一种快速调整船舶琴钢丝高度的方法与流程

本发明涉及船舶制造中的设备琴钢丝测量技术，特别是涉及一种快速调整船舶琴钢丝高度的方法。

背景技术：

为保证船舶上很多重要设备的使用性能，在主机、齿轮箱等重要设备安装调整时都需要拉设琴钢丝来测量设备水平度和扭曲度，以保证设备处于一个良好的安装状态。

对于这些重要设备的琴钢丝的拉设测量，目前的常规方法是按如下步骤进行（如图1所示）：

在设备上安装琴钢丝并拉紧到要求力矩；

②在设备两端的琴钢丝下方放置基本等高的垫块；

③使用百分表测量设备首末两端测量点处的琴钢丝到设备距离；

④调整垫块位置或打磨垫块直到设备两端测量点琴钢丝到设备距离相等（精度0.01mm）；

⑤测量首末两端测量点之间各点钢丝到设备距离，据此计算出设备水平度和扭曲度供后续调整使用。

这种方法在实际实施过程中，由于垫块的加工精度和使用磨损等方面因素影响，加上百分表等测量设备本身精度的影响，使用垫块很难快速将设备首末两端测量点处琴钢丝到设备距离调整到相等。往往需要多次移动垫块，打磨垫块或在垫块上垫上其他东西来达到目的，浪费大量时间，效率非常低。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述背景技术存在的不足，设计出一种快速调整船舶琴钢丝高度的方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种快速调整船舶琴钢丝高度的方法，具体包括以下步骤；

步骤1：制作支撑工具；

所述支撑工具包括支撑件、以及可在支撑件上上下移动的调节件；

步骤2：在设备底座上相对设置两个固定装置，将琴钢丝的两端部分别紧固在相应的固定装置内并将琴钢丝拉紧到要求力矩；

步骤3：将支撑工具放置在琴钢丝的两端部并使其调节件支撑着琴钢丝；

步骤4：调整调节件使设备首、末两端测量点处的琴钢丝到设备底座的上端面之间的距离相等；

步骤5：在首、末两端测量点之间的位置再选取多个测量点，分别测量各个测量点处的琴钢丝到设备底座的上端面之间的距离，根据测量结果，计算出设备的水平度和扭曲度。

优选地，所述支撑件包括底座、垂直固定在底座上端面上的螺杆，所述调节件螺纹固定在螺杆上，所述螺杆上设置有用以使琴钢丝穿过的凹槽，凹槽从螺杆的顶部轴向开设并向螺杆的底部方向延伸。

优选地，所述支撑件为螺杆上开设有凹槽的螺栓，调节件为与螺栓相匹配的螺母。

优选地，所述螺栓为六角螺栓，螺母为六角螺母。

优选地，所述凹槽的槽底与底座的上端面之间的距离为5mm-10mm。

优选地，所述凹槽的槽宽为1mm-1.5mm。

优选地，所述步骤4中调整调节件使设备首、末两端测量点处的琴钢丝到设备底座的上端面之间的距离相等的具体步骤为：

使用百分表测量设备首、末两端测量点处的琴钢丝到设备底座的上端面的距离；若首、末两端测量点处的琴钢丝到设备底座的上端面的距离不相等，则上、下旋拧调节件来调整琴钢丝的高度，直至设备两端测量点处的琴钢丝到设备底座的上端面的距离相等为止。

优选地，所述首、末两端测量点处的琴钢丝到设备底座上端面之间的距离的测量精度误差控制在0.01mm以内。

本发明的积极有益效果：本方法通过利用特制的支撑工具，能够快速调整船舶琴钢丝的高度，节省了大量的人力物力，且该支撑工具的材料及制造成本低，大大降低了企业的生产成本。同时，本方法适用于所有船舶的琴钢丝的调整测量，适用范围非常广泛。

附图说明

为了更清楚得说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是传统使用垫块对琴钢丝进行调整的测量示意图。

图2是支撑件的结构示意图。

图3是使用本发明对琴钢丝进行调整的测量示意图。

图中标号的具体含义为：

1为支撑件，2为调节件，3为底座，4为螺杆，5为凹槽，6为琴钢丝，7为固定装置，8为支撑工具，9为设备底座，10为垫块，11为首端测量点，12为末端测量点。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一，结合附图说明本实施方式，本发明的快速调整船舶琴钢丝高度的方法，具体包括以下步骤；

步骤1：制作支撑工具8。

所述支撑工具8包括支撑件1、以及可在支撑件1上上下移动的调节件2。

所述支撑件1包括底座3、垂直固定在底座3上端面上的螺杆4，所述调节件2螺纹固定在螺杆4上，所述螺杆4上设置有用以使琴钢丝6穿过的凹槽5，凹槽5从螺杆4的顶部轴向开设并向螺杆4的底部方向延伸。

所述凹槽5可以直接从螺杆4的顶部贯穿整个螺杆，也可从螺杆4的顶部轴向开设到距离螺杆4底部一定距离的位置，即使螺杆4的下端部保留一段距离的螺纹。

本实施例中，螺杆4上的螺纹长度约为60mm-80mm，螺杆4上开设的凹槽5的槽宽为1mm-1.5mm，凹槽5的槽底与底座3的上端面之间保持5mm-10mm的距离。

步骤2：在设备底座9上相对设置两个固定装置7，将琴钢丝6的两端部分别紧固在相应的固定装置内并将琴钢丝6拉紧到要求力矩。

作为优选地，所述支撑工具8的高度高于固定装置7的高度。

步骤3：将支撑工具8放置在琴钢丝6的两端部并使其调节件2支撑着琴钢丝6；

步骤4：调整调节件2使设备首、末两端测量点处的琴钢丝到设备底座9的上端面之间的距离相等。

具体地，使用百分表测量设备首、末两端测量点处的琴钢丝到设备底座的上端面的距离；若首、末两端测量点处的琴钢丝到设备底座的上端面的距离不相等，则上、下旋拧调节件来调整琴钢丝的高度，直至设备两端测量点处的琴钢丝到设备底座的上端面的距离相等为止。

首、末两端测量点处的琴钢丝到设备底座上端面之间的距离的测量精度误差控制在0.01mm以内。

步骤5：在首、末两端测量点之间的位置再选取多个测量点，分别测量各个测量点处的琴钢丝到设备底座的上端面之间的距离，根据测量结果，计算出设备的水平度和扭曲度供后续调整使用。

实施例二，本实施方式的快速调整船舶琴钢丝高度的方法，具体包括以下步骤；

步骤1：制作支撑工具8。

所述支撑工具8包括支撑件1、以及可在支撑件1上上下移动的调节件2。

所述支撑件1采用普通螺栓制成，螺栓的螺杆上开设有凹槽5，凹槽5从螺杆4的顶部轴向开设到距离螺杆4底部5mm-10mm的位置。所述调节件2采用的是与螺栓相匹配的螺母。上、下旋拧调节件2，可调整调节件2在支撑件1上的高度位置。

作为优选地，支撑件1可采用六角螺栓，六角螺栓的长度根据固定琴钢丝的固定装置的高度来选择，支撑件1的高度高于固定装置7的高度。所述调节件2可采用六角螺母。

本实施例中，螺杆4上的螺纹长度约为60mm-80mm，螺杆4上开设的凹槽5的槽宽为1mm-1.5mm。

步骤2：在设备底座9上相对设置两个固定装置7，将琴钢丝6的两端部分别紧固在相应的固定装置内并将琴钢丝6拉紧到要求力矩。

步骤3：将支撑工具8放置在琴钢丝6的两端部并使其调节件2支撑着琴钢丝6；

步骤4：调整调节件2使设备首、末两端测量点处的琴钢丝到设备底座9的上端面之间的距离相等，具体实施过程与实施例一相同，在此不再具体赘述。

步骤5：在首、末两端测量点之间的位置再选取多个测量点，分别测量各个测量点处的琴钢丝到设备底座的上端面之间的距离，根据测量结果，计算出设备的水平度和扭曲度供后续调整使用。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。