一种齿轮旋转平滑度检测仪的制作方法

本发明涉及齿轮传动检测技术领域，特别涉及一种齿轮旋转平滑度检测仪。

背景技术：

在精密仪器中，常会用到齿轮带动的精密零部件绕轴持续旋转，这对与齿轮轴的柱面之间同轴配合后的相对旋转的平滑度要求是很高的。造成柱面间的相对转动不平滑的原因是多种多样的，比如：培训教育不够、导轨硬度不够、零件尺寸超标、滚珠尺寸超标、测量方法无法满足要求、不匀速转动、测量环境不达标等等。其中测量方法无法满足要求和不匀速转动是主要原因。我们在生产线上的检测方法，之前都是手动旋转被测部件之间柱面配合，并用千分表点取读数，结果发现齿轮带动的部件在装配后，不合格率依然很高，因为在现场用百分表和拉力计进行检测，打表容易遗漏卡点，松紧度也只能体现在监测点上，测量只能满足静态测量，无法实现实时动态检测，不能真正筛选出合格件，合格率仅仅在53%左右。装入整机后的高返修率，不仅浪费人工，还严重影响进度和速度。因此有必要研发合适的检测手段，来判断齿轮带动的零件装配在系统中是否能平滑旋转，因为精密观测仪器在旋转时的平滑度关系着整机产品稳像精度和瞄准精度，是至关重要的一个指标。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种齿轮旋转平滑度检测仪，以解决由齿轮带动的零部件在使用现有的手动静态测量方法检测旋转平滑度后，装入整机后存在高返修率、浪费人工、严重影响进度和速度的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种齿轮旋转平滑度检测仪，用于检测带有从动齿轮的旋转部件的旋转平滑度，所述齿轮旋转平滑度检测仪包括：依次电连接的电源部件、电缆线、电机部件，与所述电机部件同轴固定连接的主动齿轮，以及工作台；

所述旋转部件和所述电机部件均固定在所述工作台上，所述电机部件通过所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动，从而带动所述旋转部件旋转。

可选的，所述齿轮旋转平滑度检测仪还包括电流表，所述电流表与所述电源部件串联，用于显示所述电机部件的电流读数。

可选的，所述电流表为5位数显数字毫安级高精度直流电流表。

可选的，所述电机部件的外部安装有壳体，所述电机部件通过所述壳体固定在所述工作台上。

可选的，所述壳体和所述工作台均为金属材料，所述壳体和所述工作台之间设置有若干个磁铁，所述磁铁将所述壳体吸附在所述工作台上。

可选的，所述磁铁至少设置有2个。

可选的，所述电机部件为型号为10042ga775的24v直流正反转电机。

可选的，所述齿轮旋转平滑度检测仪还包括调速器，与所述电机部件串联，用于调节所述电机部件的转速。

本发明提供的一种齿轮旋转平滑度检测仪，由所述电机部件匀速转动并通过齿轮传动来匀速驱动所述旋转部件，实现所述旋转部件的均匀驱动，克服了手动驱动的不均匀性，且弥补了手动驱动时拨动位置不便的问题；通过所述电流表显示电流值，取代了拉力计和百分表检测转动平滑性，通过所述电流表显示电流变化，来识别启动电流与配合松紧的关系，通过旋转时电流的变化量来识别转动卡点，这样的实时量化判断，弥补了手动检测时千分表的点取读数的缺陷，大大提高了检测效率，并节约了相关成本，其中包括比人工速度快而准，降低了返修率，节约了时间和空间，效益得到明显提升。

附图说明

图1是本发明提供的一种齿轮旋转平滑度检测仪的部件组成示意图；

图2是本发明提供的一种齿轮旋转平滑度检测仪工作状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种齿轮旋转平滑度检测仪作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例一

本发明提供了一种齿轮旋转平滑度检测仪，用于检测带有从动齿轮1的旋转部件10的旋转平滑度，其结构如图1所示。所述齿轮旋转平滑度检测仪包括：依次电连接的电源部件6、电缆线5、电机部件3，与所述电机部件3同轴固定连接的主动齿轮2，以及工作台9；其中，所述旋转部件10和所述电机部件3均固定在所述工作台9上，所述电机部件3通过所述主动齿轮2带动所述从动齿轮1转动，从而带动所述旋转部件10旋转。作为优选，所述电源部件6为100w交流转直流的电源部件，其功能是将220v的交流电源变成24v的直流电源，所述电机部件3为型号为10042ga775的24v直流正反转电机。

具体地，所述齿轮旋转平滑度检测仪还包括电流表7，所述电流表7与所述电源部件6串联，用于显示所述电机部件3的电流读数。作为优选，所述电流表7为5位数显数字毫安级高精度直流电流表。

所述电机部件3的外部安装有壳体4，所述电机部件3通过所述壳体4固定在所述工作台9上。所述壳体4和所述工作台9均为金属材料，所述壳体4和所述工作台9之间设置有若干个磁铁8，所述磁铁8将所述壳体4吸附在所述工作台9上，用以快捷稳定地将所述壳体4固定在所述工作台9上，从而使所述主动齿轮2能够与所述从动齿轮1稳定啮合。所述磁铁8至少设置有2个，在本实施例一中，所述磁铁8的个数设置2个。

所述齿轮旋转平滑度检测仪还包括调速器（图中未示出），与所述电机部件3串联，用于调节所述电机部件3的转速。

在本实施例一中，被检测的所述旋转部件10中的所述从动齿轮1的模数为0.5，齿数为140，齿宽为4.1，压力角为20度，因此选择的所述主动齿轮2的模数为0.5，齿数为14，齿宽为4.8，压力角为20度。

工作原理：

如图2所示，将安装有所述电机部件3的壳体4吸附在所述工作台9上，将待检测的所述旋转部件10固定在所述工作台9上，使所述主动齿轮2与所述从动齿轮1相啮合，启动所述电源部件6，所述电机部件3工作，所述电机部件3通过所述主动齿轮2带动所述从动齿轮1转动，所述从动齿轮1带动所述旋转部件10旋转。启动时以很低的电压供给所述电机部件3，并逐渐提高电压，观察啮合传动情况。根据启动后稳定的电流大小判断转轴的松紧情况。

本发明提供的所述齿轮旋转平滑度检测仪，由所述电机部件3匀速转动并通过齿轮传动来匀速驱动所述旋转部件10，实现所述旋转部件10的均匀驱动，克服了手动驱动的不均匀性，且弥补了手动驱动时拨动位置不便的问题；通过所述电流表7显示电流值，取代了拉力计和百分表检测转动平滑性，通过所述电流表7显示电流变化，来识别启动电流与配合松紧的关系，通过旋转时电流的变化量来识别转动卡点，这样的实时量化判断，弥补手动检测时千分表的点取读数的缺陷，大大提高了检测效率，并节约了相关成本，其中包括比人工速度快而准，降低了返修率，节约了时间和空间，效益得到明显提升。

本发明提供的所述齿轮旋转平滑度检测仪，尤其适用于驱动精密仪器的小部件，优选使用直流减速慢速电机，包括12v或24v的低速直流微型大力矩；优选使用毫安级高精度直流电流表；优选使用220v交流转12v或24v的直流开关电源，所述电机部件3与所述电源部件6的电压一致。

通过大量实验，启动时的电流在35ma~50ma时，其被测部件的旋转松紧程度满足使用要求。再根据实际的技术要求，工作转速为每24秒一圈，对此进行启动后的工作状态电流监测，当电流在40ma~70ma范围内浮动，电流变化量为30ma以内的数值为转轴卡点可接受范围。

通过大量实验的数据证明，利用所述齿轮旋转平滑度检测仪，被测部件的合格率，从原来的约53%，上升到合格率90%~93%之间。这样的进步极大地减少了整机的返修率，减少了部件的损伤率，整机的装配进度和质量都得到实质性的提高，大大提高了实际的经济效益，弥补了人工的缺陷。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。