一种贮能位移测量装置的使用方法与流程

本发明涉及变电站安全技术领域，尤其涉及一种贮能位移测量装置的使用方法。

背景技术：

液压弹簧操动机构能够通过储能器活塞压缩碟型弹簧并将液压能长期存储在储能活塞缸内，为断路器分、合闸操作做好必要的能量储备。在断路器检修作业中，需要测量液压弹簧操动机构在重合闸、合闸及分闸等油压行程开关接点的贮能位移，检修人员一般采用手动扳动泄压手柄对液压弹簧操动机构泄压，泄压手柄的抬升高度对应液压弹簧操动机构的泄压速率，使得储能器中贮存的液压能转化为支撑环与活塞缸之间的位移变化，支撑环与活塞缸相对移动时，油压行程开关接点能够依次到达相应的指定工作状态。借助卡尺测量各油压行程开关接点指定工作状态时对应的实际贮能位移，根据所测量的实际贮能位移与标准贮能位移的比较，来获得液压弹簧操动机构在各油压行程开关接点的油压压力，从而判断液压弹簧操动机构的工作状况。但是在作业的过程中存在以下问题：

(1)手动抬升泄压手柄泄压时难以保证用力均匀，使得活塞缸与支撑环的相对移动速度不均匀，可能错过油压行程开关接点的指定工作状态，使得最终测量的贮能位移并非是油压行程开关接点指定工作状态下的贮能位移，降低了测量结果的准确性；

(2)在手动泄压的同时，一方面需要观察油压行程开关接点的工作状态，另一方面需要利用卡尺测量各接点的贮能位移，测量过程容易受周边工作环境及检修人员操作熟练度和操作敏捷度的影响，也降低测量准确性；而且一旦错过油压行程开关接点的指定工作状态，需要对液压弹簧操动机构重新储能，重新进行贮能位移测量作业，也降低了测量效率。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于，提供一种贮能位移测量装置的使用方法，其操作难度小，测量准确性高，测量效率高。

为达此目的，本发明实施例采用以下技术方案：

提供一种贮能位移测量装置的使用方法，应用于液压弹簧操动机构，所述贮能位移测量装置包括外壳，以及设置在所述外壳上的泄压组件、指示组件和位移测量组件，所述液压弹簧操动机构包括泄压手柄、油压行程开关接点、支撑环和活塞缸，所述贮能位移测量装置的使用方法包括：

将所述外壳固定在所述液压弹簧操动机构上，并将所述指示组件连接于多个所述油压行程开关接点上；

将所述位移测量组件连接于所述支撑环上；

将所述泄压组件设置于所述泄压手柄下，通过所述泄压组件来抬升所述泄压手柄，以使所述泄压手柄被抬离初始位置时，所述油压行程开关接点切换不同的指定动作状态而发出对应的指示信息，每个所述指示信息对应一个所述油压行程开关接点；

获取所述指示信息，根据每个所述指示信息获得对应的每个所述油压行程开关接点的贮能位移；其中，根据一个所述指示信息获得对应的所述油压行程开关接点的贮能位移，包括：在一个所述油压行程开关接点切换到指定动作状态而发出指示信息时，测量所述支撑环与所述活塞缸之间的位移。

作为贮能位移测量装置的使用方法的一种优选方案，所述泄压组件包括用于支撑所述泄压手柄的支撑结构，以及连接所述支撑结构的抬升结构；

所述通过所述泄压组件来抬升所述泄压手柄，包括：

通过所述抬升结构以若干单位高度抬升所述支撑结构，以抬升所述泄压手柄，所述单位高度的数量对应所述支撑环与所述活塞缸之间相对伸缩位移的伸缩速率。

作为贮能位移测量装置的使用方法的一种优选方案，所述抬升结构包括固设在所述外壳上的抬升座，以及与所述抬升座活动连接的螺杆，所述螺杆与所述支撑结构固定连接，所述抬升座靠近所述支撑结构的一侧面凹设有螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹配合连接；

所述通过所述抬升结构以若干单位高度抬升所述支撑结构，包括：

驱动所述支撑结构相对所述抬升座转动若干圈，所述单位高度对应所述螺杆相对所述抬升座转动一圈的抬升高度，以使所述支撑结构被抬升若干单位高度。

作为贮能位移测量装置的使用方法的一种优选方案，所述抬升座上设置有锁紧机构；

所述方法还包括：

在驱动所述支撑结构相对所述抬升座转动若干圈后，通过所述锁紧机构锁紧所述螺杆相对所述抬升座的位置，以使所述液压弹簧操动机构匀速泄压。

作为贮能位移测量装置的使用方法的一种优选方案，所述指示组件包括多个固设于所述外壳上的指示模块，和一端连接所述指示模块而另一端连接所述油压行程开关接点的导线，每个所述指示模块对应一个所述油压行程开关接点；

所述油压行程开关接点切换不同的指定动作状态而发出对应的指示信息，包括：

每个所述油压行程开关接点依次导通而切换不同的指定动作状态，所述油压行程开关接点导通时对应的所述指示模块发出指示信息。

作为贮能位移测量装置的使用方法的一种优选方案，所述指示模块包括指示灯模块和/或声音报警模块；

所述指示模块发出指示信息，包括：

所述指示灯模块发出灯光指示信息，和/或，所述声音报警模块发出声音报警信息。

作为贮能位移测量装置的使用方法的一种优选方案，所述指示组件还包括设置于所述导线与所述外壳连接处的线卷座；

所述方法还包括：

在使用完毕所述贮能位移测量装置后，将所述导线卷绕在所述线卷座上。

作为贮能位移测量装置的使用方法的一种优选方案，所述位移测量组件包括量尺，以及连接所述量尺的卡槽，所述卡槽设置在所述外壳内，所述量尺能够相对所述卡槽的导槽移动，且所述卡槽能够容纳所述量尺；

所述将所述位移测量组件连接于所述支撑环上，包括：

将所述量尺远离所述卡槽的一端抵接所述支撑环，靠近所述卡槽的另一端抵接在所述活塞缸上；

所述测量所述支撑环与所述活塞缸之间的位移，包括：

通过所述量尺测量所述支撑环与所述活塞缸之间的第一距离；

在液压弹簧操动机构完全泄压后，通过所述量尺测量所述支撑环与所述活塞缸之间的第二距离；

计算所述第一距离和所述第二距离的差值的绝对值，以获得所述指示信息对应的所述油压行程开关接点的贮能位移。

作为贮能位移测量装置的使用方法的一种优选方案，所述量尺与所述卡槽的连接处设置有伸缩节，所述量尺能够相对所述伸缩节伸缩移动或相对所述伸缩节的中心轴转动；

所述将所述量尺远离所述卡槽的一端抵接所述支撑环，靠近所述卡槽的另一端抵接在所述活塞缸上，包括：

驱动所述量尺相对所述伸缩节伸缩移动或相对所述伸缩节的中心轴转动，以使所述量尺远离所述卡槽的一端相对所述伸缩节伸缩移动而抵接所述支撑环，所述量尺靠近所述卡槽的另一端相对所述伸缩节转动而抵接在所述活塞缸上。

作为贮能位移测量装置的使用方法的一种优选方案，所述方法还包括：

在使用完毕所述贮能位移测量装置后，驱动所述量尺相对所述伸缩节收缩移动或转动，以使所述卡槽收纳所述量尺。

本发明实施例的有益效果为：

将外壳固定在所述液压弹簧操动机构上，并将将指示组件连接在多个油压行程开关接点上，用于在油压行程开关接点处于指定动作状态时发出指示信息，以便在油压行程开关接点处于指定动作状态时停止抬升泄压手柄的动作，避免泄压手柄继续动作而错过油压行程开关接点的指定动作状态，减少重新测量作业的风险。将位移测量组件连接于液压弹簧操动机构的支撑环上，能够测量支撑环与液压弹簧操动机构的活塞缸之间的位移，从而获得每个指示信息对应的每个油压行程开关接点的贮能位移。根据所测量的实际贮能位移与标准贮能位移的比较，能够获得液压弹簧操动机构在各油压行程开关接点的油压压力，进而能够判断液压弹簧操动机构的工作状况。将泄压组件设置在液压弹簧操动机构的泄压手柄下，通过泄压组件来抬升泄压手柄，使得泄压手柄可以被稳定抬离初始位置，液压弹簧操动机构的储能器中贮存的液压能可以匀速泄压，支撑环与活塞缸之间的位移变化是均匀规律的，而且油压行程开关接点切换不同的指定动作状态能够发出对应的指示信息，每个所述指示信息对应一个所述油压行程开关接点，检修人员获得指示信息再进行贮能位移测量，能够降低对检修人员操作熟练度和操作敏捷度的依赖。本发明实施例贮能位移测量装置的使用方法通过泄压组件来稳定抬升泄压手柄，避免不稳定的手动扳动方式来对活塞缸泄压而错过油压行程开关接点的指定动作状态，提高了测量结果的准确性；另一方面，通过指示组件来提醒操作者关于油压行程开关接点的指定动作状态，使得操作者能够在获取指示组件发出的指示信息时，直接获得油压行程开关接点的贮能位移，减少了操作难度，同样提高了测量准确度和测量效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明一实施例提供的贮能位移测量装置的使用方法的流程图。

图2为本发明另一实施例提供的贮能位移测量装置的使用方法的流程图。

图3为本发明一实施例提供的贮能位移测量装置的结构示意图。

图4为本发明另一实施例提供的贮能位移测量装置与液压弹簧操动机构的装配结构示意图。

图5为本发明另一实施例提供的贮能位移测量装置的局部结构示意图。

图6为图4中a处的局部放大结构示意图。

图中：

1、外壳；

2、泄压组件；21、支撑结构；22、抬升结构；221、抬升座；222、螺杆；223、锁紧机构；

3、指示组件；31、指示模块；32、导线；33、线卷座；

4、位移测量组件；41、量尺；42、卡槽；43、伸缩节；

200、液压弹簧操动机构；201、泄压手柄；202、油压行程开关接点；203、支撑环；204、活塞缸。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图1，本发明实施例提供一种贮能位移测量装置的使用方法，应用于如图4所示的液压弹簧操动机构200，贮能位移测量装置如图3所示，包括外壳1，以及设置在外壳1上的泄压组件2、指示组件3和位移测量组件4，液压弹簧操动机构200包括泄压手柄201、油压行程开关接点202、支撑环203和活塞缸204。如图1所示，本发明实施例的贮能位移测量装置的使用方法包括：

s101、将外壳1固定在液压弹簧操动机构200上，并将指示组件3连接于多个油压行程开关接点202上；

s102、将位移测量组件4连接于支撑环203上；

s103、将泄压组件2设置于泄压手柄201下，通过泄压组件2来抬升泄压手柄201，以使泄压手柄201被抬离初始位置时，油压行程开关接点202切换不同的指定动作状态而发出对应的指示信息，每个指示信息对应一个油压行程开关接点202；

s104、获取指示信息，根据每个指示信息获得对应的每个油压行程开关接点202的贮能位移；其中，根据一个指示信息获得对应的油压行程开关接点202的贮能位移，包括：在一个油压行程开关接点202切换到指定动作状态而发出指示信息时，测量支撑环203与活塞缸204之间的位移。

如图6所示，本发明实施例通过将指示组件3连接在多个油压行程开关接点202上，用于在油压行程开关接点202处于指定动作状态时发出指示信息，以便在油压行程开关接点202处于指定动作状态时停止抬升泄压手柄201的动作，避免泄压手柄201继续动作而错过油压行程开关接点202的指定动作状态，减少重新测量作业的风险。将位移测量组件4连接于液压弹簧操动机构200的支撑环203上，能够测量支撑环203与液压弹簧操动机构200的活塞缸204之间的位移，从而获得每个指示信息对应的每个油压行程开关接点202的贮能位移，比如，记录每个油压行程开关接点202处于指定动作状态时对应的测量值，最后减去液压弹簧操动机构200处于完全泄压状态下的测量值，即可得到各个油压行程开关接点202的贮能位移。根据所测量的实际贮能位移与标准贮能位移的比较，能够获得液压弹簧操动机构200在各油压行程开关接点202的油压压力，进而能够判断液压弹簧操动机构200的工作状况。将泄压组件2设置在液压弹簧操动机构200的泄压手柄201下，通过泄压组件2来抬升泄压手柄201，使得泄压手柄201可以被稳定抬离初始位置，液压弹簧操动机构200的储能器中贮存的液压能可以匀速泄压，支撑环203与活塞缸204之间的位移变化是均匀规律的，而且油压行程开关接点202切换不同的指定动作状态能够发出对应的指示信息，每个所述指示信息对应一个所述油压行程开关接点202，检修人员获得指示信息再进行贮能位移测量，能够降低对检修人员操作熟练度和操作敏捷度的依赖。本发明实施例贮能位移测量装置的使用方法通过泄压组件2来稳定抬升泄压手柄201，避免不稳定的手动扳动方式来对活塞缸204泄压而错过油压行程开关接点202的指定动作状态，提高了测量结果的准确性；另一方面，通过指示组件3来提醒操作者关于油压行程开关接点202的指定动作状态，使得操作者能够在获取指示组件3发出的指示信息时，直接获得油压行程开关接点202的贮能位移，减少了操作难度，同样提高了测量准确度和测量效率。

在一个实施例中，参考图5，泄压组件2包括用于支撑泄压手柄201的支撑结构21，以及连接支撑结构21的抬升结构22。通过泄压组件2来抬升泄压手柄201的步骤包括：

通过抬升结构22以若干单位高度抬升支撑结构21，以抬升泄压手柄201，单位高度的数量对应支撑环203与活塞缸204之间相对伸缩位移的伸缩速率，当单位高度的数量越多时，支撑环203与活塞缸204之间相对伸缩位移的伸缩速率越高。

本实施例通过设置抬升结构22的单位高度数量来确定支撑环203与活塞缸204之间相对伸缩位移的伸缩速率，在抬升结构22的单位高度数量不变时，支撑环203与活塞缸204之间相对伸缩位移的伸缩速率是恒定的，能够保证油压行程开关接点202切换指定动作状态的时间规律性，从而减少操作难度和提高测量准确度。

进一步地，继续参考图5，抬升结构22包括固设在外壳1上的抬升座221，以及与抬升座221活动连接的螺杆222，螺杆222与支撑结构21固定连接，抬升座221靠近支撑结构21的一侧面凹设有螺纹孔，螺杆222与螺纹孔螺纹配合连接。通过抬升结构22以若干单位高度抬升支撑结构21的步骤包括：

驱动支撑结构21相对抬升座221转动若干圈，单位高度对应螺杆222相对抬升座221转动一圈的抬升高度，以使支撑结构21被抬升若干单位高度。

本实施例能够驱动与支撑结构21固定连接的螺杆222相对抬升座221旋转，根据旋转圈数来确定抬升结构22的单位高度，从而确定支撑环203与活塞缸204之间相对伸缩位移的伸缩速率。

在确定支撑结构21相对螺杆222的位置后，若泄压手柄201对支撑结构21的压力不足以令支撑结构21紧固在螺杆222上时，在一个优选的实施例中，继续参考图3，抬升座221上设置有锁紧机构223，本发明实施例的贮能位移测量装置的使用方法还包括：

在驱动支撑结构21相对抬升座221转动若干圈后，通过锁紧机构223锁紧螺杆222相对抬升座221的位置，以使液压弹簧操动机构200匀速泄压。

本实施例的贮能位移测量装置的使用方法能够避免在确定支撑结构21相对螺杆222的位置后，螺杆222相对抬升座221滑动的情况，也能减少对操作者手动维持支撑结构21稳定性的依赖。

在另一个实施例中，参考图3，指示组件3包括多个固设于外壳1上的指示模块31，和一端连接指示模块31而另一端连接油压行程开关接点202的导线32，每个指示模块31对应一个油压行程开关接点202，油压行程开关接点202切换不同的指定动作状态而发出对应的指示信息的情况包括：

每个油压行程开关接点202依次导通而切换不同的指定动作状态，油压行程开关接点202导通时对应的指示模块31发出指示信息。

本实施例中每个油压行程开关接点202处于指定动作状态时导通，此时导通的油压行程开关接点202对应的指示模块31发出指示信息，能够提醒操作者油压行程开关接点202已处于指定动作状态，可以测量此时的贮能位移。

优选地，指示模块31包括指示灯模块，或声音报警模块，或指示灯模块和声音报警模块。本发明实施例贮能位移测量装置的使用方法可以通过指示灯模块在油压行程开关接点202处于指定动作状态时发出警示灯信号，或者通过声音报警模块在油压行程开关接点202处于指定动作状态时发出声音报警信号，或者通过指示灯模块在油压行程开关接点202处于指定动作状态时发出警示灯信号以及通过声音报警模块在油压行程开关接点202处于指定动作状态时发出声音报警信号，从而提醒操作者油压行程开关接点202已处于指定动作状态，可以测量此时的贮能位移。

在另一个优选的实施例中，参考图5，指示组件3还包括设置于导线32与外壳1连接处的线卷座33，本发明实施例贮能位移测量装置的使用方法还可以包括：

在使用完毕贮能位移测量装置后，将导线32卷绕在线卷座33上。

本实施例能够避免导线32散乱分布而打结，减少贮能位移测量装置的维修。

另外，参考图3，位移测量组件4包括量尺41，以及连接量尺41的卡槽42，卡槽42设置在外壳1内，量尺41能够相对卡槽42的导槽移动，且卡槽42能够容纳量尺41。在一个实施例中，将位移测量组件4连接于支撑环203上的步骤包括：

将量尺41远离卡槽42的一端抵接支撑环203，靠近卡槽42的另一端抵接在活塞缸204上。

另外，测量支撑环203与活塞缸204之间的位移的步骤包括：

通过量尺41测量支撑环203与活塞缸204之间的第一距离；

在液压弹簧操动机构200完全泄压后，通过量尺41测量支撑环203与活塞缸204之间的第二距离；

计算第一距离和第二距离的差值的绝对值，以获得指示信息对应的油压行程开关接点202的贮能位移。

本实施例示出了一种获得油压行程开关接点202的贮能位移的测量步骤。

进一步地，继续参考图3，量尺41与卡槽42的连接处设置有伸缩节43，量尺41能够相对伸缩节43伸缩移动或相对伸缩节43的中心轴转动，伸缩节43伸缩移动或相对伸缩节43的中心轴转动。本实施例将量尺41远离卡槽42的一端抵接支撑环203，靠近卡槽42的另一端抵接在活塞缸204上的步骤包括：

驱动量尺41相对伸缩节43伸缩移动或相对伸缩节43的中心轴转动，以使量尺41远离卡槽42的一端相对伸缩节43伸缩移动而抵接支撑环203，量尺41靠近卡槽42的另一端相对伸缩节43转动而抵接在活塞缸204上。

本实施例能够延长或者转动量尺41，使得本实施例的贮能位移测量装置能够多个位置或多个角度测量液压弹簧操动机构200的贮能位移。

特别地，本发明实施例贮能位移测量装置的使用方法还包括：

在使用完毕贮能位移测量装置后，驱动量尺41相对伸缩节43收缩移动或转动，以使卡槽42收纳量尺41。

本实施例能够收纳量尺41到卡槽42中，减少贮能位移测量装置的占用体积。

在另一个优选的实施例中，量尺41由磁性材料制成，量尺41的其中一端可牢固吸附于支撑环203上，另一端与活塞缸204的表面平行，在使用本发明实施例的贮能位移测量装置对液压弹簧操动机构200进行匀速泄压过程时，能够通过量尺41和支撑环203的磁性吸力，稳定记录量尺41上的测量值。

参考图2，本发明实施例还提供另一种贮能位移测量装置的使用方法，包括：

s201、将外壳1固定在液压弹簧操动机构200上，并将指示组件3连接于多个油压行程开关接点202上；

s202、驱动量尺41相对伸缩节43伸缩移动或相对伸缩节43的中心轴转动，以使量尺41远离卡槽42的一端相对伸缩节43伸缩移动而抵接支撑环203，量尺41靠近卡槽42的另一端相对伸缩节43转动而抵接在活塞缸204上；

s203、将泄压组件2设置于泄压手柄201下，驱动支撑结构21相对抬升座221转动若干圈，通过锁紧机构223锁紧螺杆222相对抬升座221的位置，单位高度对应螺杆222相对抬升座221转动一圈的抬升高度，以使支撑结构21被抬升若干单位高度，以抬升泄压手柄201，单位高度的数量对应支撑环203与活塞缸204之间相对伸缩位移的伸缩速率，以使泄压手柄201被抬离初始位置时，每个油压行程开关接点202依次导通而切换不同的指定动作状态，油压行程开关接点202导通时对应的指示模块31发出指示信息，每个指示信息对应一个油压行程开关接点202；

s204、获取指示信息，根据每个指示信息获得对应的每个油压行程开关接点202的贮能位移；其中，根据一个指示信息获得对应的油压行程开关接点202的贮能位移，包括：在一个油压行程开关接点202切换到指定动作状态而发出指示信息时，通过量尺41测量支撑环203与活塞缸204之间的第一距离；在液压弹簧操动机构200完全泄压后，通过量尺41测量支撑环203与活塞缸204之间的第二距离；计算第一距离和第二距离的差值的绝对值，以获得指示信息对应的油压行程开关接点202的贮能位移；

s205、在使用完贮能位移测量装置后，将导线32卷绕在线卷座33上，并驱动量尺41相对伸缩节43收缩移动或转动，以使卡槽42收纳量尺41。

本方法实施例步骤所达到的效果与上述方法实施例步骤的效果类似，本实施例不再赘述。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。