贮能位移测量装置的制作方法

本发明涉及变电站安全技术领域，尤其涉及一种贮能位移测量装置。

背景技术：

液压弹簧操动机构能够通过储能器活塞压缩碟型弹簧并将液压能长期存储在储能活塞缸内，为断路器分、合闸操作做好必要的能量储备。在断路器检修作业中，需要测量液压弹簧操动机构在重合闸、合闸及分闸等油压行程开关接点的贮能位移，检修人员一般采用手动抬升泄压手柄对液压弹簧操动机构泄压，泄压手柄的抬升高度对应液压弹簧操动机构的泄压速率，使得储能器中贮存的液压能转化为支撑环与活塞缸之间的位移变化，支撑环与活塞缸相对移动时，油压行程开关接点能够依次到达相应的指定工作状态。借助卡尺测量各油压行程开关接点指定工作状态时对应的实际贮能位移，根据所测量的实际贮能位移与标准贮能位移的比较，来获得液压弹簧操动机构在各油压行程开关接点的油压压力，从而判断液压弹簧操动机构的工作状况。但是在作业的过程中存在以下问题：

(1)手动抬升泄压手柄泄压时难以保证用力均匀，使得活塞缸与支撑环的相对移动速度不均匀，可能错过油压行程开关接点的指定工作状态，使得最终测量的贮能位移并非是油压行程开关接点指定工作状态下的贮能位移，降低了测量结果的准确性；

(2)在手动泄压的同时，一方面需要观察油压行程开关接点的工作状态，另一方面需要利用卡尺测量各接点的贮能位移，测量过程容易受周边工作环境及检修人员操作熟练度和操作敏捷度的影响，也降低测量准确性；而且一旦错过油压行程开关接点的指定工作状态，需要对液压弹簧操动机构重新储能，重新进行贮能位移测量作业，也降低了测量效率。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于，提供一种贮能位移测量装置，其测量准确性高，测量效率高。

为达此目的，本发明实施例采用以下技术方案：

提供一种贮能位移测量装置，包括外壳，以及设置在所述外壳上的泄压组件、指示组件和位移测量组件，所述泄压组件连接所述液压弹簧操动机构的泄压手柄，用于抬升所述泄压手柄；所述指示组件连接于所述液压弹簧操动机构的多个油压行程开关接点上，用于在所述油压行程开关接点处于指定动作状态时发出指示信息；所述位移测量组件连接于所述液压弹簧操动机构的支撑环上，用于测量所述支撑环与所述液压弹簧操动机构的活塞缸之间的位移，以获得每个所述指示信息对应的每个所述油压行程开关接点的贮能位移。

作为贮能位移测量装置的一种优选方案，所述泄压组件包括用于支撑所述泄压手柄的支撑结构，以及连接所述支撑结构的抬升结构，所述抬升结构用于以若干单位高度抬升所述支撑结构，所述单位高度的数量对应所述支撑环与所述活塞缸之间相对伸缩位移的伸缩速率。

作为贮能位移测量装置的一种优选方案，所述抬升结构包括固设在所述外壳上的抬升座，以及与所述抬升座活动连接的螺杆，所述螺杆与所述支撑结构固定连接，所述抬升座靠近所述支撑结构的一侧面凹设有螺纹孔，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹配合连接。

作为贮能位移测量装置的一种优选方案，所述抬升座上设置有锁紧机构，所述锁紧机构用于锁紧所述螺杆相对所述抬升座的位置。

作为贮能位移测量装置的一种优选方案，所述指示组件包括多个固设于所述外壳上的指示模块，和一端连接所述指示模块而另一端连接所述油压行程开关接点的导线，每个所述指示模块对应一个所述油压行程开关接点，每个所述油压行程开关接点处于指定动作状态时导通，导通的所述油压行程开关接点对应的所述指示模块发出指示信息。

作为贮能位移测量装置的一种优选方案，所述指示模块包括指示灯模块和/或声音报警模块。

作为贮能位移测量装置的一种优选方案，所述指示组件还包括设置于所述导线与所述外壳连接处的线卷座，所述线卷座用于卷绕所述导线。

作为贮能位移测量装置的一种优选方案，所述位移测量组件包括量尺，以及连接所述量尺的卡槽，所述卡槽设置在所述外壳内，所述量尺能够相对所述卡槽的导槽移动，且所述导槽能够容纳所述量尺。

作为贮能位移测量装置的一种优选方案，所述量尺与所述卡槽的连接处设置有伸缩节，所述量尺能够相对所述伸缩节伸缩移动或相对所述伸缩节的中心轴转动。

作为贮能位移测量装置的一种优选方案，所述量尺由磁性材料制成。

本发明实施例的有益效果为：

通过在外壳上设置泄压组件、指示组件和位移测量组件来组成本发明实施例的贮能位移测量装置，其中，泄压组件连接液压弹簧操动机构的泄压手柄，泄压组件用于抬升泄压手柄，使得液压弹簧操动机构的储能器中贮存的液压能可以匀速泄压，而转化为支撑环与活塞缸之间的均匀规律的位移变化；指示组件连接于液压弹簧操动机构的多个油压行程开关接点上，用于在油压行程开关接点处于指定动作状态时发出指示信息，以便在油压行程开关接点处于指定动作状态时停止抬升泄压手柄的动作，避免泄压手柄继续动作而错过油压行程开关接点的指定动作状态，减少重新测量作业的风险；位移测量组件连接于液压弹簧操动机构的支撑环上，用于测量支撑环与液压弹簧操动机构的活塞缸之间的位移，以获得每个指示信息对应的每个油压行程开关接点的贮能位移。根据所测量的实际贮能位移与标准贮能位移的比较，能够获得液压弹簧操动机构在各油压行程开关接点的油压压力，进而能够判断液压弹簧操动机构的工作状况。本发明实施例的贮能位移测量装置通过泄压组件来稳定抬升泄压手柄，避免不稳定的手动抬升方式来对活塞缸泄压而错过油压行程开关接点的指定动作状态，提高了测量结果的准确性；另一方面，通过设置指示组件来提醒操作者关于油压行程开关接点的指定动作状态，使得操作者能够在获取指示组件发出的指示信息时，直接获得油压行程开关接点的贮能位移，减少了操作难度，同样提高了测量准确度和测量效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明一实施例提供的贮能位移测量装置的结构示意图。

图2为本发明另一实施例提供的贮能位移测量装置与液压弹簧操动机构的装配结构示意图。

图3为本发明另一实施例提供的贮能位移测量装置的局部结构示意图。

图4为图2中a处的局部放大结构示意图。

图中：

1、外壳；2、泄压组件；21、支撑结构；22、抬升结构；221、抬升座；222、螺杆；223、锁紧机构；3、指示组件；31、指示模块；32、导线；33、线卷座；4、位移测量组件；41、量尺；42、卡槽；43、伸缩节；200、液压弹簧操动机构；201、泄压手柄；202、油压行程开关接点；203、支撑环；204、活塞缸。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图1和图2，本发明实施例提供一种贮能位移测量装置，应用于液压弹簧操动机构200，包括外壳1，以及设置在外壳1上的泄压组件2、指示组件3和位移测量组件4，泄压组件2连接液压弹簧操动机构200的泄压手柄201，用于抬升泄压手柄201；指示组件3连接于液压弹簧操动机构200的多个油压行程开关接点202上，用于在油压行程开关接点202处于指定动作状态时发出指示信息；位移测量组件4连接于液压弹簧操动机构200的支撑环203上，用于测量支撑环203与液压弹簧操动机构200的活塞缸204之间的位移，以获得每个指示信息对应的每个油压行程开关接点202的贮能位移。

本发明实施例通过在外壳1上设置泄压组件2、指示组件3和位移测量组件4来组成贮能位移测量装置，参考图2和图4，泄压组件2连接液压弹簧操动机构200的泄压手柄201，泄压组件2用于抬升泄压手柄201，使得液压弹簧操动机构200的储能器中贮存的液压能可以匀速泄压，而转化为支撑环203与活塞缸204之间的均匀规律的位移变化；指示组件3连接于液压弹簧操动机构200的多个油压行程开关接点202上，用于在油压行程开关接点202处于指定动作状态时发出指示信息，以便在油压行程开关接点202处于指定动作状态时停止抬升泄压手柄201的动作，避免泄压手柄201继续动作而错过油压行程开关接点202的指定动作状态，减少重新测量作业的风险；位移测量组件4连接于液压弹簧操动机构200的支撑环203上，用于测量支撑环203与液压弹簧操动机构200的活塞缸204之间的位移，以获得每个指示信息对应的每个油压行程开关接点202的贮能位移，比如，记录每个油压行程开关接点202处于指定动作状态时对应的测量值，最后减去液压弹簧操动机构200处于完全泄压状态下的测量值，即可得到各个油压行程开关接点202的贮能位移。根据所测量的实际贮能位移与标准贮能位移的比较，能够获得液压弹簧操动机构200在各油压行程开关接点202的油压压力，进而能够判断液压弹簧操动机构200的工作状况。本发明实施例通过泄压组件2来稳定抬升泄压手柄201，避免不稳定的手动抬升方式来对活塞缸204泄压而错过油压行程开关接点202的指定动作状态，提高了测量结果的准确性；另一方面，通过设置指示组件3来提醒操作者关于油压行程开关接点202的指定动作状态，使得操作者能够在获取指示组件3发出的指示信息时，直接获得油压行程开关接点202的贮能位移，减少了操作难度，同样提高了测量准确度和测量效率。

在一个实施例中，参考图3，泄压组件2包括用于支撑泄压手柄201的支撑结构21，以及连接支撑结构21的抬升结构22，抬升结构22用于以若干单位高度抬升支撑结构21，单位高度的数量对应支撑环203与活塞缸204之间相对伸缩位移的伸缩速率，在单位高度的数量越多时，支撑环203与活塞缸204之间相对伸缩位移的伸缩速率越高。本实施例通过设置抬升结构22的单位高度数量来确定支撑环203与活塞缸204之间相对伸缩位移的伸缩速率，在抬升结构22的单位高度数量不变时，支撑环203与活塞缸204之间相对伸缩位移的伸缩速率是恒定的，能够保证油压行程开关接点202切换指定动作状态的时间规律性，从而减少操作难度和提高测量准确度。

进一步地，继续参考图3，抬升结构22包括固设在外壳1上的抬升座221，以及与抬升座221活动连接的螺杆222，螺杆222与支撑结构21固定连接，抬升座221靠近支撑结构21的一侧面凹设有螺纹孔，螺杆222与螺纹孔螺纹配合连接。本实施例能够驱动与支撑结构21固定连接的螺杆222相对抬升座221旋转，根据旋转圈数来确定抬升结构22的单位高度，从而确定支撑环203与活塞缸204之间相对伸缩位移的伸缩速率。

在确定支撑结构21相对螺杆222的位置后，若泄压手柄201对支撑结构21的压力不足以令支撑结构21紧固在螺杆222上时，在一个优选的实施例中，继续参考图3，抬升座221上设置有锁紧机构223，锁紧机构223用于锁紧螺杆222相对抬升座221的位置，能够避免在确定支撑结构21相对螺杆222的位置后，螺杆222相对抬升座221滑动的情况，也能减少对操作者手动维持支撑结构21稳定性的依赖。

在另一个实施例中，参考图1，指示组件3包括多个固设于外壳1上的指示模块31，和一端连接指示模块31而另一端连接油压行程开关接点202的导线32，每个指示模块31对应一个油压行程开关接点202，每个油压行程开关接点202处于指定动作状态时导通，此时导通的油压行程开关接点202对应的指示模块31发出指示信息，能够提醒操作者油压行程开关接点202已处于指定动作状态，可以测量此时的贮能位移。

优选地，指示模块31包括指示灯模块，或声音报警模块，或指示灯模块和声音报警模块。通过指示灯模块在油压行程开关接点202处于指定动作状态时发出警示灯信号，或者通过声音报警模块在油压行程开关接点202处于指定动作状态时发出声音报警信号，或者通过指示灯模块在油压行程开关接点202处于指定动作状态时发出警示灯信号以及通过声音报警模块在油压行程开关接点202处于指定动作状态时发出声音报警信号，从而提醒操作者油压行程开关接点202已处于指定动作状态，可以测量此时的贮能位移。

在另一个优选的实施例中，参考图3，指示组件3还包括设置于导线32与外壳1连接处的线卷座33，线卷座33用于卷绕导线32，能够避免导线32散乱分布而打结，减少贮能位移测量装置的维修。

另外，参考图1，位移测量组件4包括量尺41，以及连接量尺41的卡槽42，卡槽42设置在外壳1内，量尺41能够相对卡槽42的导槽移动，且卡槽42能够容纳量尺41，从而起到收纳量尺41的作用。

进一步地，继续参考图1，量尺41与卡槽42的连接处设置有伸缩节43，量尺41能够相对伸缩节43伸缩移动或相对伸缩节43的中心轴转动，能够延长或者转动量尺41，使得本实施例的贮能位移测量装置能够多个位置或多个角度测量液压弹簧操动机构200的贮能位移。

在另一个优选的实施例中，量尺41由磁性材料制成，量尺41的其中一端可牢固吸附于支撑环203上，另一端与活塞缸204的表面平行，在使用本发明实施例的贮能位移测量装置对液压弹簧操动机构200进行匀速泄压过程时，能够通过量尺41和支撑环203的磁性吸力，稳定记录量尺41上的测量值。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。