一种主轴承盖毛坯检测工装的制作方法

本发明属于主轴承盖加工技术领域，具体涉及一种主轴承盖毛坯检测工装。

背景技术：

轴承盖与轴承是互相独立的两部分，轴承盖一般通过螺栓固定在箱体上，在齿轮箱体的外侧，挡住轴承外圈，或者挡住轴承孔的端盖。轴承盖的作用为①阻止灰尘等异物侵入滚动体的滚道；②保证润滑剂仅对滚动体和滚道起作用而不溢出；③一定程度上防止滚动体保持架等易损件受外力作用而损坏。

现有检测发动机轴承盖两螺孔中心距及检测螺孔分别到轴承盖侧面的距离尺寸均采用通用量具(游标卡尺)进行检测。使用游标卡尺进行人工测量，会导致产生视觉疲劳，检测人员容易看错读数或漏检测，且检测效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种主轴承盖毛坯检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底座，所述底座上表面的中间位置焊接有固定块，固定块的顶端固定有支撑块，支撑块的上方设置有主轴承盖毛坯，支撑块的顶壁上焊接有支架，支架为倒u字型结构，支架的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的底端固定有压块，底座的上表面对称焊接有固定杆，两根固定杆的顶端固定有同一个水平设置的顶板，固定杆的底端开设有通孔一，通孔一内活动设置有活动杆一，活动杆一的一端连接有夹块，另一端固定有拉块，且活动杆一上套装有弹簧一，两个夹块底壁相靠近的一侧均固定有检测针一，顶板上对称开设有通孔二，通孔二内活动设置有活动杆二，两根活动杆二的顶端固定有同一个水平设置的拉板，拉板上安装有把手，活动杆二的底端固定有检测杆，活动杆二上套装有弹簧二，活动杆二的底端固定有检测针二，底座的上表面沿长度方向设置有刻度尺。

作为一种优选的实施方式，所述压块为橡胶材质，螺杆远离压块的一端安装有旋钮。

采用上述方案，橡胶材质的压块可以避免在下压时对主轴承盖毛坯造成损坏，旋钮方便操作人员旋转螺杆。

作为一种优选的实施方式，所述主轴承盖毛坯位于支架的内部，主轴承盖毛坯的底壁为半圆弧面，主轴承盖毛坯两侧对称开设有圆形螺栓通孔，圆形螺栓通孔的下端开设有定位销装入孔。

采用上述方案，支架位于主轴承盖毛坯的外部，方便对主轴承盖毛坯进行固定，且不会影响检测的进行。

作为一种优选的实施方式，所述支撑块的剖视图为扇形弧面，且扇形弧面与主轴承盖毛坯的半圆弧面尺寸相匹配。

采用上述方案，支撑块的扇形弧面与主轴承盖毛坯的半圆弧面尺寸匹配，可以将主轴承盖毛坯稳定的放置。

作为一种优选的实施方式，所述检测杆为圆柱形结构，检测杆的尺寸圆形螺栓通孔的尺寸相匹配，两个检测杆位于两个圆形螺栓通孔的正上方，且检测针二位于检测杆的圆心位置。

采用上述方案，检测杆与主轴承盖毛坯的圆形螺栓通孔尺寸相匹配，可以检测主轴承盖毛坯螺栓通孔的位置是否精准，检测针二位于检测杆的圆形，可以准确得到两个螺孔中心距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该一种主轴承盖毛坯检测工装通过设置底座、固定块、支撑块、支架、螺杆、压块、固定杆、活动杆一、弹簧一和夹块等结构，可以方便的将主轴承盖毛坯固定住，从而方便检测的进行；

该一种主轴承盖毛坯检测工装通过设置检测针一、顶板、活动杆二、拉板、检测杆二、弹簧二、检测针二和刻度尺等结构，不仅可以通过检测杆检测主轴承盖毛坯7上螺孔的位置是否准确，还可以方便的得知主轴承盖毛坯两螺孔中心距及螺孔到轴承盖侧面的距离，不需要用游标卡尺进行测量，提高检测效率，值得推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的支撑块和支架的侧视图；

图3为本发明中的主轴承盖毛坯的结构示意图；

图4为本发明中的底座和刻度尺的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定块；3、支撑块；4、支架；5、螺杆；6、压块；7、主轴承盖毛坯；8、顶板；9、活动杆一；10、夹块；11、弹簧一；12、检测针一；13、活动杆二；14、拉板；15、检测杆；16、弹簧二；17、检测针二；18、刻度尺。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种主轴承盖毛坯检测工装，包括底座1，底座1上表面的中间位置焊接有固定块2，固定块2的顶端固定有支撑块3，支撑块3的上方设置有主轴承盖毛坯7，支撑块3的顶壁上焊接有支架4，支架4为倒u字型结构，主轴承盖毛坯7位于支架4的内部，主轴承盖毛坯7的底壁为半圆弧面，主轴承盖毛坯7两侧对称开设有圆形螺栓通孔，圆形螺栓通孔的下端开设有定位销装入孔，支撑块3的剖视图为扇形弧面，且扇形弧面与主轴承盖毛坯7的半圆弧面尺寸相匹配；支撑块3的扇形弧面与主轴承盖毛坯7的半圆弧面尺寸匹配，可以将主轴承盖毛坯7稳定的放置(见图1-3)；支架4位于主轴承盖毛坯7的外部，方便对主轴承盖毛坯7进行固定，且不会影响检测的进行。

支架4的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆5，螺杆5的底端固定有压块6，压块6为橡胶材质，螺杆5远离压块6的一端安装有旋钮(见图1和图2)；橡胶材质的压块6可以避免在下压时对主轴承盖毛坯7造成损坏，旋钮方便操作人员旋转螺杆5。

底座1的上表面对称焊接有固定杆，两根固定杆的顶端固定有同一个水平设置的顶板8，固定杆的底端开设有通孔一，通孔一内活动设置有活动杆一9，活动杆一9的一端连接有夹块10，另一端固定有拉块，且活动杆一9上套装有弹簧一11，两个夹块10底壁相靠近的一侧均固定有检测针一12，顶板8上对称开设有通孔二，通孔二内活动设置有活动杆二13，两根活动杆二13的顶端固定有同一个水平设置的拉板14，拉板14上安装有把手，活动杆二13的底端固定有检测杆15，活动杆二13上套装有弹簧二16，活动杆二13的底端固定有检测针二17，底座1的上表面沿长度方向设置有刻度尺18，检测杆15为圆柱形结构，检测杆15的尺寸圆形螺栓通孔的尺寸相匹配，两个检测杆15位于两个圆形螺栓通孔的正上方，且检测针二17位于检测杆15的圆心位置(见图1)；检测杆15与主轴承盖毛坯7的圆形螺栓通孔尺寸相匹配，可以检测主轴承盖毛坯7螺栓通孔的位置是否精准，检测针二17位于检测杆15的圆形，可以准确得到两个螺孔中心距。

在使用时，将待检测的主轴承盖毛坯7放置在支架4内，支撑块3的剖视图为扇形弧面，且扇形弧面与主轴承盖毛坯7的半圆弧面尺寸相匹配，可以将主轴承盖毛坯7稳定的放置在支撑块3上，然后旋转旋钮使得螺杆5转动，螺杆5在螺纹孔内向下移动，从而通过压块6进一步将主轴承盖毛坯7固定住，且不会影响检测的进行，固定好后，两侧的夹块10在弹簧一11的弹力下贴紧主轴承盖毛坯7，然后将检测杆15向下移动，如果两根检测杆15不能插入主轴承盖毛坯7的两个螺孔内，则说明主轴承盖毛坯7的螺孔位置不准确，如果检测杆15可以插入两个螺孔内，则说明位置准确，然后在弹簧二16的弹力下，检测杆15和检测针二17向下移动接触底座1，在底座1上设置有刻度尺18，观察两根检测针二17之间的距离即可得知主轴承盖毛坯7两个螺孔的中心距，观察检测针一12和检测针二17之间的距离可得知螺孔到轴承盖侧面的距离，简单方便，值得推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。