一种工业废水质量检测装置及其使用方法与流程

本发明涉及废水检测技术领域，更具体地说，涉及一种工业废水质量检测装置及其使用方法。

背景技术：

工业生产过程会产生大量的废水，按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，可分为含无机污染物为主的无机废水、含有机污染物为主的有机废水、兼含有机物和无机物的混合废水、重金属废水、含放射性物质的废水和仅受热污染的冷却水。

一般待处理的工业废水需要对其成分进行检测，才能确定后期的处理方案，若是待处理废水里含有重金属则不能直接进行排放，尤其是含有重金属铅和汞的废水若是直接排放会造成严重的环境污染。

在对废水中重金属进行检测时，需要对废水进行采样，然后在实验室进行检测成分和含量。现有技术中为了提高检测准确性，传统的采样方法都是采用多个采样装置进行单点采样后分别进行检测，最后通过计算机分析检结果得出最终的测试结果，但在实际进行采样时，操作较为麻烦，使用不便，降低了工作效率，且直接对废水进行重金属检测时，若重金属含量较低时，往往难以检测的到，检测精准性还有待提高。

为此，我们提出便于取样的一种工业废水质量检测装置及其使用方法来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种工业废水质量检测装置及其使用方法，通过取样筒的循环反复抽取将废水存储池内的废水导入至取样吸附筒内进行吸附处理，取样吸附筒内所填充的重金属吸附剂对废水中的重金属进行吸附，在吸附工作较为完全后，将重金属吸附剂导入至取样吸附筒下方的脱附腔内进行脱附处理，再配合研磨机构有效将重金属吸附剂粉碎成吸附剂颗粒物，利用适量的酸性溶液或者溶解液，对吸附剂颗粒物进行洗刷脱附，得到酸洗脱附液或者溶解脱附液，最后将酸洗脱附液或者溶解脱附液导入至检测筒内以便于技术人员对废水中的重金属离子进行检测处理，同时，设置多组对照，扩大数据分析范围，有效提高废水水质检测效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种工业废水质量检测装置，包括废水存储池和固定连接于废水存储池顶端的检测台，所述检测台上固定套设有取样筒，所述取样筒的底端固定连接有延伸至废水存储池内的抽取管，所述取样筒的侧壁上固定套设有与其内部相连通的取样台，所述取样筒的的内部设有活塞，所述活塞的顶端固定连接有延伸至取样筒顶部外侧的活塞杆，所述取样筒的外壁上固定安装有对活塞杆进行升降驱动的驱动机构，所述取样台的内部环形开设有多个流道，所述取样台靠近边缘部侧壁上固定套设有多个与流道位置对应的取样吸附筒，所述取样吸附筒的顶端通过取样管与流道的内部相连通，所述取样吸附筒的内部填充有多个重金属吸附剂，所述取样吸附筒的底端固定连接有落料管，所述落料管的外壁上固定连接有延伸至废水存储池上方的回流管，所述检测台的四周侧壁上开凿有多个与取样吸附筒位置对应的脱附腔，所述脱附腔内安装有研磨机构，所述脱附腔的底端安装有锥形过滤体，所述检测台的四周侧壁上固定套设有与脱附腔位置对应的检测筒，所述锥形过滤体的底端通过导液管与检测筒的底端相连接。

进一步的，所述驱动机构包括固定连接于取样筒顶端一侧的电磁铁，所述取样筒的外侧壁上滑动套设有位于电磁铁底端的滑动磁铁块，所述滑动磁铁块的外侧壁上通过l形管与电磁铁的顶端固定连接，通过电磁铁对滑动磁铁块的磁性吸附，利用滑动磁铁块的上移将活塞杆底端的活塞向上带动，取样筒内形成负压后通过抽取管将废水存储池内的废液向上抽取，电磁铁断电后，在活塞以及滑动磁铁块的自身重力下，两者向下复位，活塞向下运动后将取样筒内部的废液导入至与其内部相连通的多个流道内，废水流经流道导入至取样吸附筒内。

进一步的，所述取样筒的内部安装有第一单向阀，所述抽取管的顶端贯穿取样筒并延伸至第一单向阀的底端，多个所述流道与取样筒相连通处均安装有第二单向阀，单向阀的设置有效实现废水向下压动时能够顺畅导入至流道内，而第一单向阀以及第二单向阀的具体问题可由本领域技术人员进行设定。

进一步的，多个所述流道的底端均固定连接有排液管，所述排液管的底端贯穿取样台并与其底端的回流管相连接，所述排液管的顶端安装有排液阀，当整个检测完成后，打开排液阀，有效将流道内部所存留的废液导出。

进一步的，所述落料管和回流管内分别安装有第一控制阀和第二控制阀，所述落料管靠近底端的侧壁上外接有进液管，回流管用于对吸附后的废液进行排出，而落料管则用于对填充于取样吸附筒内的重金属吸附剂进行落料处理。

进一步的，所述研磨机构包括转动安装于脱附腔内部的研磨辊组，所述检测台的内壁上嵌设安装有对研磨辊组进行驱动的驱动电机，在重金属吸附剂落料后，利用研磨机构对重金属吸附剂进行粉碎得到吸附剂颗粒物，有利于后续的重金属脱附。

进一步的，所述锥形过滤体包括固定连接于脱附腔底端的锥形罩，所述锥形罩内固定安装有滤网，所述锥形罩的外壁上固定连接有与外接抽气设备相连接的回收管，所述回收管位于滤网侧上方，滤网对吸附剂颗粒物起到拦截作用，而回收管则是对处理后的脱附后的吸附剂颗粒物进行回收处理。

进一步的，所述废水存储池的内侧中部处设有内置筒，抽取管的底端贯穿内置筒并延伸至废水存储池内部，所述抽取管位于废水存储池一端的内部安装有第一进水阀，所述抽取管位于内置筒一端的内部安装有第二进水阀，回流管的底端延伸至内置筒上方，处理后的废水直接导入至内置筒内，有效实现与废水存储池内未处理的废水隔离开来，而所开设的第二进水阀，则当废水存储池内废水处理完后，可再次对初次处理后的废水进行二次吸附处理。

一种工业废水质量检测装置的使用方法，包括如下操作步骤：

s1、本领域技术人员通过驱动机构带动活塞在取样筒内上下反复运动，持续将废水存储池内的废水通过流道、取样管抽取至取样吸附筒内，废液流经重金属吸附剂处，重金属吸附剂对废水中的重金属进行吸附，处理后的废液通过回流管重新导入至废水存储池内；

s2、待多次反复抽取吸附后，打开落料管上的第二控制阀，取样吸附筒内的重金属吸附剂导入至脱附腔内，并经研磨机构对脱附腔内的重金属吸附剂进行研磨破碎得到吸附剂颗粒物，再利用进液管向脱附腔内导入适量的酸性溶液或者溶解液，对吸附剂颗粒物进行洗刷脱附，得到酸洗脱附液或者溶解脱附液；

s3、利用导液管将所得到的酸洗脱附液或者溶解脱附液导入至检测筒内，最后本领域技术人员利用现有技术中的检测设备如原子荧光光仪器、原子吸收光谱、激光烧蚀光谱分析仪对检测筒内的脱附液进行检测。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过取样筒的循环反复抽取将废水存储池内的废水导入至取样吸附筒内进行吸附处理，取样吸附筒内所填充的重金属吸附剂对废水中的重金属进行吸附，在吸附工作较为完全后，将重金属吸附剂导入至取样吸附筒下方的脱附腔内进行脱附处理，再配合研磨机构有效将重金属吸附剂粉碎成吸附剂颗粒物，利用适量的酸性溶液或者溶解液，对吸附剂颗粒物进行洗刷脱附，得到酸洗脱附液或者溶解脱附液，最后将酸洗脱附液或者溶解脱附液导入至检测筒内以便于技术人员对废水中的重金属离子进行检测处理，同时，设置多组对照，扩大数据分析范围，有效提高废水水质检测效果。

(2)驱动机构包括固定连接于取样筒顶端一侧的电磁铁，取样筒的外侧壁上滑动套设有位于电磁铁底端的滑动磁铁块，滑动磁铁块的外侧壁上通过l形管与电磁铁的顶端固定连接，通过电磁铁对滑动磁铁块的磁性吸附，利用滑动磁铁块的上移将活塞杆底端的活塞向上带动，取样筒内形成负压后通过抽取管将废水存储池内的废液向上抽取，电磁铁断电后，在活塞以及滑动磁铁块的自身重力下，两者向下复位，活塞向下运动后将取样筒内部的废液导入至与其内部相连通的多个流道内，废水流经流道导入至取样吸附筒内。

(3)取样筒的内部安装有第一单向阀，抽取管的顶端贯穿取样筒并延伸至第一单向阀的底端，多个流道与取样筒相连通处均安装有第二单向阀，单向阀的设置有效实现废水向下压动时能够顺畅导入至流道内，而第一单向阀以及第二单向阀的具体问题可由本领域技术人员进行设定。

(4)多个流道的底端均固定连接有排液管，排液管的底端贯穿取样台并与其底端的回流管相连接，排液管的顶端安装有排液阀，当整个检测完成后，打开排液阀，有效将流道内部所存留的废液导出。

(5)研磨机构包括转动安装于脱附腔内部的研磨辊组，检测台的内壁上嵌设安装有对研磨辊组进行驱动的驱动电机，在重金属吸附剂落料后，利用研磨机构对重金属吸附剂进行粉碎得到吸附剂颗粒物，有利于后续的重金属脱附。

(6)锥形过滤体包括固定连接于脱附腔底端的锥形罩，锥形罩内固定安装有滤网，锥形罩的外壁上固定连接有与外接抽气设备相连接的回收管，回收管位于滤网侧上方，滤网对吸附剂颗粒物起到拦截作用，而回收管则是对处理后的脱附后的吸附剂颗粒物进行回收处理。

(7)废水存储池的内侧中部处设有内置筒，抽取管的底端贯穿内置筒并延伸至废水存储池内部，抽取管位于废水存储池一端的内部安装有第一进水阀，抽取管位于内置筒一端的内部安装有第二进水阀，回流管的底端延伸至内置筒上方，处理后的废水直接导入至内置筒内，有效实现与废水存储池内未处理的废水隔离开来，而所开设的第二进水阀，则当废水存储池内废水处理完后，可再次对初次处理后的废水进行二次吸附处理。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的取样筒与驱动机构结合处的工作示意图；

图4为本发明的检测筒与脱附腔结合处的部分剖视图；

图5为本发明的重金属吸附剂在脱附时的部分工作示意图；

图6为本发明的废水存储池与内置筒结合处的内部剖视图。

图中标号说明：

1废水存储池、101内置筒、2检测台、3取样筒、4取样台、5抽取管、501第一进水阀、502第二进水阀、6活塞杆、7活塞、8电磁铁、9滑动磁铁块、10流道、11取样管、12取样吸附筒、13重金属吸附剂、14回流管、15落料管、151进液管、16脱附腔、17研磨辊组、18滤网、19检测筒、20回收管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种工业废水质量检测装置，包括废水存储池1和固定连接于废水存储池1顶端的检测台2，检测台2上固定套设有取样筒3，取样筒3的底端固定连接有延伸至废水存储池1内的抽取管5，取样筒3的侧壁上固定套设有与其内部相连通的取样台4，取样筒3的的内部设有活塞7，活塞7的顶端固定连接有延伸至取样筒3顶部外侧的活塞杆6，取样筒3的外壁上固定安装有对活塞杆6进行升降驱动的驱动机构，取样台4的内部环形开设有多个流道10，取样台4靠近边缘部侧壁上固定套设有多个与流道10位置对应的取样吸附筒12，取样吸附筒12的顶端通过取样管11与流道10的内部相连通，取样管11采用柔性管道，且流道10以及取样管11的长度可根据实际需要进行设定，以实现从取样筒3内压出的废液能够较为顺畅的导入至取样吸附筒12内，取样吸附筒12的内部填充有多个重金属吸附剂13，导入至取样吸附筒12内的废水利用重金属吸附剂13进行重金属吸附。

请参阅图2-3，驱动机构包括固定连接于取样筒3顶端一侧的电磁铁8，取样筒3的外侧壁上滑动套设有位于电磁铁8底端的滑动磁铁块9，滑动磁铁块9的外侧壁上通过l形管与电磁铁8的顶端固定连接，通过电磁铁8对滑动磁铁块9的磁性吸附，利用滑动磁铁块9的上移将活塞杆6底端的活塞7向上带动，取样筒3内形成负压后通过抽取管5将废水存储池1内的废液向上抽取，电磁铁8断电后，在活塞7以及滑动磁铁块9的自身重力下，两者向下复位，活塞7向下运动后将取样筒3内部的废液导入至与其内部相连通的多个流道10内，废水流经流道10导入至取样吸附筒12内进行吸附处理。

更为具体的，取样筒3的内部安装有第一单向阀，抽取管5的顶端贯穿取样筒3并延伸至第一单向阀的底端，多个流道10与取样筒3相连通处均安装有第二单向阀，单向阀的设置有效实现废水向下压动时能够顺畅导入至流道10内，而第一单向阀以及第二单向阀的具体问题可由本领域技术人员进行设定。

取样吸附筒12的底端固定连接有落料管15，落料管15的外壁上固定连接有延伸至废水存储池1上方的回流管14，多个流道10的底端均固定连接有排液管，排液管的底端贯穿取样台4并与其底端的回流管14相连接，排液管的顶端安装有排液阀，当整个检测完成后，打开排液阀，有效将流道10内部所存留的废液导出，且落料管15和回流管14内分别安装有第一控制阀和第二控制阀，落料管15靠近底端的侧壁上外接有进液管151，回流管14用于对吸附后的废液进行排出，而落料管15则用于对填充于取样吸附筒12内的重金属吸附剂13进行落料处理。

请参阅图图1-2以及图4-5，检测台2的四周侧壁上开凿有多个与取样吸附筒12位置对应的脱附腔16，脱附腔16内安装有研磨机构，研磨机构包括转动安装于脱附腔16内部的研磨辊组17，检测台2的内壁上嵌设安装有对研磨辊组17进行驱动的驱动电机，在重金属吸附剂13落料后，利用研磨机构对重金属吸附剂13进行粉碎得到吸附剂颗粒物，有利于后续的重金属脱附，脱附腔16的底端安装有锥形过滤体，检测台2的四周侧壁上固定套设有与脱附腔16位置对应的检测筒19，锥形过滤体的底端通过导液管与检测筒19的底端相连接，利用进液管151向脱附腔16内导入适量的酸性溶液或者溶解液，酸性溶液或者溶解液均采用现有技术中所常用的脱附液，在此不做过多赘述，对吸附剂颗粒物进行洗刷脱附后，得到酸洗脱附液或者溶解脱附液，导液管处安装有抽取泵，以实现将酸洗脱附液或者溶解脱附液导入至检测筒19内。

具体的，锥形过滤体包括固定连接于脱附腔16底端的锥形罩，锥形罩内固定安装有滤网18，锥形罩的外壁上固定连接有与外接抽气设备相连接的回收管20，回收管20位于滤网18侧上方，滤网18对吸附剂颗粒物起到拦截作用，而回收管20则是对处理后的脱附后的吸附剂颗粒物进行回收处理。

请参阅图1-2和图6，此外，在此需要补充的是，废水存储池1的内侧中部处设有内置筒101，抽取管5的底端贯穿内置筒101并延伸至废水存储池1内部，抽取管5位于废水存储池1一端的内部安装有第一进水阀501，抽取管5位于内置筒101一端的内部安装有第二进水阀502，回流管14的底端延伸至内置筒101上方，处理后的废水直接导入至内置筒101内，有效实现与废水存储池1内未处理的废水隔离开来，而所开设的第二进水阀502，则当废水存储池1内废水处理完后，可再次对初次处理后的废水进行二次吸附处理。

一种工业废水质量检测装置的使用方法，包括如下操作步骤：

s1、本领域技术人员通过驱动机构带动活塞7在取样筒3内上下反复运动，持续将废水存储池1内的废水通过流道10、取样管11抽取至取样吸附筒12内，废液流经重金属吸附剂13处，重金属吸附剂13对废水中的重金属进行吸附，处理后的废液通过回流管14重新导入至废水存储池1内；

s2、待多次反复抽取吸附后，打开落料管15上的第二控制阀，取样吸附筒12内的重金属吸附剂13导入至脱附腔16内，并经研磨机构对脱附腔16内的重金属吸附剂13进行研磨破碎得到吸附剂颗粒物，再利用进液管151向脱附腔16内导入适量的酸性溶液或者溶解液，对吸附剂颗粒物进行洗刷脱附，得到酸洗脱附液或者溶解脱附液；

s3、利用导液管将所得到的酸洗脱附液或者溶解脱附液导入至检测筒19内，最后本领域技术人员利用现有技术中的检测设备如原子荧光光仪器、原子吸收光谱、激光烧蚀光谱分析仪对检测筒19内的脱附液进行检测。

本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。