一种压力变送器试压检测装置的制作方法

本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种压力变送器试压检测装置。

背景技术：

压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节；压力变送器在生产的过程中要对压力变送器进行试压检测，从而方便确定压力变送的是否符合生产标准，但是现有的压力变送器试压检测装置存在以下问题：现有的压力变送器试压检测装置不同时具备液体试压和气体试压的功能，从而导致压力变送器在试压检测的效率太低，从而影响压力变送器的快速生产和加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压力变送器试压检测装置，旨在改善现有的压力变送器试压检测装置不同时具备液体试压和气体试压的功能，从而导致压力变送器在试压检测的效率太低，从而影响压力变送器的快速生产和加工的问题。

本发明是这样实现的：

一种压力变送器试压检测装置，包括箱体，箱体内侧后端两侧分别设有水泵和气泵，且箱体两侧对齐水泵和气泵的位置均设有检修盖，检修盖和箱体之间通过螺栓连接，水泵端部连接有连接管，且连接管探出箱体连接有阀门，气泵顶端设有排气管，排气管探出箱体并设有阀门，两个阀门之间设有三通管，且三通管两端分别和阀门通过螺栓连接，三通管顶端设有压力变送器；箱体便于安装整个试压检测装置的各个零部件，从而方便整个试压检测装置的组装，进而方便整个试压检测装置的使用，水泵便于将箱体内部的液体抽出并冲入压力变送器内部，从而方便对压力变送器进行液体试压检测，气泵便于对压力变送器进行充气，从而方便对压力变送器进行气体试压检测，检修盖便于将箱体打开，从而方便对箱体内部气泵以及水泵进行检修，从而方便整个试压检测装置的维护和保养，连接管便于对水泵的端部和阀门连接，从而方便水泵将水导入压力变送器内部，阀门便于根据使用需求选择对压力变送器进行液体试压还是气体试压，从而方便整个试压检测装置的使用，三通管便于和阀门连接的同时也能够安装压力变送器，从而方便对压力变送器进行试压检测，压力变送器则是被检测原件，从而方便确定压力变送器生产是否符合标准。

进一步的，箱体正面一侧设有操控箱，且箱体底面四个边角处均设有支脚，箱体内部沿操控箱一侧设有空腔，且箱体顶端对齐空腔的位置设有进液口，进液口处设有封盖；操控箱便于控制整个试压检测装置，便于整个试压检测装置的安装和使用，从而方便试压检测装置的使用，支脚便于对整个试压检测装置进行支撑，从而方便整个试压检测装置的稳定，空腔便于存储液体，从而方便水泵将液体抽出，进而方便对压力变送器进行液体试压，进液口便于往空腔内部加液，同时进液口在必要的时候也可以对空腔内部进行排液，封盖便于对进液口进行封口，从而避免进液口容易出现漏液的现象。

进一步的，箱体内侧后部设有两个安装腔，箱体两侧对齐安装腔的位置设有检修口，箱体背面对齐气泵的端部的位置设有吸气孔，箱体上表面沿两个安装腔的顶端的位置设有出管孔；安装腔便于安装气泵和水泵，从而方便气泵和水泵的安装和使用，检修口便于对气泵和水泵进行检修，从而方便气泵和水泵的维护和保养，吸气孔便于气泵的吸气端从箱体内部探出，出管孔便于连接管以及排气管从箱体内部探出，从而方便将气体和液体倒出压力变送器。

进一步的，水泵底端设有底板，且底板两侧对称设有耳板，水泵圆弧侧面和底板上表面之间设有连接脚，且连接脚和底板之间通过螺栓连接；底板便于对水泵支撑，从而方便水泵的稳定，便于水泵的安装和使用，耳板便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将底板和箱体连接在一起，从而方便整个水泵稳定的安装在安装腔内部，连接脚便于水泵能够稳定的和底板连接在一起，便于水泵的稳定使用。

进一步的，水泵前端设有输出头，输出头对齐箱体内部空腔的位置设有吸液口，输出头对齐出管口的位置设有排液口，吸液口和排液口处均设有连接法兰，输出头底端设有底脚；输出头便于在水泵的带动下对液体进行吸取，从而方便水泵的使用，吸液口便于将液体吸入水泵内部，排液口便于将吸出的液体排出导连接管内部，连接法兰便于排液口和连接管连接，同时连接法兰液便于吸液口和空腔连接，底脚便于整个输出头的稳定安装和使用。

进一步的，气泵圆弧侧面底端设有安装脚，且气泵一侧设有吸气管，吸气管端部连接有过滤头，过滤头为于吸气管连接的一侧设有密集的透气孔；安装脚便于气泵的安装和固定，进而方便气泵的使用，吸气管便于气泵吸收外部空气，从而方便对气泵对压力变送器进行充气加压，过滤头便于对空气进行过滤，从而避免空气过于脏而弄脏压力变送器，透气孔便于空气能够进入过滤头内部。

进一步的，过滤头内部设有过滤板，且过滤板内侧设有过滤填充物，过滤板顶端设有提手，排气管顶端对齐阀门的位置设有连接法兰；过滤板便于对空气进行有效的过滤，同时这种结构的过滤板也便于清理，提手便于对过滤板进行提起，从而方便对过滤板进行更换或者清理，连接法兰便于排气管和阀门连接，从而方便气泵配合阀门进行使用。

进一步的，阀门两端均设有连接法兰，且阀门圆弧侧面设有把手，三通管对齐阀门的两端均设有连接法兰，且三通管顶端设有转接头；阀门的连接法兰便于发明呢配合连接管和三通管，以及排气管和三通管，从而方便阀门的安装和使用，把手便于对阀门进行开合，从而方便阀门的安装和使用，转接头便于在三通管顶端安装压力变送器，进而方便对压力变送器进行试压检测。

进一步的，压力变送器正面设有显示屏，且压力变送器圆弧侧面底端设有连接头，连接头和转接头相匹配；显示屏便于显示压力变送器受压而显示的数字，连接头便于压力变送器和三通管连接，进而方便压力变送器能够稳定的配合检测仪器进行检测和使用。

使用时将需要试压的压力变送器和转接头连接并固定在三通管顶端，之后根据试压需求选择性打开阀门，当需要对压力变送器进行液体试压时只需打孔和连接管连接的阀门，同时关闭另一个阀门，然后通过控制箱控制水泵将空气内部的液体抽出并将液体通过连接管通入压力变送器内部，然后将压力变送器上显示的数据和标准表的数据对比，从而判断压力变送器生产是否符合标准，当需要对压力变送器进行气体试压时只需要关闭和连接管连接的阀门并打开和排气管连接的阀门，然后通过操控箱控制气泵对压力变送器进行充气，从而达到对压力变送器进行气体试压的目的，极大的方便了对压力变送器进行检测。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对压力变送器的试压检测设备结构进行改良和优化，使得压力变送器试压检测装置同时具备对压力变送器进行液体试压和气体试压的功能，从而方便快速有效的对压力变送器进行试压检测，能够有效的提高对压力变送器进行试压检测的效率，便于快速有效的对压力变送器进行生产和加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明试压检测装置在第一视角下的结构示意图；

图2是本发明试压检测装置在第二视角下的结构示意图；

图3是本发明箱体在第一视角下的结构示意图；

图4是本发明箱体在第二视角下的结构示意图；

图5是本发明水泵的结构示意图；

图6是本发明气泵的结构示意图；

图7是本发明阀门的结构示意图；

图8是本发明三通管的结构示意图；

图9是本发明压力变送器的结构示意图；

图中：1-箱体；11-操控箱；12-支脚；13-封盖；14-安装腔；15-检修口；16-出管孔；17-进液口；18-吸气孔；2-检修盖；3-水泵；31-底板；311-耳板；32-连接脚；33-输出头；331-吸液口；332-排液口；333-连接法兰；34-底脚；4-气泵；41-安装脚；42-吸气管；43-过滤头；431-透气孔；44-过滤板；441-提手；45-排气管；5-连接管；6-阀门；61-把手；7-三通管；71-转接头；8-压力变送器；81-显示屏；82-连接头。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例：参照图1、图2和图6所示：一种压力变送器试压检测装置，包括箱体1，箱体1内侧后端两侧分别设有水泵3和气泵4，且箱体1两侧对齐水泵3和气泵4的位置均设有检修盖2，检修盖2和箱体1之间通过螺栓连接，水泵3端部连接有连接管5，且连接管5探出箱体1连接有阀门6，气泵4顶端设有排气管45，排气管45探出箱体1并设有阀门6，两个阀门6之间设有三通管7，且三通管7两端分别和阀门6通过螺栓连接，三通管7顶端设有压力变送器8；箱体1便于安装整个试压检测装置的各个零部件，从而方便整个试压检测装置的组装，进而方便整个试压检测装置的使用，水泵3便于将箱体1内部的液体抽出并冲入压力变送器8内部，从而方便对压力变送器8进行液体试压检测，气泵4便于对压力变送器8进行充气，从而方便对压力变送器8进行气体试压检测，检修盖2便于将箱体1打开，从而方便对箱体1内部气泵4以及水泵3进行检修，从而方便整个试压检测装置的维护和保养，连接管5便于对水泵3的端部和阀门6连接，从而方便水泵3将水导入压力变送器8内部，阀门6便于根据使用需求选择对压力变送器8进行液体试压还是气体试压，从而方便整个试压检测装置的使用，三通管7便于和阀门6连接的同时也能够安装压力变送器8，从而方便对压力变送器8进行试压检测，压力变送器8则是被检测原件，从而方便确定压力变送器8生产是否符合标准；这种结构使得压力变送器8试压检测装置同时具备对压力变送器8进行液体试压和气体试压的功能，从而方便快速有效的对压力变送器8进行试压检测，能够有效的提高对压力变送器8进行试压检测的效率，便于快速有效的对压力变送器8进行生产和加工。

参照图3和图4所示：箱体1正面一侧设有操控箱11，且箱体1底面四个边角处均设有支脚12，箱体1内部沿操控箱11一侧设有空腔，且箱体1顶端对齐空腔的位置设有进液口17，进液口17处设有封盖13；操控箱11便于控制整个试压检测装置，便于整个试压检测装置的安装和使用，从而方便试压检测装置的使用，支脚12便于对整个试压检测装置进行支撑，从而方便整个试压检测装置的稳定，空腔便于存储液体，从而方便水泵3将液体抽出，进而方便对压力变送器8进行液体试压，进液口17便于往空腔内部加液，同时进液口17在必要的时候也可以对空腔内部进行排液，封盖13便于对进液口17进行封口，从而避免进液口17容易出现漏液的现象；箱体1内侧后部设有两个安装腔14，箱体1两侧对齐安装腔14的位置设有检修口15，箱体1背面对齐气泵4的端部的位置设有吸气孔18，箱体1上表面沿两个安装腔14的顶端的位置设有出管孔16；安装腔14便于安装气泵4和水泵3，从而方便气泵4和水泵3的安装和使用，检修口15便于对气泵4和水泵3进行检修，从而方便气泵4和水泵3的维护和保养，吸气孔18便于气泵4的吸气端从箱体1内部探出，出管孔16便于连接管5以及排气管45从箱体1内部探出，从而方便将气体和液体倒出压力变送器8。

参照图5所示：水泵3底端设有底板31，且底板31两侧对称设有耳板311，水泵3圆弧侧面和底板31上表面之间设有连接脚32，且连接脚32和底板31之间通过螺栓连接；底板31便于对水泵3支撑，从而方便水泵3的稳定，便于水泵3的安装和使用，耳板311便于螺栓穿过，从而方便通过螺栓将底板31和箱体1连接在一起，从而方便整个水泵3稳定的安装在安装腔14内部，连接脚32便于水泵3能够稳定的和底板31连接在一起，便于水泵3的稳定使用；水泵3前端设有输出头33，输出头33对齐箱体1内部空腔的位置设有吸液口331，输出头33对齐出管口的位置设有排液口332，吸液口331和排液口332处均设有连接法兰333，输出头33底端设有底脚34；输出头33便于在水泵3的带动下对液体进行吸取，从而方便水泵3的使用，吸液口331便于将液体吸入水泵3内部，排液口332便于将吸出的液体排出导连接管5内部，连接法兰333便于排液口332和连接管5连接，同时连接法兰333液便于吸液口331和空腔连接，底脚34便于整个输出头33的稳定安装和使用。

参照图6所示：气泵4圆弧侧面底端设有安装脚41，且气泵4一侧设有吸气管42，吸气管42端部连接有过滤头43，过滤头43为于吸气管42连接的一侧设有密集的透气孔431；安装脚41便于气泵4的安装和固定，进而方便气泵4的使用，吸气管42便于气泵4吸收外部空气，从而方便对气泵4对压力变送器8进行充气加压，过滤头43便于对空气进行过滤，从而避免空气过于脏而弄脏压力变送器8，透气孔431便于空气能够进入过滤头43内部；过滤头43内部设有过滤板44，且过滤板44内侧设有过滤填充物，过滤板44顶端设有提手441，排气管45顶端对齐阀门6的位置设有连接法兰333；过滤板44便于对空气进行有效的过滤，同时这种结构的过滤板44也便于清理，提手441便于对过滤板44进行提起，从而方便对过滤板44进行更换或者清理，连接法兰333便于排气管45和阀门6连接，从而方便气泵4配合阀门6进行使用。

参照图7和图8所示：阀门6两端均设有连接法兰333，且阀门6圆弧侧面设有把手61，三通管7对齐阀门6的两端均设有连接法兰333，且三通管7顶端设有转接头71；阀门6的连接法兰333便于发明呢配合连接管5和三通管7，以及排气管45和三通管7，从而方便阀门6的安装和使用，把手61便于对阀门6进行开合，从而方便阀门6的安装和使用，转接头71便于在三通管7顶端安装压力变送器8，进而方便对压力变送器8进行试压检测。

参照图9所示：压力变送器8正面设有显示屏81，且压力变送器8圆弧侧面底端设有连接头82，连接头82和转接头71相匹配；显示屏81便于显示压力变送器8受压而显示的数字，连接头82便于压力变送器8和三通管7连接，进而方便压力变送器8能够稳定的配合检测仪器进行检测和使用。

使用方法：使用时将需要试压的压力变送器8和转接头71连接并固定在三通管7顶端，之后根据试压需求选择性打开阀门6，当需要对压力变送器8进行液体试压时只需打孔和连接管5连接的阀门6，同时关闭另一个阀门6，然后通过控制箱控制水泵3将空气内部的液体抽出并将液体通过连接管5通入压力变送器8内部，然后将压力变送器8上显示的数据和标准表的数据对比，从而判断压力变送器8生产是否符合标准，当需要对压力变送器8进行气体试压时只需要关闭和连接管5连接的阀门6并打开和排气管45连接的阀门6，然后通过操控箱11控制气泵4对压力变送器8进行充气，从而达到对压力变送器8进行气体试压的目的，极大的方便了对压力变送器8进行检测。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。