一种新型配网耐压试验装置的制作方法

本申请涉及电力电缆试验技术领域，尤其涉及一种新型配网耐压试验装置。

背景技术：

耐压测试是检验电器、电气设备、电气装置、电气线路和电工安全用具等承受过电压能力的主要检验方法之一。而对电缆进行耐压试验也成为了检验电缆是否达到使用标准的重要手段之一。

传统的电缆耐压试验中，为了将升压变压器和待试验电缆进行连接以进行试验，升压变压器和试验电缆之间的引线经常很长，会出现弧垂现象，容易对其他设备产生放电从而造成干扰和电器损坏。

现有技术中，虽有采用收线装置以收放耐压试验中升压变压器和试验电缆之间的引线，但是，装置内部主要采用弹簧等金属结构实现收线，导致内部质量大，且存在试验时产生静电的情况，影响试验。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的是提供一种新型配网耐压试验装置，减少装置内部质量，且装置内部无需使用弹簧等金属结构，避免试验时产生静电情况，保证试验的稳定进行。

为达到上述技术目的，本申请提供了一种新型配网耐压试验装置，包括：卷放机构、绝缘罩以及引线；

所述卷放机构包括壳体、呈工字型的绕线盘以及驱动把手；

所述绕线盘转动安装于壳体内，且所述绕线盘内于中心轴旁平行安装有第一连接轴；

所述第一连接轴与所述中心轴之间形成供引线穿过的间隙空间，且一端与所述绕线盘的一盘体连接，另一端与所述绕线盘的另一盘体之间形成连通所述间隙空间的连通口；

所述驱动把手连接有第一转轴以及第二连接轴；

所述第一转轴与所述中心轴同步转动连接；

所述第二连接轴活动穿过另一所述盘体与所述第一连接轴连接；

所述壳体上设有两线口；

两所述线口相对于所述壳体的中心呈点对称分布；

所述引线绕卷于所述绕线盘，且两端分别经所述线口活动伸出所述壳体；

所述绝缘罩套设于所述引线的一端。

进一步地，所述壳体具体为半透明结构。

进一步地，所述壳体纵向截面外轮廓呈圆形，且所述壳体外周壁上设有与所述壳体相切的两导向部；

两所述线口分别开设于所述两所述导向部。

进一步地，所述壳体包括第一半壳体以及与所述第一半壳体可拆卸连接的第二半壳体；

所述第一半壳体或所述第二半壳体为透明结构。

进一步地，所述第二半壳体内壁中心设有活动伸入所述中心轴，且与所述中心轴转动连接的第二转轴；

所述第一转轴包括第一轴段以及与所述第一轴段同轴连接的第二轴段；

所述第一轴段经另一所述盘体伸入所述中心轴，且与所述第二转轴转动连接；

所述第二轴段经另一所述盘体伸入所述中心轴，且与所述中心轴同步转动连接。

进一步地，所述第一半壳体内壁上设有多个第一连接柱；

所述第二半壳体内壁上分别设有与所述第一连接柱可拆卸连接的第二连接柱。

进一步地，还包括锁紧件；

所述第二轴段上于伸入所述中心轴位置设有第一锁紧孔；

所述中心轴上设有与所述第一锁紧孔配合的第二锁紧孔；

所述锁紧件分别与所述第一锁紧孔以及所述第二锁紧孔配合。

进一步地，所述驱动把手包括握把以及连接臂；

所述握把一端与所述连接臂的一端可折叠连接；

所述连接臂的另一端可折叠连接有所述第一转轴；

所述第二连接轴通过连接块与所述第一转轴于靠近所述连接臂位置连接。

进一步地，所述卷放机构以及所述绝缘罩具体均为工程塑料制备。

进一步地，所述中心轴与所述第一连接轴相向位置设置第一竖直切面；

所述第一连接轴与所述中心轴相向位置设置与所述第一竖直切面平行的第二竖直切面。

从以上技术方案可以看出，本申请通过设置卷放机构、绝缘罩以及引线以构建用于耐压试验的引线装置，其中卷放机构的包括壳体、呈工字型的绕线盘以及驱动把手；该绕线盘转动安装于壳体内，并且具有中心轴以及第一连接轴的双轴结构。初始时，引线可以经连通口伸入第一连接轴与中心轴之间的间隙空间，转动绕线盘时，即可利用这一双轴叠加设计实现对引线双向同时收卷或者释放的操作。很好的简化了装置内部结构，结合驱动把手的设计，避免了弹簧以及其它金属结构的使用。使得装置内部质量更轻，也避免试验时产生静电情况，保证试验的稳定进行。另外，驱动把手不仅设有与绕线盘同步转动的第一转轴，还设有与第一连接轴连接的第二连接轴，可以用于封堵连通口，避免引线从连通口处溜出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请中提供的一种新型配网耐压试验装置的卷放机构的俯视图；

图2为本申请中提供的一种新型配网耐压试验装置的卷放机构的壳体结构示意图；

图3为本申请中提供的一种新型配网耐压试验装置的卷放机构的绕线盘与驱动把手的配合示意图；

图4为本申请中提供的一种新型配网耐压试验装置的卷放机构的绕线盘结构示意图；

图5为本申请中提供的一种新型配网耐压试验装置的卷放机构的绕线盘结构示意图；

图中：1、壳体；10、线口；11、第一半壳体；111、第一连接柱；12、第二半壳体；121、第二转轴；122、第二连接柱；13、导向部；2、绕线盘；21、盘体；22、中心轴；221、第二锁紧孔；222、第一竖直切面；23、第一连接轴；231、第二竖直切面；3、驱动把手；31、握把；32、连接臂；33、第一转轴；331、第二轴段；332、第一轴段；333、第一锁紧孔；34、第二连接轴；35、支臂。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了一种新型配网耐压试验装置。

请参阅图1，本申请实施例中提供的一种新型配网耐压试验装置的一个实施例包括：

卷放机构、绝缘罩(图中未示)以及引线(图中未示)；卷放机构包括壳体1、呈工字型的绕线盘2以及驱动把手3；绕线盘2转动安装于壳体1内，且绕线盘2内于中心轴22旁平行安装有第一连接轴23；第一连接轴23与中心轴22之间形成供引线穿过的间隙空间，且一端与绕线盘2的一盘体21连接，另一端与绕线盘2的另一盘体21之间形成连通间隙空间的连通口；驱动把手3设有第一转轴33以及第二连接轴34；第一转轴33与中心轴22同步转动连接；第二连接轴34活动穿过另一盘体21与第一连接轴23连接；壳体1上设有两线口10；两线口10相对于壳体1的中心呈点对称分布；引线绕卷于绕线盘2，且两端分别经线口10活动伸出壳体1；绝缘罩套设于引线的一端。

从以上技术方案可以看出，本申请通过设置卷放机构、绝缘罩以及引线以构建用于耐压试验的引线装置，其中卷放机构的包括壳体1、呈工字型的绕线盘2以及驱动把手3；该绕线盘2转动安装于壳体1内，并且具有中心轴22以及第一连接轴23的双轴结构。初始时，引线可以经连通口伸入第一连接轴23与中心轴22之间的间隙空间，转动绕线盘2时，即可利用这一双轴叠加设计实现对引线双向同时收卷或者释放的操作。很好的简化了装置内部结构，结合驱动把手3的设计，避免了弹簧以及其它金属结构的使用。使得装置内部质量更轻，也避免试验时产生静电情况，保证试验的稳定进行。另外，驱动把手3不仅设有与绕线盘2同步转动的第一转轴33，还设有与第一连接轴23连接的第二连接轴34，可以用于封堵连通口，避免引线从连通口处溜出。

以上为本申请实施例提供的一种新型配网耐压试验装置的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种新型配网耐压试验装置的实施例二，具体请参阅图1至图5。

一种新型配网耐压试验装置，包括：卷放机构、绝缘罩(图中未示)以及引线(图中未示)；卷放机构包括壳体1、呈工字型的绕线盘2以及驱动把手3；绕线盘2转动安装于壳体1内，且绕线盘2内于中心轴22旁平行安装有第一连接轴23；第一连接轴23与中心轴22之间形成供引线穿过的间隙空间，且一端与绕线盘2的一盘体21连接，另一端与绕线盘2的另一盘体21之间形成连通间隙空间的连通口；驱动把手3设有第一转轴33以及第二连接轴34；第一转轴33与中心轴22同步转动连接；第二连接轴34活动穿过另一盘体21与第一连接轴23连接；壳体1上设有两线口10；两线口10相对于壳体1的中心呈点对称分布；引线绕卷于绕线盘2，且两端分别经线口10活动伸出壳体1；绝缘罩套设于引线的一端。

进一步地，中心轴22与第一连接轴23相向位置可以设置第一竖直切面222，第一连接轴23与中心轴22相向位置可以设置与第一竖直切面222平行的第二竖直切面231。这样中心轴22与第一连接轴23之间形成的间隙空间可以适当的增加，以满足更多尺寸引线的使用，具体不做限制。

进一步地，壳体1具体可以为半透明结构。采用半透明结构设计，可以方便查看内部绕线盘2的卷线情况，以便及时发现问题进行维护。

进一步地，如图1以及图2所示，壳体1的纵向截面外轮可以呈圆形，也即是，整体可以是呈圆柱状结构，具体不做限制。对应的，壳体1外周壁上可以设有与壳体1相切的两导向部13；两线口10分别开设于两导向部13。通过导向部13对引线在与壳体1接触部分起到导向作用，减少引线与壳体1之间的接触磨损。

进一步地，壳体1结构可以包括第一半壳体11以及与第一半壳体11可拆卸连接的第二半壳体12；第一半壳体11或第二半壳体12为透明结构。第一半壳体11与第二半壳体12在厚度宽度等尺寸上可以一致，第一壳体1内壁上可以设有第一连接柱111，而第二壳体1内壁上可以设有与第一连接柱111插接配合的第二连接柱122，第一连接柱111以及第二连接柱122内均可以设置对应的安装，通过螺丝等紧固件进行固定，还可以是其它连接固定方式，具体不做限制。

进一步地，为了实现绕线盘2在壳体1内能够转动安装，第二半壳体12内壁中心可以一体成型有活动伸入中心轴22，且与中心轴22转动连接的第二转轴121，并且第一转轴33可以包括第一轴段332以及与第一轴段332同轴连接的第二轴段331；而第一轴段332可以经另一盘体21伸入中心轴22，且与第二转轴121转动连接，具体的，第一轴段332可以直接伸入第二转轴121中心腔内，实现与第二转轴121的转动连接；第二轴段331经另一盘体21也伸入中心轴22，且与中心轴22同步转动连接。

进一步地，为了实现第二轴段331与中心轴22同步转动连接，第二轴段331横截面可以是方形，三角形等非圆形的多边形，当然，为了提高连接的稳固性，可以还包括锁紧件；如图3至图4所示，第二轴段331上于伸入中心轴22位置设有第一锁紧孔333；中心轴22上设有与第一锁紧孔333配合的第二锁紧孔221；锁紧件分别与第一锁紧孔333以及第二锁紧孔221配合。

进一步地，如图2以及图5所示，驱动把手3包括握把31以及连接臂32；握把31一端与连接臂32的一端可折叠连接，具体的可以是限定可转动角度的铰接，例如0°至90°可转动角度的铰接相连，实现可折叠连接，具体不做限制；同理，连接臂32的另一端可折叠连接有第一转轴33；第二连接轴34通过连接块通过支臂35与第一转轴33于靠近连接臂32位置连接。折叠设计目的，不仅可以起到收纳方便，节约空间作用，还可以在试验的时候将握把31折叠起来，保证装置的平衡。

进一步地，卷放机构以及绝缘罩具体均可以采用工程塑料制备，以减轻整体体积以及重量，也可以是的装置整体做的更薄，方便使用，也避免试验中出现中间下坠情况。而且将装置中涉及安装用的螺丝等紧固件以及锁紧件均可以采用为塑料材质，这样可以进一步降低整体质量，也可以在高压试验时候减少静电以及涡流损耗，提高安全性。

另外，为了进一步提高搬运的便利性，可以在壳体1的顶部设置提手(图中未示)，方便搬运，具体不做限制。

以上对本申请所提供的一种新型配网耐压试验装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。