一种用于预制混凝土方涵的水压试验装置的制作方法

本发明涉及预制混凝土方涵技术领域，特别是涉及一种用于预制混凝土方涵的水压试验装置。

背景技术：

预制混凝土方涵采用pc钢棒连接产生预应力，能有效应对土地冻融及地震等问题。用于排水的预制方涵，连接处有两道防水凹槽，一道灌浆填实，一道在方涵的两端预埋有橡胶止水带，两节箱涵对接后将止水带挤紧，即可防止节间漏水。相对于传统的现场浇筑施工，能大大节省工期，同时由于施工面积小，产生废弃物少可减少对周围环境的影响。

但在现在技术中，用于预制混凝土方涵的水压试验装置要用水液将预制混凝土方涵内部灌满，造成：1、降低了水液的利用率，浪费过多水资源；2、过多的水液，也不便保证水压试验的准确；3、不能拆装移动，需要每个搬运预制混凝土方涵进行试验，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于预制混凝土方涵的水压试验装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于预制混凝土方涵的水压试验装置，包括用于支撑密封预制混凝土方涵的盖板装置，所述盖板装置上安装有固连装置，所述盖板装置一侧安装有用于水液循环使用的储水装置，所述储水装置一侧安装有用于填充预制混凝土方涵间隙的水囊装置，所述盖板装置远离所述储水装置一侧安装有用于压水试验的压水装置；所述盖板装置包括对称设置的两个盖板体，所述盖板体内侧设置有密封条，所述盖板体四角均匀分布有四个第一u槽，所述盖板体外侧前后对称设置有两个限位槽；所述水囊装置包括水囊体，所述水囊体内上方设置有气囊，所述水囊体顶部安装有把手，所述水囊体一端设置有两个管接头，所述气囊一侧设置有充气头；所述储水装置包括储水箱，所述储水箱顶部安装有加注盖，所述加注盖一侧设置有提手，所述提手一侧设置有第一水泵，所述储水箱一侧设置有第一压力表，所述第一压力表下方设置有第一排水阀；所述压水装置包括第二水泵，所述第二水泵下方设置有过滤头，所述第二水泵一侧设置有第二压力表，所述第二压力表下方设置有第二排水阀。

优选的：所述固连装置包括均匀分布的四个螺杆，所述螺杆两端安装有锁紧螺母，上下两个所述螺杆之间对称设置有两个第一挡板。

如此设置，所述螺杆插入所述第一u槽，使所述第一挡板滑入所述盖板体外侧的所述限位槽内，并旋紧所述锁紧螺母拉紧所述螺杆使所述盖板体固定。

优选的：所述固连装置包括均匀分布的四个螺杆，所述螺杆两端安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母内侧对称设置有两个第二挡板，所述第二挡板上设置有第二u槽。

如此设置，所述螺杆插入所述第一u槽，并沿所述盖板体外侧的所述限位槽将所述第二挡板插入所述螺杆，并旋紧所述锁紧螺母拉紧所述螺杆使所述盖板体固定。

优选的：所述第一u槽和所述限位槽分别与所述盖板体一体成型，所述密封条和所述盖板体粘贴在一起。

如此设置，一体成型保证了所述第一u槽和所述限位槽耐磨耐用，粘贴保证了所述密封条稳固可靠。

优选的：所述管接头、所述充气头和所述把手分别与所述水囊体焊接在一起，所述管接头分别与所述第一压力表和所述第一排水阀卡箍连接。

如此设置，焊接保证了所述管接头、所述充气头和所述把手牢固可靠，卡箍连接便于拆装所述管接头。

优选的：所述加注盖和所述储水箱螺纹连接，所述提手和所述第一水泵分别与所述储水箱螺栓连接。

如此设置，螺纹连接便于拆装所述加注盖加水，螺栓连接便于拆装维修所述提手和所述第一水泵。

优选的：所述第一水泵和所述第一压力表管路连接，所述第一排水阀和所述储水箱管路连接，所述第一压力表和所述第一排水阀分别与所述盖板体密封螺纹连接。

如此设置，管路连接保证了水液的传输，密封螺纹连接保证了所述第一压力表和所述第一排水阀的密封。

优选的：所述第二水泵分别与所述过滤头和所述第二压力表管路连接，所述第二压力表和所述第二排水阀分别与所述盖板体密封螺纹连接。

如此设置，管路连接保证了水液的传输，密封螺纹连接保证了所述第二压力表和所述第二排水阀的密封。

优选的：所述第一挡板和所述螺杆滑动连接，所述螺杆和所述第一挡板分别与所述盖板体插拔连接。

如此设置，滑动连接保证了所述第一挡板灵活移动，插拔连接便于所述螺杆和所述第一挡板的拆装。

优选的：所述螺杆和所述盖板体插拔连接，所述第二挡板分别与所述螺杆和所述盖板体插拔连接。

如此设置，插拔连接便于拆装所述螺杆和所述第二挡板的拆装。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过水液回收再利用的设置，提高了水液的利用率，节约了水资源；

2、通过水囊体内气囊的设置，使水囊体漂浮在预制混凝土方涵中间，避免了水囊体与预制混凝土方涵内壁接触，保证了水压试验的准确；

3、通过盖板装置的拆装移动设置，便于根据预制混凝土方涵位置移动，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于预制混凝土方涵的水压试验装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于预制混凝土方涵的水压试验装置的正视图；

图3是本发明所述一种用于预制混凝土方涵的水压试验装置的盖板装置示意图；

图4是本发明所述一种用于预制混凝土方涵的水压试验装置的水囊装置示意图；

图5是本发明所述一种用于预制混凝土方涵的水压试验装置的储水装置示意图；

图6是本发明所述一种用于预制混凝土方涵的水压试验装置的压水装置示意图；

图7是本发明所述一种用于预制混凝土方涵的水压试验装置的实施例1固连装置示意图；

图8是本发明所述一种用于预制混凝土方涵的水压试验装置的实施例2固连装置示意图。

附图标记说明如下：

1、盖板装置；101、盖板体；102、密封条；103、第一u槽；104、限位槽；2、水囊装置；201、水囊体；202、管接头；203、把手；204、气囊；205、充气头；3、储水装置；301、储水箱；302、提手；303、第一水泵；304、第一压力表；305、第一排水阀；306、加注盖；4、压水装置；401、第二水泵；402、过滤头；403、第二压力表；404、第二排水阀；5、固连装置；501、螺杆；502、第一挡板；503、锁紧螺母；504、第二挡板；505、第二u槽。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，一种用于预制混凝土方涵的水压试验装置，包括用于支撑密封预制混凝土方涵的盖板装置1，盖板装置1上安装有固连装置5，盖板装置1一侧安装有用于水液循环使用的储水装置3，储水装置3一侧安装有用于填充预制混凝土方涵间隙的水囊装置2，盖板装置1远离储水装置3一侧安装有用于压水试验的压水装置4；盖板装置1包括对称设置的两个盖板体101，盖板体101内侧设置有密封条102，盖板体101四角均匀分布有四个第一u槽103，盖板体101外侧前后对称设置有两个限位槽104；水囊装置2包括水囊体201，水囊体201内上方设置有气囊204，水囊体201顶部安装有把手203，水囊体201一端设置有两个管接头202，气囊204一侧设置有充气头205；储水装置3包括储水箱301，储水箱301顶部安装有加注盖306，加注盖306一侧设置有提手302，提手302一侧设置有第一水泵303，储水箱301一侧设置有第一压力表304，第一压力表304下方设置有第一排水阀305；压水装置4包括第二水泵401，第二水泵401下方设置有过滤头402，第二水泵401一侧设置有第二压力表403，第二压力表403下方设置有第二排水阀404。

优选的：固连装置5包括均匀分布的四个螺杆501，螺杆501两端安装有锁紧螺母503，上下两个螺杆501之间对称设置有两个第一挡板502，螺杆501插入第一u槽103，使第一挡板502滑入盖板体101外侧的限位槽104内，并旋紧锁紧螺母503拉紧螺杆501使盖板体101固定；第一u槽103和限位槽104分别与盖板体101一体成型，密封条102和盖板体101粘贴在一起，一体成型保证了第一u槽103和限位槽104耐磨耐用，粘贴保证了密封条102稳固可靠；管接头202、充气头205和把手203分别与水囊体201焊接在一起，管接头202分别与第一压力表304和第一排水阀305卡箍连接，焊接保证了管接头202、充气头205和把手203牢固可靠，卡箍连接便于拆装管接头202；加注盖306和储水箱301螺纹连接，提手302和第一水泵303分别与储水箱301螺栓连接，螺纹连接便于拆装加注盖306加水，螺栓连接便于拆装维修提手302和第一水泵303；第一水泵303和第一压力表304管路连接，第一排水阀305和储水箱301管路连接，第一压力表304和第一排水阀305分别与盖板体101密封螺纹连接，管路连接保证了水液的传输，密封螺纹连接保证了第一压力表304和第一排水阀305的密封；第二水泵401分别与过滤头402和第二压力表403管路连接，第二压力表403和第二排水阀404分别与盖板体101密封螺纹连接，管路连接保证了水液的传输，密封螺纹连接保证了第二压力表403和第二排水阀404的密封；第一挡板502和螺杆501滑动连接，螺杆501和第一挡板502分别与盖板体101插拔连接，滑动连接保证了第一挡板502灵活移动，插拔连接便于螺杆501和第一挡板502的拆装。

实施例2

如图8所示，实施例2与实施例1的区别在于：固连装置5包括均匀分布的四个螺杆501，螺杆501两端安装有锁紧螺母503，锁紧螺母503内侧对称设置有两个第二挡板504，第二挡板504上设置有第二u槽505，螺杆501插入第一u槽103，并沿盖板体101外侧的限位槽104将第二挡板504插入螺杆501，并旋紧锁紧螺母503拉紧螺杆501使盖板体101固定；螺杆501和盖板体101插拔连接，第二挡板504分别与螺杆501和盖板体101插拔连接，插拔连接便于拆装螺杆501和第二挡板504的拆装。

工作原理：将盖板体101从两端紧贴预制混凝土方涵，并使水囊体201插入预制混凝土方涵内部，将螺杆501插入第一u槽103，使第一挡板502滑入盖板体101外侧的限位槽104内，并旋紧锁紧螺母503拉紧螺杆501使盖板体101压紧密封预制混凝土方涵，或者将螺杆501插入第一u槽103，并沿盖板体101外侧的限位槽104将第二挡板504插入螺杆501，并旋紧锁紧螺母503拉紧螺杆501使盖板体101压紧密封预制混凝土方涵，第一水泵303抽取储水箱301中的水液输送进入水囊体201内并充满膨胀占据预制混凝土方涵内部大部分空间，第二水泵401通过过滤头402抽取外部水液输送进入预制混凝土方涵内，并通过第二压力表403查看是否达到水压试验要求，气囊204则保证水囊体201漂浮在预制混凝土方涵中间，完成后，打开第一排水阀305和第二排水阀404，使水囊体201内的水液流水储水箱301备用，而预制混凝土方涵内的水液则通过第二排水阀404排掉，最后按上述步骤拆除盖板体101即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。