一种线缆SR测试治具的制作方法

文档序号:29612308发布日期:2022-04-13 09:54阅读:141来源:国知局
一种线缆SR测试治具的制作方法
一种线缆sr测试治具
【技术领域】
1.本发明涉及线缆测试技术领域,尤其是一种线缆sr测试治具。


背景技术:

2.如图1所示,为了防止直流电源线的疲劳损坏,在线缆5的靠近端部的位置设有sr501。sr501全称strain relief,是连接器电缆出口为防止电缆使用过程中疲劳损坏的弹性应力释放件。为了便于线缆5的固定,sr501上设有一圈卡槽502。
3.线缆5在使用的时候,往往是装在电源适配器上的,在使用者使用过程中,线缆5在sr501处会产生摇摆、弯曲和缠绕等动作。为了验证sr501的可靠性,我们需要对sr501进行测试,然而,我们要测试的是没有安装在电源适配器上的单独的线缆5,其没有用于固定和缠绕的本体,测试时有很多不便。
4.因此,有必要对现有的技术进行改进。


技术实现要素:

5.本发明要解决的技术问题是:为了解决在对线缆的sr进行测试时,由于线缆没有用于固定和缠绕的本体因而给测试带来不便的问题。本发明提供了一种线缆sr测试治具来解决上述问题。
6.本发明解决其技术问题的方案是:一种线缆sr测试治具,包括:
7.壳体,所述壳体具有空腔及通孔,所述通孔连通所述空腔与外界;
8.所述通孔的形状与所述sr的卡槽处的截面的形状相匹配;
9.所述壳体自分界线处分成第一部分和第二部分;所述分界线经过所述通孔;
10.所述第一部分和所述第二部分可拆卸地固定。
11.作为优选,所述第一部分自所述分界线处凹陷有第一缺口,所述第二部分自所述分界线处凹陷有第二缺口;
12.当所述第一部分和所述第二部分处于固定状态时,所述第一缺口与所述第二缺口共同形成所述通孔。
13.作为优选,所述第一部分包括第一基板,所述第一基板的边缘翘起形成一圈第一围板;所述第一围板的边缘即为所述分界线,所述第一围板的边缘具有所述第一缺口;
14.所述第二部分包括第二基板,所述第二基板的边缘翘起形成一圈第二围板;所述第二围板的边缘即为所述分界线,所述第二围板的边缘具有所述第二缺口。
15.作为优选,所述第一基板上开设有多个螺纹通孔,所述第二基板开设有多个螺纹盲孔,所述螺纹盲孔与所述螺纹通孔一一对应;
16.螺钉旋入所述螺纹通孔并旋入对应的所述螺纹盲孔将所述第一部分和所述第二部分固定。
17.作为优选,所述通孔为非圆形。
18.作为优选,所述通孔为方形。
19.作为优选,所述通孔为腰圆形。
20.本发明的有益效果是,这种线缆sr测试治具能够将线缆固定在壳体上,对线缆进行摇摆、弯曲和缠绕的测试,测试完毕后,能够从壳体上拆下线缆。
【附图说明】
21.图1是线缆的结构示意图。
22.图2是图1的剖视图。
23.图3是本发明一种线缆sr测试治具的结构示意图。
24.图4是本发明一种线缆sr测试治具的分解示意图。
25.图5是本发明一种线缆sr测试治具的使用状态图。
【具体实施方式】
26.为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的实施例及其附图进行详细描述。
27.请参阅图1~图5,图1绘示了线缆的结构示意图。图2绘示了图1的剖视图。图3绘示了本发明一种线缆sr测试治具的结构示意图。图4绘示了本发明一种线缆sr测试治具的分解示意图。图5绘示了本发明一种线缆sr测试治具的使用状态图。
28.请参阅图3和图4,本发明提供了一种线缆sr测试治具,包括:
29.壳体,壳体具有空腔(图中未示出)及通孔101,通孔101连通空腔与外界。通孔101的形状与图1中sr501的卡槽502处的截面的形状相匹配。
30.壳体自分界线102处分成第一部分2和第二部分3,第一部分2和第二部分3可拆卸地固定。
31.分界线102经过通孔101,当第一部分2和第二部分3处于分离状态的时候,通孔101被分成位于第一部分2的第一缺口203和位于第二部分3的第二缺口303。
32.具体的,第一部分2自分界线102处凹陷有第一缺口203,第二部分3自分界线102处凹陷有第二缺口303。当第一部分2和第二部分3处于固定状态时,第一缺口203与第二缺口303共同形成通孔101。
33.请参阅图5,这种线缆sr测试治具的使用方法如下:先将壳体的第一部分2和第二部分3分离,然后将第二部分3的第二缺口303卡入sr501的卡槽502中,第一部分2的第一缺口203卡入sr501的卡槽502中,接着将壳体的第一部分2和第二部分3固定在一起,此时第一缺口203和第二缺口303形成的通孔101恰好卡在sr501的卡槽502处。由此,线缆5与壳体固定,能够方便的对线缆5进行摇摆、弯曲和缠绕的测试,测试完毕后,将壳体的第一部分2和第二部分3分离,取下线缆5。
34.这种线缆sr测试治具的有益效果为:这种线缆sr测试治具能够将线缆5固定在壳体上,对线缆5进行摇摆、弯曲和缠绕的测试,测试完毕后,能够从壳体上拆下线缆5。
35.请参阅图4,其中,第一部分2包括第一基板201,第一基板201的边缘翘起形成一圈第一围板202;第一围板202的边缘即为分界线102,第一围板202的边缘具有第一缺口203。第二部分3包括第二基板301,第二基板301的边缘翘起形成一圈第二围板302。第二围板302的边缘即为分界线102,第二围板302的边缘具有第二缺口303。当第一部分2和第二部分3处
于固定状态的时候,第一基板201、第一围板202、第二围板302和第二基板301共同围成空腔。
36.请参阅图4,其中,这种壳体的第一部分2和第二部分3可拆卸地固定的具体方式为:第一基板201上开设有多个螺纹通孔401,第二基板301开设有多个螺纹盲孔402,螺纹盲孔402与螺纹通孔401一一对应。螺钉403旋入螺纹通孔401并旋入对应的螺纹盲孔402将第一部分2和第二部分3固定。通过螺钉403连接的方式使得壳体的第一部分2与第二部分3拆装方便。
37.其中,通孔101的个数为一个或者多个,通孔101为非圆形,包括但不限于方形或者腰圆形。
38.请参阅图2和图3,为了防止通孔101卡在sr501的卡槽502处的时候,线缆5的sr501与壳体发生相对转动而磨损,于是将sr501在卡槽502处的截面设计成非圆形(包括但不限于方形或者腰圆形),对应的,通孔101的形状与sr501的卡槽502处的截面的形状相匹配,也为非圆形(包括但不限于方形或者腰圆形)。
39.由此,当通孔101卡在sr501的卡槽502处的时候,通孔101的形状与sr501在卡槽502处的形状相匹配,避免了线缆5的sr501与壳体发生相对转动而磨损。
40.需指出的是,本发明不限于上述实施方式,任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,都落入本发明的保护范围内。


技术特征:
1.一种线缆sr测试治具,其特征在于,包括:壳体,所述壳体具有空腔及通孔,所述通孔连通所述空腔与外界;所述通孔的形状与所述sr的卡槽处的截面的形状相匹配;所述壳体自分界线处分成第一部分和第二部分;所述分界线经过所述通孔;所述第一部分和所述第二部分可拆卸地固定。2.如权利要求1所述的一种线缆sr测试治具,其特征在于:所述第一部分自所述分界线处凹陷有第一缺口,所述第二部分自所述分界线处凹陷有第二缺口;当所述第一部分和所述第二部分处于固定状态时,所述第一缺口与所述第二缺口共同形成所述通孔。3.如权利要求2所述的一种线缆sr测试治具,其特征在于:所述第一部分包括第一基板,所述第一基板的边缘翘起形成一圈第一围板;所述第一围板的边缘即为所述分界线,所述第一围板的边缘具有所述第一缺口;所述第二部分包括第二基板,所述第二基板的边缘翘起形成一圈第二围板;所述第二围板的边缘即为所述分界线,所述第二围板的边缘具有所述第二缺口。4.如权利要求3所述的一种线缆sr测试治具,其特征在于:所述第一基板上开设有多个螺纹通孔,所述第二基板开设有多个螺纹盲孔,所述螺纹盲孔与所述螺纹通孔一一对应;螺钉旋入所述螺纹通孔并旋入对应的所述螺纹盲孔将所述第一部分和所述第二部分固定。5.如权利要求1所述的一种线缆sr测试治具,其特征在于:所述通孔为非圆形。6.如权利要求5所述的一种线缆sr测试治具,其特征在于:所述通孔为方形。7.如权利要求5所述的一种线缆sr测试治具,其特征在于:所述通孔为腰圆形。

技术总结
本发明提供了一种线缆SR测试治具,包括:壳体,所述壳体具有空腔及通孔,所述通孔连通所述空腔与外界;所述通孔的形状与所述SR的卡槽处的截面的形状相匹配;所述壳体自分界线处分成第一部分和第二部分;所述分界线经过所述通孔;所述第一部分和所述第二部分可拆卸地固定。本发明的有益效果是,这种线缆SR测试治具能够将线缆固定在壳体上,对线缆进行摇摆、弯曲和缠绕的测试,测试完毕后,能够从壳体上拆下线缆。下线缆。下线缆。


技术研发人员:张荣斌
受保护的技术使用者:神讯电脑(昆山)有限公司
技术研发日:2020.09.28
技术公布日:2022/4/12
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