一种油浸式变压器的试验装置及试验方法与流程

[0001]
本发明属于变压器试验领域，尤其涉及一种油浸式变压器的试验装置及试验方法。


背景技术：

[0002]
油浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10(6)kv或35kv网络电压降至用户使用的230/400v母线电压，此类产品适用于交流50(60)hz，三相最大额定容量2500kva(单相最大额定容量833kva，一般不推荐使用单相变压器)，可在户内(外)使用，容量在315kva及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于-25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃，相对湿度不超过90％(环境温度25℃)，海拔高度不超过1000m，若与上述使用条件不符时，应按gb6450-86的有关规定，作适当的定额调整。
[0003]
油浸式变压器使用时，使用环境的温度变化复杂，现有的油浸式变压器试验装置难以对其工作环境进行完全的模拟试验，造成油浸式变压器在使用时环境温度导致损坏的故障率较高。


技术实现要素：

[0004]
本发明提供一种油浸式变压器的试验装置及试验方法，旨在解决油浸式变压器使用时，使用环境的温度变化复杂，现有的油浸式变压器试验装置难以对其工作环境进行完全的模拟试验，造成油浸式变压器在使用时环境温度导致损坏的故障率较高的问题。
[0005]
本发明是这样实现的，一种油浸式变压器的试验装置，包括隔离柜、控制模块、电路检测模块和环境检测模块，所述控制模块包括控制器，所述隔离柜一端固定安装控制器，所述控制器电性连接外接电源，所述电路检测模块电性连接控制器，所述控制器电性连接报警装置，所述环境检测模块包括加热装置，所述隔离柜一端固定安装加热装置，所述加热装置电性连接控制器，所述隔离柜一端固定安装制冷装置，所述制冷装置电性连接外接电源，所述隔离柜一端固定安装电流检测笔，所述电流检测笔电性连接控制器。
[0006]
优选的，所述控制器包括控制箱，所述控制箱内固定安装控制主板，所述控制主板电性连接外接电源，所述控制主板电性连接显示器，所述控制主板电性连接控制开关。
[0007]
优选的，所述电路检测模块包括高压离合开关，所述隔离柜一端固定安装高压离合开关，所述高压离合开关电性连接高压模拟发生器，所述固定柜一端固定安装低压离合开关，所述低压离合开关电性连接低压模拟电路，所述高压离合开关和低压离合开关均电性连接控制器。
[0008]
优选的，所述加热装置包括加热器，所述加热器电性连接外接电源，所述加热器一端固定安装风机，所述风机电性连接外接电源。
[0009]
优选的，所述制冷装置包括制冷器，所述隔离柜一端固定安装制冷器，所述制冷器电性连接控制器。
[0010]
优选的，所述隔离柜一端固定安装温度感应器，所述温度感应器电性连接控制器。
[0011]
优选的，所述隔离柜一端固定安装电流检测笔，所述电流检测笔电性连接控制器。
[0012]
一种油浸式变压器的试验方法，包括如下步骤：
[0013]
步骤s100：将油浸式变压器放入隔离柜，并连接模拟电路；
[0014]
步骤s200：对油浸式变压器进行模拟变压试验：
[0015]
步骤s300：对油浸式变压器进行环境温度试验；
[0016]
步骤s400：对油浸式变压器进行高温绝缘试验；
[0017]
步骤s500：控制器出具试验结果。
[0018]
优选的，所述步骤s200中，利用模拟电路试验油浸式变压器的变压性能。
[0019]
优选的，所述步骤s300中，利用改变环境温度试验油浸式变压器是否符合工作标准。
[0020]
优选的，所述步骤s400中，通过将环境温度调节到国家标准的最高温度来试验油浸式变压器是否保持绝缘。
[0021]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种油浸式变压器的试验装置及试验方法，通过设置电路检测模块和环境检测模块，电路检测装置与油浸式变压器连接形成一个模拟的变压电路，从而完成对油浸式变压器的变压功能的检测，通过控制器启动制冷装置，制冷装置使隔离柜内环境下降，直到电路检测装置检测到油浸式变压器的变压出现影响时停止制冷装置，可检测到油浸式变压器在指定低温情况下是否出现变压故障的问题，启动加热装置，加热装置使隔离柜内的环境温度不断上升，直至电路检测装置检测到油浸式变压器的变压出现影响，可检测到油浸式变压器在指定高温情况下是否出现变压故障的问题，继续提高温度，直到电流检测笔检测到油浸式变压器表面出现电流或者温度高于试验值时停止加热，可检测到油浸式变压器在指定温度情况下是否出现绝缘损坏的问题，解决了油浸式变压器使用时，使用环境的温度变化复杂，现有的油浸式变压器试验装置难以对其工作环境进行完全的模拟试验，造成油浸式变压器在使用时环境温度导致损坏的故障率较高的问题。
附图说明
[0022]
图1为本发明的结构示意图；
[0023]
图2为本发明中的控制流程结构示意图；
[0024]
图3为本发明中的方法流程图；
[0025]
1、隔离柜，2、环境检测模块，3、电路检测模块，4、控制器，5、温度感应器，6、电流检测笔，21、加热器，22、制冷器，31、高压模拟发生器，32、高压离合开关，33、低压离合开关，41、控制主板，42、显示器，43、控制开关。
具体实施方式
[0026]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0027]
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种油浸式变压器的试验装置，包括隔离柜1、控制模块、电路检测模块3和环境检测模块2，控制模块包括控制器4，隔离柜1一端固
定安装控制器4，控制器4电性连接外接电源，电路检测模块3电性连接控制器4，控制器4电性连接报警装置，环境检测模块2包括加热装置，隔离柜1一端固定安装加热装置，加热装置电性连接控制器4，隔离柜1一端固定安装制冷装置，制冷装置电性连接外接电源，隔离柜1一端固定安装电流检测笔6，电流检测笔6电性连接控制器4。
[0028]
在本实施方式中，当需要对油浸式变压器进行试验时，将油浸式变压器固定放入隔离柜1，并与电路检测装置连接，电路检测装置与油浸式变压器连接形成一个模拟的变压电路，当油浸式变压器与模拟电路连接完成后，控制器4启动高压离合开关32与低压离合开关33，高压模拟发生器31发出高压电，油浸式变压器将高压电转化为低压电并传输至低压模拟电路，低压模拟电路将测试结果传输至控制器4，进而完成油浸式变压器变压功能的试验，从而电路检测装置完成对油浸式变压器的变压功能的检测，进而通过控制器4启动制冷装置，通过控制器4启动制冷剂的电路，制冷剂制造冷空气传入隔离柜1，使隔离柜1内的温度快速的降到指定温度，直到电路检测装置检测到油浸式变压器的变压出现影响时停止制冷装置，可检测到油浸式变压器在指定低温情况下是否出现变压故障的问题，启动加热装置，通过控制器4启动加热器21电路，加热器21发出热量，将隔离柜1内温度上升到指定温度，并通过风机将热量吹进隔离柜1，使隔离柜1内的温度均匀，避免因温度不均匀导致试验结果的误差，直至电路检测装置检测到油浸式变压器的变压出现影响，可检测到油浸式变压器在指定高温情况下是否出现变压故障的问题，继续提高温度，直到电流检测笔6检测到油浸式变压器表面出现电流或者温度高于试验值时停止加热，可检测到油浸式变压器在指定温度情况下是否出现绝缘损坏的问题，通过在隔离柜1一端固定安装温度感应器5，温度感应器5可将隔离柜1内的实时温度传达至控制器4，便于操作员进行查看，同时提供温度数据，便于控制器4计算试验结果，解决了油浸式变压器使用时，使用环境的温度变化复杂，现有的油浸式变压器试验装置难以对其工作环境进行完全的模拟试验，造成油浸式变压器在使用时环境温度导致损坏的故障率较高的问题。
[0029]
进一步的，控制器4包括控制箱，控制箱内固定安装控制主板41，控制主板41电性连接外接电源，控制主板41电性连接显示器42，控制主板41电性连接控制开关43。
[0030]
在本实施方式中，通过控制主板41可以控制试验装置并计算出试验结果，通过显示器42，可以实时观察到试验装置的试验结果，通过设置控制开关43可以控制试验装置的启动与关闭，完成半自动化检测的功能。
[0031]
进一步的，电路检测模块3包括高压离合开关32，隔离柜1一端固定安装高压离合开关32，高压离合开关32电性连接高压模拟发生器31，固定柜一端固定安装低压离合开关33，低压离合开关33电性连接低压模拟电路，高压离合开关32和低压离合开关33均电性连接控制器4。
[0032]
在本实施方式中，当油浸式变压器与模拟电路连接完成后，控制器4启动高压离合开关32与低压离合开关33，高压模拟发生器31发出高压电，油浸式变压器将高压电转化为低压电并传输至低压模拟电路，低压模拟电路将测试结果传输至控制器4，进而完成油浸式变压器变压功能的试验。
[0033]
进一步的，加热装置包括加热器21，加热器21电性连接外接电源，加热器21一端固定安装风机，风机电性连接外接电源。
[0034]
在本实施方式中，当需要加热隔离柜1内的工作环境，通过控制器4启动加热器21
电路，加热器21发出热量，将隔离柜1内温度上升到指定温度，并通过风机将热量吹进隔离柜1，使隔离柜1内的温度均匀，避免因温度不均匀导致试验结果的误差。
[0035]
进一步的，制冷装置包括制冷器22，隔离柜1一端固定安装制冷器22，制冷器22电性连接控制器4。
[0036]
在本实施方式中，当需要将隔离柜1的温度下降时，通过控制器4启动制冷剂的电路，制冷剂制造冷空气传入隔离柜1，使隔离柜1内的温度快速的降到指定温度，从而完成对油浸式变压器在低温环境中的变压试验。
[0037]
进一步的，隔离柜1一端固定安装温度感应器5，温度感应器5电性连接控制器4。
[0038]
在本实施方式中，通过在隔离柜1一端固定安装温度感应器5，温度感应器5可将隔离柜1内的实时温度传达至控制器4，便于操作员进行查看，同时提供温度数据，便于控制器4计算试验结果。
[0039]
如图3：一种油浸式变压器的试验方法，包括如下步骤：
[0040]
步骤s100：将油浸式变压器放入隔离柜1，并连接模拟电路；
[0041]
步骤s200：对油浸式变压器进行模拟变压试验：
[0042]
步骤s300：对油浸式变压器进行环境温度试验；
[0043]
步骤s400：对油浸式变压器进行高温绝缘试验；
[0044]
步骤s500：控制器4出具试验结果。
[0045]
在本实施方式中，将油浸式变压器固定放入隔离柜1，并与电路检测装置连接，电路检测装置与油浸式变压器连接形成一个模拟的变压电路，当油浸式变压器与模拟电路连接完成后，控制器4启动高压离合开关32与低压离合开关33，高压模拟发生器31发出高压电，油浸式变压器将高压电转化为低压电并传输至低压模拟电路，低压模拟电路将测试结果传输至控制器4，进而完成油浸式变压器变压功能的试验，从而电路检测装置完成对油浸式变压器的变压功能的检测，进而通过控制器4启动制冷装置，通过控制器4启动制冷剂的电路，制冷剂制造冷空气传入隔离柜1，使隔离柜1内的温度快速的降到指定温度，直到电路检测装置检测到油浸式变压器的变压出现影响时停止制冷装置，可检测到油浸式变压器在指定低温情况下是否出现变压故障的问题，启动加热装置，通过控制器4启动加热器21电路，加热器21发出热量，将隔离柜1内温度上升到指定温度，并通过风机将热量吹进隔离柜1，使隔离柜1内的温度均匀，避免因温度不均匀导致试验结果的误差，直至电路检测装置检测到油浸式变压器的变压出现影响，可检测到油浸式变压器在指定高温情况下是否出现变压故障的问题，继续提高温度，直到电流检测笔6检测到油浸式变压器表面出现电流或者温度高于试验值时停止加热，可检测到油浸式变压器在指定温度情况下是否出现绝缘损坏的问题，通过在隔离柜1一端固定安装温度感应器5，温度感应器5可将隔离柜1内的实时温度传达至控制器4，便于操作员进行查看，同时提供温度数据，便于控制器4计算试验结果，解决了油浸式变压器使用时，使用环境的温度变化复杂，现有的油浸式变压器试验装置难以对其工作环境进行完全的模拟试验，造成油浸式变压器在使用时环境温度导致损坏的故障率较高的问题。
[0046]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。