一种钻头的放置台、检测装置及检测方法与流程

[0001]
本发明属于检测设备领域，尤其涉及一种钻头的放置台、检测装置及检测方法。


背景技术：

[0002]
钻头螺旋槽的内表面质量、芯厚和芯厚锥度等参数是评价钻头排屑性能的重要指标，为了观察和检测钻头螺旋槽的前述参数，需要用专业设备进行检测。
[0003]
目前，市面上大多数无损检测设备一般是采用定点观测，如果想得到钻头螺旋槽内的连续变化数据，则需要进行多次多点测量，效率低下，尤其是在观测微钻时，由于微钻本身尺寸小，需要用到显微镜和超景深等放大设备进行观测，在高倍放大的情况下，视野较小，且受到物体高度变化影响较大，不易实现微钻螺旋槽内的连续整体观测。并且，现有的检测设备其镜头一般是固定设置，针对不同尺寸和型号的钻头，往往需要定制相关设备，成本高昂。


技术实现要素：

[0004]
本发明旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种钻头的放置台、检测装置及检测方法，其可以对钻头螺旋槽的各类参数进行连续观测，操作简单，并且可以放置台可以结合现有的测量检测设备，适用于多种规格钻头的参数测量，实用性佳。
[0005]
本发明的技术方案是：一种钻头的放置台，包括：
[0006]
底座；
[0007]
调节杆，所述调节杆连接于所述底座；
[0008]
滑轨，所述滑轨设置于所述底座；
[0009]
连杆组件，所述连杆组件包括可上下交错滑动的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆沿第一方向滑动连接于所述底座，所述第二连杆沿第二方向滑动连接于所述底座；
[0010]
滑块组件，所述滑块组件包括调节滑块、转动连接于所述调节滑块的第一随动滑块和转动连接于所述调节滑块的第二随动滑块，所述第一随动滑块滑动连接于所述第一连杆，所述第二随动滑块滑动连接于所述第二连杆，所述调节滑块滑动连接于所述调节杆；
[0011]
第一联动组件，所述第一联动组件包括第一支撑件和用于连接钻头的第一转轴，所述第一支撑件连接于所述第一连杆，所述第一转轴转动连接于所述第一支撑件且可相对于所述第一支撑件沿轴向滑动，所述第一随动滑块连接有于所述第一随动滑块滑动时带动所述第一转轴转动的第一拉绳；
[0012]
第二联动组件，所述第二联动组件包括第二支撑件和第二转轴，所述第二支撑件连接于所述第二连杆，所述第二转轴转动连接于所述第二支撑件，所述第二随动滑块连接有于所述第二随动滑块滑动时带动所述第二转轴转动的第二拉绳，且所述第二转轴连接有于转动时带动所述第一转轴沿所述滑轨滑动的第三拉绳。
[0013]
可选地，所述第一联动组件还包括联动滑块，所述联动滑块滑动连接于所述滑轨，所述第一转轴转动穿过于所述联动滑块且可随所述联动滑块沿所述滑轨轴向滑动，且所述
第三拉绳连接于所述联动滑块。
[0014]
可选地，所述第一联动组件还包括第一转动毂和第一滑轮部件，所述第一转动毂连接于所述第一支撑件，且所述第一转轴连接于所述第一转动毂，所述第一滑轮部件连接于所述第一连杆，所述第一拉绳的一端连接于第一随动滑块，所述第一拉绳绕于所述第一滑轮部件，且所述第一拉绳的另一端连接于所述第一随动滑块。
[0015]
可选地，所述联动滑块连接有用于使所述联动滑块复位的弹性复位件，且所述第一转动毂设置有用于使所述第一转动毂复位的转动毂复位件。
[0016]
可选地，所述第一支撑件滑动连接于所述第一连杆，且所述第一支撑件可通过第一锁定结构锁定于所述第一连杆，所述第一支撑件具有用于供所述滑轨穿过的让位口，所述滑轨穿过所述让位口滑动连接于所述底座；且/或，所述第二支撑件滑动连接于所述第二连杆，且所述第二支撑件可通过第二锁定结构锁定于所述第二连杆。
[0017]
可选地，所述第二联动组件还包括限位滑块，所述限位滑块连接于所述滑轨，且所述限位滑块可通过第三锁定结构锁定于所述滑轨，所述第二转轴转动穿过所述限位滑块并连接于所述第三拉绳，且所述第二支撑件可相对于所述第二转轴轴向滑动。
[0018]
可选地，所述第二联动组件还包括第二转动毂和第二滑轮部件，所述第二转动毂连接于所述第二支撑件，且所述第二转轴连接于所述第二转动毂，所述第二滑轮部件连接于所述第二连杆，所述第二拉绳的一端连接于所述第二随动滑块，所述第二拉绳绕于所述第二滑轮部件，且所述第二拉绳的另一端连接于所述第二转动毂。
[0019]
可选地，所述第一转轴为花键轴，所述第一转动毂为花键毂；且/或，所述第二转轴为花键轴，所述第二转动毂为花键毂。
[0020]
可选地，所述底座呈矩形，所述第一方向为所述底座的长度方向，所述第二方向为所述底座的宽度方向；所述滑轨在所述底座上平行于所述第二连杆，所述第一转轴的轴向方向与所述滑轨的长度方向相同，所述第一连杆、所述第二连杆、所述调节杆和所述滑轨在高度方向上错位设置。
[0021]
可选地，所述调节杆的一端转动连接于所述底座，所述底座设置有角度刻度；且/或，所述调节杆设置有长度刻度。
[0022]
本发明还提供了一种钻头的检测装置，包括检测仪和上述的一种钻头的放置台。
[0023]
本发明还提供了一种钻头的检测方法，其特征在于，采用上述的一种钻头的检测装置，包括如下步骤：
[0024]
将待检钻头连接于所述第一转轴；
[0025]
沿所述调节杆滑动所述调节滑块，所述调节滑块带动所述第一随动滑块和所述第二随动滑块分别沿所述第一连杆和所述第二连杆滑动，且所述第一连杆和所述第二连杆分别在所述底座沿所述第一方向和所述第二方向滑动；
[0026]
所述第一随动滑块通过所述第一拉绳带动所述第一转轴转动，以使所述待检钻头转动，同时所述第二随动滑块通过所述第二拉绳带动所述第二转轴转动，且所述第二转轴通过所述第三拉绳带动所述第一转轴沿所述滑轨滑动，以使所述待检钻头随之沿所述滑轨滑动。
[0027]
本发明所提供的一种钻头的放置台、检测装置及检测方法，将待检的钻头与第一转轴连接，滑动调节滑块，调节滑块带动第一随动滑块和第二随动滑块分别在第一连杆和
第二连杆上滑动，并带动第一连杆和第二连杆在底座上分别沿第一方向和第二方向滑动，第一随动滑块滑动时会通过第一拉绳带动第一转轴，使之转动并带动钻头转动；同时，第二随动滑块滑动时会通过第二拉绳带动第二转轴，使第二转轴转动并通过第三拉绳带动第一转轴沿滑轨滑动，实现钻头的轴向滑动。钻头的转动与滑动同步进行，方便检测仪对钻头螺旋槽的连续观测，操作便捷，且实用性佳，成本低。
附图说明
[0028]
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]
图1是本发明实施例提供的一种钻头的放置台的立体结构示意图；
[0030]
图2是本发明实施例提供的一种钻头的放置台的俯视图；
[0031]
图3是本发明实施例提供的一种钻头的放置台的第一连杆及第一联动组件的立体结构示意图；
[0032]
图4是本发明实施例提供的一种钻头的放置台的第二连杆及第二联动组件的立体结构示意图；
[0033]
图5是本发明实施例提供的一种钻头的放置台的底座的局部结构示意图。
[0034]
图中：
[0035]
1、第一联动组件；10、第一转轴；11、第一转动毂；12、第一支撑件；121、让位口；13、第一滑轮部件；14、第一拉绳；15、联动滑块；
[0036]
2、第二联动组件；20、第二转轴；21、第二转动毂；22、第二支撑件；23、第二滑轮部件；24、限位滑块；25、拉杆；26、第二拉绳；27、第三拉绳；
[0037]
30、底座；301、连杆滑槽；302、滑轨滑槽；31、第一连杆；311、第一随动滑块；312、第一凸缘；32、第二连杆；321、第二随动滑块；322、第二凸缘；33、调节杆；331、调节滑块；34、滑轨；341、导轨；342、弹簧连板；343、弹性复位件；344、滑槽；
[0038]
4、钻头。
具体实施方式
[0039]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0040]
需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。
[0041]
另外，本发明实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0042]
在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。
[0043]
本发明实施例提供的一种钻头的放置台，请参考图1和图2，放置台包括底座30、调节杆33、滑轨34、连杆组件、滑块组件、第一联动组件1和第二联动组件2，其中，调节杆33和滑轨34均连接于底座30；连杆组件包括第一连杆31和第二连杆32，第一连杆31和第二连杆32均滑动连接于底座30，第一连杆31与第二连杆32上下交错滑动设置，也即第一连杆31和第二连杆32在水平面上的投影相交，第一连杆31可以沿底座30的第一方向滑动，第二连杆32可以沿底座30的第二方向滑动；滑块组件包括调节滑块331、第一随动滑块311和第二随动滑块321，调节滑块331滑动连接于调节杆33，第一随动滑块311滑动连接于第一连杆31，第二随动滑块321滑动连接于第二连杆32，并且第一随动滑块311和第二随动滑块321均转动连接于调节滑块331，调节滑块331的位移会分解并体现在第一随动滑块311、第二随动滑块321、第一连杆31以及第二连杆32上。具体地，当调节滑块331在调节杆33上滑动时，第一随动滑块311会在第一连杆31上滑动，第二随动滑块321会在第二连杆32上滑动，同时第一连杆31和第二连杆32会在底座30上分别沿第一方向和第二方向滑动。第一联动组件1包括第一支撑件12和用于连接钻头4的第一转轴10，第一支撑件12连接于第一连杆31，第一转轴10转动连接于第一支撑件12，且第一转轴10可以相对于第一支撑件12沿轴向滑动，第一转轴10连接有第一拉绳14，第一拉绳14同时连接于第一随动滑块311，第一随动滑块311在第一连杆31上滑动时，第一随动滑块311可以通过第一拉绳14带动第一转轴10转动，而钻头4可以连接于第一转轴10并随之转动。第二联动组件2包括第二支撑件22和第二转轴20，第二支撑件22连接于第二连杆32，第二转轴20转动连接于第二支撑件22，第二转轴20连接有第二拉绳26，第二拉绳26同时连接于第二随动滑块321，并且第二转轴20还连接有第三拉绳27，第三拉绳27同时连接于第一转轴10，当第二随动滑块321滑动时，第二随动滑块321可以通过第二拉绳26带动第二转轴20转动，第二转轴20转动的同时会收紧第三拉绳27以带动第一转轴10在滑轨34内滑动，使连接于第一转轴10的钻头4随之移动。如此，通过将调节滑块331的位移分解为第一随动滑块311和第二随动滑块321的位移，使第一随动滑块311通过第一拉绳14带动第一转轴10转动，实现钻头4的转动，而第二随动滑块321通过第二拉绳26带动第二转轴20转动，第二转轴20会收紧第三拉绳27使第一转轴10在滑轨34内滑动，实现钻头4的轴向移动，从而使钻头4在轴向转动的同时实现轴向移动，这样在使用检测仪观测钻头4时，可以在检测仪固定的情况下，边转动边移动的钻头4便会将钻头螺旋槽完整且连续地显示于检测仪中，实现定点连续观测钻头螺旋槽，具有结构简单、使用方便且成本较低的特点。具体应用中，可以根据钻头4的种类和尺寸，合理地调整调节滑块331的滑动速度和滑动距离，以适应各种钻头的观测，实用性佳，并且本实施例中的放置台可以与各类现有的测量仪器配合使用，无需针对各类钻头进行定制，可以一定程度上降低观测成本。
[0044]
请继续参考图1和图2，作为本实施例的其中一种可选实施方式，第一联动组件1还包括随第一转轴10轴向移动的联动滑块15，第一转轴10转动连接于联动滑块15，联动滑块15滑动连接于滑轨34，且联动滑块15连接于第三拉绳27。当第二转轴20转动时，第二转轴20
会收紧第三拉绳27，第三拉绳27会带动联动滑块15在滑轨34内滑动，使联动滑块15和第一转轴10朝靠近第二转轴20的方向滑动，从而实现第一转轴10和钻头4的轴向移动。
[0045]
请一并参考图2和图3，作为本实施例的其中一种可选实施方式，第一联动组件1还包括第一转动毂11和第一滑轮部件13，第一转动毂11连接于第一转轴10，第一滑轮部件13连接于第一连杆31，第一拉绳14的一端连接于第一转动毂11，第一拉绳14的另一端连接于第一随动滑块311，且第一拉绳14绕于第一滑轮部件13。具体地，第一随动滑块311和第一滑轮部件13可以分别位于第一转轴10的两侧，第一拉绳14绕过第一滑轮部件13并连接于第一随动滑块311和第一转动毂11，第一随动滑块311滑动时，第一拉绳14可以带动第一转动毂11转动，从而带动第一转轴10转动，第一滑轮部件13可以改变第一拉绳14拉力的方向，还可以使第一随动滑块311带动第一转动毂11更为顺畅，减少卡涩。
[0046]
具体应用中，第一转轴10可以为花键轴，第一转动毂11可以为花键毂，第一转动毂11可以通过推力轴承连接于第一支撑件12，第一转轴10的非花键槽端可以通过轴承连接于联动滑块15，且第一转轴10的非花键槽端设置有用于连接钻头4的孔位。在实际使用时，可以通过更换不同尺寸的第一转轴10和第一转动毂11来调整钻头4的转动速度，利于实现在不同转动速度下观测钻头螺旋槽。
[0047]
请继续参考图2和图3，作为本实施例的其中一种可选实施方式，第一支撑件12滑动连接于第一连杆31，且第一支撑件12可以通过第一锁定结构锁定于第一连杆31，第一转轴10穿过第一支撑件12且可相对于第一支撑件12轴向移动，第一支撑件12具有用于供滑轨34穿过的让位口121，滑轨34穿过让位口121滑动连接于底座30。具体地，第一锁定结构可以为紧固件，第一支撑件12可以通过该紧固件锁紧于第一连杆31，当然在别的实施方式中第一锁定结构也可以为其他锁定方式，第一支撑件12设置有用于供第一转轴10穿过的通孔，第一转轴10的穿过该通孔后连接于联动滑块15，第一支撑件12可以为第一转轴10提供可靠的支撑，以保证第一转轴10转动时的稳定性。具体应用中，第一支撑件12可以位于第一转动毂11和联动滑块15之间，本实施例的放置台在使用前，可以先根据钻头4的种类和尺寸调整滑轨34以及第一支撑件12的位置，随后将第一支撑件12锁定于第一连杆31上，以适应各类钻头。
[0048]
请一并参考图2和图4，作为本实施例的其中一种可选实施方式，第二联动组件2还包括限位滑块24，限位滑块24连接于滑轨34，且限位滑块24可以通过第三锁定结构锁定于滑轨34，本实施方式中，第三锁定结构可以为紧固件，限位滑块通过该紧固件锁定于滑轨34，当然在别的实施方式中，第三锁定结构也可以采用其他锁定方式，第二转轴20转动连接于限位滑块24，且第二转轴20穿过限位滑块24并与第三拉绳27连接，第二转轴20可相对于第二支撑件22轴向滑动。
[0049]
具体地，请参考图1和图2，滑轨34的设置有用于供联动滑块15滑动的滑槽344，滑槽344的侧边设置有用于连接限位滑块24的限位导轨341，滑槽344与限位导轨341可以平行设置，限位滑块24可以沿限位导轨341的长度方向滑动，且限位导轨341限制限位滑块24在限位导轨341的宽度方向的运动自由度。限位滑块24与第二转轴20转动连接，并且限位滑块24可以限制第二转轴20的轴向移动。
[0050]
请一并参考图2和图4，作为本实施例的其中一种可选实施方式，第二联动组件2还包括第二转动毂21和第二滑轮部件23，第二转动毂21连接于第二转轴20，第二滑轮部件23
连接于第二连杆32，第二拉绳26的一端连接于第二转动毂21，第二拉绳26的另一端连接于第二随动滑块321，且第二拉绳26绕于第二滑轮部件23。具体地，第二随动滑块321和第二滑轮部件23可以分别位于第二转轴20的两侧，第一随动滑块311和第二随动滑块321位于靠近调节滑块331的一侧，第二拉绳26绕过第二滑轮部件23并连接于第二随动滑块321和第二转动毂21，第二随动滑块321滑动时，第二拉绳26可以带动第二转动毂21转动，从而带动第二转轴20转动，第二滑轮部件23可以改变第二拉绳26拉力的方向，还可以使第二随动滑块321带动第二转动毂21更为顺畅，减少卡涩。
[0051]
具体应用中，第二转轴20可以为花键毂，第二转动毂21可以为花键毂，第二转动毂21可以通过推力轴承连接于第二支撑件22，第二转轴20的非花键槽端可以通过轴承连接于限位滑块24，且第二转轴20的非花键槽端设置有拉杆25，拉杆25随第二转轴20转动，且拉杆25通过第三拉绳27连接于联动滑块15。在实际使用时，可以通过更换不同尺寸的第二转轴20和第二转动毂21来调整第二转轴20的转动速度，从而调整联动滑块15的速度，利于实现在不同移动速度下观测钻头螺旋槽。
[0052]
请参考图4，作为本实施例的其中一种可选实施方式，第二支撑件22滑动连接于第二连杆32，第二支撑件22可以通过第二锁定结构锁定于第二连杆32，第二转轴20穿过第二支撑件22且可相对于第二支撑件22轴向移动。具体地，第二锁定结构可以为紧固件，第二支撑件22可以通过该紧固件锁紧于第二连杆32，当然在别的实施方式中第二锁定结构也可以采用其他锁定方式，第二连杆32设置有用于供第二转轴20穿过的通孔，第二转轴20的穿过该通孔后连接于限位滑块24，第二支撑件22可以为第二转轴20提供可靠的支撑，以保证第二转轴20转动时的稳定性。具体应用中，第二支撑件22可以位于限位滑块24和第二转动毂21之间，本实施例的放置台在使用前，可以先根据钻头的种类和尺寸调整第二支撑件22和限位滑块24的位置，随后将第二支撑件22锁定于第二连杆32上，从而适应各类钻头。
[0053]
进一步地，请参考图1和图2，作为本实施例的其中一种可选实施方式，联动滑块15连接有用于使联动滑块15复位的弹性复位件343，且第一转动毂11设置有用于使第一转动毂11复位的转动毂复位件(图中未示出)。具体地，弹性复位件343可以为弹簧，弹性复位件343的一端连接于联动滑块15，弹性复位件343的另一端连接于设置在滑轨34端部的弹簧连板342，转动毂复位件可以为扭簧，该扭簧的一端可以连接于第一转动毂11，扭簧的另一端可以连接于第一支撑件12。
[0054]
具体应用中，第一随动滑块311滑动时，会通过第一拉绳14带动第一转动毂11和第一转轴10转动，同时扭转转动毂复位件，使之处于蓄力状态，复位时，蓄力状态下的转动毂复位件可以反向转动第一转动毂11，使之收紧第一拉绳14，使得第一随动滑块311复位；第二随动滑块321滑动时，会通过第二拉绳26带动第二转轴20转动并收紧第三拉绳27，使联动滑块15朝靠近第二转轴20的方向滑动，同时会拉伸弹性复位件343，复位时，拉伸状态下的弹性复位件343会带动联动滑块15，使之朝远离第二转轴20的方向滑动，并通过第三拉绳27带动第二转轴20反向转动，同时第二转轴20会收紧第二拉绳26，使第二随动滑块321复位。可以理解地，上述第一随动滑块311和第二随动滑块321滑动和复位为同时发生，第一随动滑块311和第二随动滑块321复位时，会同时推动调节滑块331在调节杆33上滑动复位，并使第一连杆31和第二连杆32复位。如此，通过弹性复位件343和转动毂复位件的共同作用，使得本实施例的放置台实现自动复位功能，方便工作人员的使用。当然，在别的实施方式中，
转动毂复位件也可以采用其他装置，例如可以采用电机复位，并且转动毂复位件也可以设置于其他合适的位置处。
[0055]
请一并参考图1和图5，作为本实施例的其中一种可选实施方式，第一方向可以为底座30的长度方向，第二方向可以为底座30的宽度方向，第一连杆31与第二连杆32在底座30上的投影相互垂直，滑轨34在底座30上的投影平行于第二连杆32，且第一连杆31、第二连杆32、滑轨34以及调节杆33在高度方向上错位设置，避免四者之间发生相互干扰。
[0056]
具体地，请继续参考和图1和图5，底座30可以呈矩形，底座30的正面向下凹陷形成安装槽(图中未标识)，该安装槽相向的侧壁设置有同一高度的连杆滑槽301，以便于安装第一连杆31和第二连杆32，请参考图3和图4，第一连杆31的两端设置有第一凸缘312，当第一连杆31滑动至靠近安装槽的侧壁时，第一凸缘312可以抵于安装槽的侧壁以限制第一连杆31继续滑动，避免第一连杆31完全贴近安装槽的侧壁，从而防止第一连杆31上的各部件与安装槽侧壁直接接触，保证各部件的正常工作，相应地，第二连杆32的两端也设置有第二凸缘322。
[0057]
更具体地，请参考图1，调节杆33的一端可以转动连接于安装槽的底部，并且调节杆33该端可以靠近于底座30的对角处，调节杆33可以绕该端调节角度并可以在指定角度锁定，使用时，可以根据钻头4的不同螺距来对应调整调节杆33的角度，同时为了方便角度调节杆33角度的调节，底座30上可以设置有相应的角度刻度，具体应用中，请参考图2作为示例方向，调节杆33逆时针转动可以与底座30侧边的夹角与所检测钻头4的螺旋角相等，即图2中底座30下侧边与调节杆33之间的夹角与待检钻头4的螺旋角相等，当然，在实际应用中，根据第一联动组件1和第二联动组件2设置的方向以及底座30的结构不同，其夹角的定义可以相应调整。并且调节杆33上也可以设置有长度刻度，便于手动操作的便捷性，实现不同倍速的观测；底座30两侧的顶部设置有用于供滑轨34滑动的滑轨滑槽302，滑轨34的两端滑动连接于滑轨滑槽302。具体应用中，调节滑块331可以采用手动滑动，也可以通过电机或者其他自动化装置来实现自动控制，便于工作人员的操作。
[0058]
本发明实施例还提供了一种钻头的检测装置，包括检测仪和上述的一种钻头的放置台。具体应用中，检测仪可以为显微镜、高景深放大装置或者其他检测仪器，具体使用时，将检测仪放置于放置台的上方，通过调节滑轨34、第一支撑件12和第二支撑件22等部件实现匹配，以适应各类检测仪器，方便工作人员的使用，无需专门定制，可以有效地降低成本。
[0059]
本发明实施例还提供了一种钻头的检测方法，采用如上述的一种钻头的检测装置，包括如下步骤：
[0060]
将待检钻头4连接于第一转轴10，这样在第一转轴10转动时，待检钻头4便可以随第一转轴10转动。
[0061]
沿调节杆33滑动调节滑块331，调节滑块331带动第一随动滑块311和第二随动滑块321分别沿第一连杆31和第二连杆32滑动，且第一连杆31和第二连杆32在底座30上滑动。
[0062]
第一随动滑块311通过第一拉绳14带动第一转轴10转动，以实现钻头4的转动，第二随动滑块321通过第二拉绳26带动第二转轴20转动，且第二转轴20收紧第三拉绳27以带动第一转轴10在滑轨34内滑动，从而实现钻头4沿滑轨34的轴向移动。
[0063]
具体而言，先将待测钻头4连接于第一转轴10的的前端(即靠近第二转轴20的一端)，调节第一支撑件12和第二支撑件22的位置并锁定于第一连杆31和第二连杆32，根据待
检钻头4上螺旋槽的参数，调整调节杆33的角度并锁定。滑动调节滑块331，调节滑块331在调节杆33上的位移会分解并体现在第一随动滑块311和第二随动滑块321上，也即第一随动滑块311和第二随动滑块321会随调节滑块331滑动，同时第一连杆31和第二连杆32也随之朝相应的方向滑动。第一随动滑块311通过第一拉绳14带动第一转动毂11和第一转轴10转动，同时使转动毂复位件进入蓄力状态，而位于第一转轴10前端的钻头4也随之转动，第二随动滑块321通过第二拉绳26带动第二转动毂21和第二转轴20转动，同时通过第一转轴10前端的拉杆25收紧第三拉绳27，从而带动联动滑块15和第二转轴20向靠近第二转轴20的方向滑动，并拉伸弹性复位件343，此时钻头4便在转动的同时向前移动，检测仪便可以观测到钻头螺旋槽连续变化的具体情况；观测完毕后，在弹性复位件343和转动毂复位件的作用下，第一转轴10和第二转轴20在内的各零部件会复位。需要解释的是，由于限位滑块24的限制，第二支撑件22和第二转动毂21会相对于第二转轴20回移动，第二转轴20的位置会保持不变，而第一转轴10在第三拉绳27的作用下会相对第一支撑件12和第一转动毂11滑动，并不会随第二连杆32移动。
[0064]
本发明实施例所提供的一种钻头的放置台、检测装置及检测方法，将待检的钻头4与第一转轴10连接，滑动连接于调节杆33的调节滑块331，滑动滑块带动第一随动滑块311和第二随动滑块321分别在第一连杆31和第二连杆32上滑动，并带动第一连杆31和第二连杆32在底座30上分别沿第一方向和第二方向滑动，第一随动滑块311滑动时会通过第一拉绳14带动第一转轴10，使之转动并带动钻头4轴向转动；同时，第二随动滑块321滑动时会通过第二拉绳26带动第二转轴20，使第二转轴20转动并通过第三拉绳27带动第一转轴10在滑轨34内滑动，实现钻头4的轴向滑动。钻头4的转动与滑动同步进行，方便检测仪对钻头螺旋槽的连续观测，操作便捷，且实用性佳，成本低。
[0065]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。