一种食品包装材料的迁移量检测装置的制作方法

[0001]
本发明是一种食品包装材料的迁移量检测装置，属于检测设备领域。


背景技术：

[0002]
食品包装材料在与食物的接触过程中，材料中所含有的残留溶剂、未聚合的游离单体及其塑料制品的降解产物以及稳定剂、增塑剂、抗氧化剂、着色剂、杀虫剂和防腐剂等化学物质都会向食物迁移，严重者会改变食品成分，导致食品的品质恶化、影响食品的味道，继而危害人体健康，为此食品包装材料的安全性原则要求从食品包装迁移到食品中的化学物质量不得超标，目前，为保证材料的安全性，需要对用于食品包装的材料可能向所包装的食物中迁移化学物质的总量及特定迁移量进行测试。
[0003]
现有技术有以下不足：现有的迁移量检测装置普遍采用将检测材料放置于容器内，而这样的方式包装材料容易发生对折，覆盖到主要检测面积，同时会发生样品的相互接触与沾粘，对迁移量检测的稳定性产生影响。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种食品包装材料的迁移量检测装置，以解决现有的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品包装材料的迁移量检测装置，其结构包括：样品箱、底座、装载箱、控制器单元、检测头装置、移动架，所述检测头装置安装于移动架上方且与移动架锁接，所述移动架设于样品箱上方，所述样品箱与移动架扣接，所述样品箱下方设有装载箱，所述装载箱下方设有底座，所述底座与装载箱锁接，所述检测头装置侧边设有控制器单元且与控制器单元电连接，所述样品箱包括检测架装置、抽拉槽、隔离框、盖板、滑轨板，所述盖板安装于检测架装置上方且与检测架装置活动连接，所述检测架装置设于隔离框内侧，所述隔离框后侧设有滑轨板，所述滑轨板与隔离框锁接，所述隔离框前侧设有抽拉槽，所述抽拉槽与隔离框扣接。
[0006]
作为优选，所述检测架装置包括活动杆组、衔接块、定位槽装置、配重接触块、主检测板、压合臂装置,所述活动杆组安装于衔接块上方且与衔接块扣接，所述衔接块前端设有两组压合臂装置，所述压合臂装置前端设有配重接触块，所述压合臂装置下方设有主检测板，所述主检测板前端设有定位槽装置。
[0007]
作为优选，所述活动杆组包括磁杆、外框、装载筒、限位套，所述磁杆外围套有限位套，所述限位套设于外框中部，所述外框外围扣接设有装载筒。
[0008]
作为优选，所述定位槽装置包括防卷块、夹装块、支撑内板，所述防卷块安装于夹装块内侧，所述夹装块中侧设有支撑内板，所述支撑内板与夹装块锁接。
[0009]
作为优选，所述防卷块包括弧条、合页弹簧、嵌孔槽，所述弧条安装于合页弹簧上方且与合页弹簧扣接，所述合页弹簧设于嵌孔槽底部。
[0010]
作为优选，所述压合臂装置包括锁定框、填充内胆、防滑条、贴合吸盘板，所述贴合
吸盘板安装于填充内胆下方且与填充内胆扣接，所述填充内胆嵌入于锁定框内侧，所述锁定框侧边设有防滑条。
[0011]
作为优选，所述弧条为塑料材料制成，具有一定的弹性，同时各组间存在缝隙，呈现斜向安装。
[0012]
作为优选，所述限位套具备拉伸性，当其磁杆下压时会随其向下拉伸，所述磁杆下端与主检测板存在高度差。
[0013]
作为优选，用户可通过设有的抽拉槽在滑轨板的配合下抽出样品箱，进而通过将所要检测的包装材料样品沿着定位槽装置嵌入，置于主检测板上方，再将盖板盖上，通过压下装载筒内部的磁杆下移，进而同步拉伸限位套，此时磁杆会吸附在下方，在衔接块的相互配合下带动压合臂装置下移，配重接触块会首先接触到包装材料，当所要检测的包装材料经过定位槽装置时，由于特有的弧条安装方式，进而将其包装材料两边缘嵌入到各组弧条之间的缝隙中，便会起到一个防卷曲的效果，同时使其中部位于支撑内板上方，夹装块起到一个稳固效果，并且当压合臂装置下移时，贴合吸盘板会接触到其包装材料两边缘，进行防滑辅助，同时在填充内胆的配合下不断向内压缩，另外一边防滑条最终会将其两端稳定卡住，进而使得被检测包装材料处于稳定的状态，在此过程中，弧条会压下合页弹簧往嵌孔槽收，进而相互协助对于材料的边缘进行稳定固定，防止其产生内卷对折以及打滑的情况，此时推回样品箱，在移动架的配合下调整好检测头装置位置，此时可对于下方的包装材料内表面进行物质检测，并通过控制器单元进行数据转换，便于后面的数据整合。
[0014]
有益效果与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对于食品包装材料进行迁移量检测的过程中，通过定位槽装置的配合使得包装材料呈现一定角度滑入，两侧不会内凹，同时通过特有的盖板与活动杆组相互配合，进而使得压合臂装置下移对于包装材料进行边缘固定，有效防止包装材料对折的情况，使得主要检测面平铺于检测头下方，保证检测数据的稳定性。
附图说明
[0015]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种食品包装材料的迁移量检测装置的外观结构示意图。
[0016]
图2为本发明样品箱的俯视结构示意图。
[0017]
图3为本发明检测架装置的内部结构示意图。
[0018]
图4为本发明活动杆组的内部结构示意图。
[0019]
图5为本发明定位槽装置的侧视结构示意图。
[0020]
图6为本发明防卷块的详细结构示意图。
[0021]
图7为本发明压合臂装置的仰视结构示意图。
[0022]
图中：样品箱-1、底座-2、装载箱-3、控制器单元-4、检测头装置-5、移动架-6、检测架装置-a、抽拉槽-b、隔离框-c、盖板-d、滑轨板-e、活动杆组-a1、衔接块-a2、定位槽装置-a3、配重接触块-a4、主检测板-a5、压合臂装置-a6、磁杆-a11、外框-a12、装载筒-a13、限位套-a14、防卷块-a31、夹装块-a32、支撑内板-a33、弧条-a311、合页弹簧-a312、嵌孔槽-a313、锁定框-a61、填充内胆-a62、防滑条-a63、贴合吸盘板-a64。
具体实施方式
[0023]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0024]
第一实施例：请参阅图1-图4，本发明提供一种食品包装材料的迁移量检测装置技术方案：其结构包括：样品箱1、底座2、装载箱3、控制器单元4、检测头装置5、移动架6，所述检测头装置5安装于移动架6上方且与移动架6锁接，所述移动架6设于样品箱1上方，所述样品箱1与移动架6扣接，所述样品箱1下方设有装载箱3，所述装载箱3下方设有底座2，所述底座2与装载箱3锁接，所述检测头装置5侧边设有控制器单元4且与控制器单元4电连接，所述样品箱1包括检测架装置a、抽拉槽b、隔离框c、盖板d、滑轨板e，所述盖板d安装于检测架装置a上方且与检测架装置a活动连接，所述检测架装置a设于隔离框c内侧，所述隔离框c后侧设有滑轨板e，所述滑轨板e与隔离框c锁接，所述隔离框c前侧设有抽拉槽b，所述抽拉槽b与隔离框c扣接。
[0025]
所述检测架装置a包括活动杆组a1、衔接块a2、定位槽装置a3、配重接触块a4、主检测板a5、压合臂装置a6,所述活动杆组a1安装于衔接块a2上方且与衔接块a2扣接，所述衔接块a2前端设有两组压合臂装置a6，所述压合臂装置a6前端设有配重接触块a4，所述压合臂装置a6下方设有主检测板a5，所述主检测板a5前端设有定位槽装置a3。
[0026]
所述活动杆组a1包括磁杆a11、外框a12、装载筒a13、限位套a14，所述磁杆a11外围套有限位套a14，所述限位套a14设于外框a12中部，所述外框a12外围扣接设有装载筒a13，所述活动杆组a1通过限位套a14的配合对于磁杆a11进行一个活动复位辅助。
[0027]
本发明的主要特征是：用户可通过设有的抽拉槽b在滑轨板e的配合下抽出样品箱1，进而通过将所要检测的包装材料样品沿着定位槽装置a3嵌入，置于主检测板a5上方，再将盖板d盖上，通过压下装载筒a13内部的磁杆a11下移，进而同步拉伸限位套a14，此时磁杆a11会吸附在下方，在衔接块a2的相互配合下带动压合臂装置a6下移，配重接触块a4会首先接触到包装材料，进而相互协助对于材料的边缘进行稳定固定，防止其产生内卷对折以及打滑的情况，此时推回样品箱1，在移动架6的配合下调整好检测头装置5位置，此时可对于下方的包装材料内表面进行物质检测，并通过控制器单元4进行数据转换，便于后面的数据整合。
[0028]
第二实施例：请参阅图5-图7，本发明提供一种食品包装材料的迁移量检测装置技术方案：其结构包括：所述定位槽装置a3包括防卷块a31、夹装块a32、支撑内板a33，所述防卷块a31安装于夹装块a32内侧，所述夹装块a32中侧设有支撑内板a33，所述支撑内板a33与夹装块a32锁接。
[0029]
所述防卷块a31包括弧条a311、合页弹簧a312、嵌孔槽a313，所述弧条a311安装于合页弹簧a312上方且与合页弹簧a312扣接，所述合页弹簧a312设于嵌孔槽a313底部，所述防卷块a31通过合页弹簧a312的配合，使得弧条a311受到压力的时候被压入到嵌孔槽a313内。
[0030]
所述压合臂装置a6包括锁定框a61、填充内胆a62、防滑条a63、贴合吸盘板a64，所述贴合吸盘板a64安装于填充内胆a62下方且与填充内胆a62扣接，所述填充内胆a62嵌入于锁定框a61内侧，所述锁定框a61侧边设有防滑条a63，所述压合臂装置a6通过贴合吸盘板a64首先对于包装材料的外边缘进行稳定压住。
[0031]
本发明的主要特征是：当所要检测的包装材料经过定位槽装置a3时，由于特有的弧条a311安装方式，进而将其包装材料两边缘嵌入到各组弧条a311之间的缝隙中，便会起到一个防卷曲的效果，同时使其中部位于支撑内板a33上方，夹装块a32起到一个稳固效果，并且当压合臂装置a6下移时，贴合吸盘板a64会接触到其包装材料两边缘，进行防滑辅助，同时在填充内胆a62的配合下不断向内压缩，另外一边防滑条a63最终会将其两端稳定卡住，进而使得被检测包装材料处于稳定的状态，在此过程中，弧条a311会压下合页弹簧a312往嵌孔槽a313收，进而相互配合包装材料的检测工序，确保数据的准确性。
[0032]
本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的检测架机构，使本发明能够实现避免现有的迁移量检测装置普遍采用将检测材料放置于容器内，而这样的方式包装材料容易发生对折，覆盖到主要检测面积，同时会发生样品的相互接触与沾粘，对迁移量检测的稳定性产生影响的问题，使设备通过定位槽装置的配合使得包装材料呈现一定角度滑入，两侧不会内凹，同时通过特有的盖板与活动杆组相互配合，进而使得压合臂装置下移对于包装材料进行边缘固定，有效防止包装材料对折的情况，使得主要检测面平铺于检测头下方，保证检测数据的稳定性。
[0033]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0034]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。