1.本发明属于沥青混合料马歇尔试件成型设备领域，具体涉及一种便捷的马歇尔试件脱模装置。
背景技术：
2.随着沥青路面的普及，对沥青混合料的研究也越来越广泛，马歇尔试验是用来确定沥青混合料的油石比和验证沥青混合料路用性能的重要试验，试验前要制作多组马歇尔试件。
3.目前，马歇尔试件脱模装置有电动脱模器和液压脱模器两种。电动脱模机体积大，运输不便，操作起来有一定的危险性；液压脱模器放置试件时需要对准，特别在试件有歪斜时不容易对准，且对准耗时长，在对准过程中容易出现夹手的危险，影响试验进度，而对准不精确容易出现脱模机对试件的压力不均匀现象，因此很可能造成试件的变形或表面损害，从而影响后续的测试结果，甚至会导致试件当场破坏，既耗时又耗力。
技术实现要素：
4.针对上述现有技术中存在的缺陷或不足，本发明的目的在于，提供一种便捷的马歇尔试件脱模装置。
5.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明提供一种便捷的马歇尔试件脱模装置，包括马歇尔试件成型模具、嵌入槽、脱模台、防黏涂层、脱模杆、脱模把手和脱模板，其中，嵌入槽被焊接于脱模台的正中央，防黏涂层被涂在马歇尔试件成型模具的内壁上。
6.脱模台主体是一块长240mm，宽150mm，高20mm的钢板，其正中央被掏出一个直径为101.6mm的圆形空洞，其两侧分别有一块长20mm，宽150mm，高100mm的金属块作为脚架。
7.嵌入槽是一个内径为102mm，外径为104mm，高为50mm的空心圆柱体，其被焊接在脱模台主板的正中央。
8.马歇尔试件成型模具是一个内径为101.6mm，外径为102mm，高为100mm的空心圆柱体，其内壁上涂抹一层防黏涂层。
9.脱模杆主体是一根直径为20mm，长为800mm的金属杆，其一端有一个直径为101.6mm，高为20mm的金属圆柱体作为脱模板，另一端有一个直径20mm，长为300mm的金属杆作为脱模把手。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种便捷的马歇尔试件脱模装置，将马歇尔试件成型模具放置进嵌入槽内，将脱模杆底部的脱模板与马歇尔试件对齐，通过使用者自身的力量与体重，将试件从马歇尔试件成型模具中慢慢压出，本发明设计的脱模装置结构简单、安全系数高，省掉了利用脱模仪脱模对准的繁琐过程,同时也可以避免试件脱模时被破坏，在此基础上，该脱膜装置更是便于搬动与收纳。
附图说明
11.图1为本发明的整体示意图图2为本发明的组合示意图图3为本发明的脱模台示意图图4为本发明的马歇尔试件成型模具示意图图5为本发明的脱模杆示意图图例说明：(1)-马歇尔试件成型模具；(2)-嵌入槽；(3)-脱模台；(4)-防黏涂层；(5)-脱模杆；(6)-脱模把手；(7)-脱模板。
具体实施方式
12.以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明：如图1至图5所示，本发明提供的一种便捷的马歇尔试件脱模装置，包括马歇尔试件成型模具(1)、嵌入槽(2)、脱模台(3)、防黏涂层(4)、脱模杆(5)、脱模把手(6)和脱模板(7)，其中，嵌入槽(2)被焊接于脱模台(3)的正中央，防黏涂层(4)被涂在马歇尔试件成型模具(1)的内壁上。
13.在使用时：将已经制备好试件的马歇尔试件成型模具(1)放置进嵌入槽(2)内，再移动脱模杆(5)，使得脱模杆(5)上的脱模板(7)与马歇尔试件成型模具(1)内的试件严密贴合，之后再通过臂力和体重挤压试件，直至将试件从马歇尔试件成型模具(1)中顶出。
技术特征：
1.一种便捷的马歇尔试件脱模装置，其特征在于，包括马歇尔试件成型模具(1)、嵌入槽(2)、脱模台(3)、防黏涂层(4)、脱模杆(5)、脱模把手(6)和脱模板(7)，其中，嵌入槽(2)被焊接于脱模台(3)的正中央，防黏涂层(4)被涂在马歇尔试件成型模具(1)的内壁上。
技术总结
本发明提供一种便捷的马歇尔试件脱模装置，包括马歇尔试件成型模具、嵌入槽、脱模台、防黏涂层、脱模杆、脱模把手和脱模板，其中，嵌入槽被焊接于脱模台的正中央，防黏涂层被涂在马歇尔试件成型模具的内壁上；本发明可以快速实现脱模工序，将马歇尔试件成型模具放置进嵌入槽内，将脱模板与试件严密贴合，再通过臂力和体重压出试件；本发明设计的脱模装置结构简单、安全系数高，省掉了利用脱模仪脱模对准的繁琐过程,同时也可以避免试件在脱模时被破坏，在此基础上，该脱模装置更是便于搬动与收纳。纳。
技术研发人员：潘启宇 朱玉 殷磊 曹品亮 蔡顺 逄焕东
受保护的技术使用者：山东科技大学
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2022/5/6