技术特征：
1.一种高碳铬轴承钢奥氏体晶粒度的检测方法，其特征在于，所述检测方法包括以下步骤：步骤1，将高碳铬轴承钢上切取晶粒度试样；步骤2，将切取的所述晶粒度试样放置于淬火加热炉内进行加热并保温，然后将保温后的试样置于淬火介质中淬火，得到淬火后试样；步骤3，将所述淬火后试样置于回火炉中回火处理，随后空冷，得到热处理后试样；步骤4，根据所述热处理后试样制作金相试样，并采用腐蚀剂腐蚀，然后在金相显微镜下观察，确定高碳铬轴承钢的奥氏体晶粒度级别。2.如权利要求1所述的高碳铬轴承钢奥氏体晶粒度的检测方法，其特征在于，所述步骤2中，淬火过程中加热温度为820
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850℃，淬火介质为淬火油。3.如权利要求1或2所述的高碳铬轴承钢奥氏体晶粒度的检测方法，其特征在于，所述步骤2中，淬火过程中保温时间为60
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120min。4.如权利要求3所述的高碳铬轴承钢奥氏体晶粒度的检测方法，其特征在于，所述步骤3中，回火处理过程的回火温度为150
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200℃，保温时间1
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3h。5.如权利要求1所述的高碳铬轴承钢奥氏体晶粒度的检测方法，其特征在于，所述步骤4中，制作金相试样过程中依次按照粗磨、细磨、抛光、清洗和吹干进行。6.如权利要求1所述的高碳铬轴承钢奥氏体晶粒度的检测方法，其特征在于，按照质量百分比，所述高碳铬轴承钢包括以下成分：c 0.75
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1.05％，si 0.15
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0.85％，mn 0.20
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1.25％，cr 1.30
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1.95％，mo≤0.60％，p≤0.025％，s≤0.025％，其余为fe和其他正常杂质。7.如权利要求1所述的高碳铬轴承钢奥氏体晶粒度的检测方法，其特征在于，所述步骤1中，在高碳铬轴承钢上按照标准gb/t6394
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2017《金属平均晶粒度测定方法》要求切取晶粒度试样。8.一种用于高碳铬轴承钢奥氏体晶粒度检测的腐蚀剂，其特征在于，所述腐蚀剂为含有缓蚀剂的饱和苦味酸水溶液。9.如权利要求8所述的用于高碳铬轴承钢奥氏体晶粒度检测的腐蚀剂，其特征在于，按照质量份数计，含有缓蚀剂的苦味酸水溶液按照如下组分和配比进行配置：苦味酸2
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3份、缓蚀剂1
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2份和水100份；优选地，所述缓蚀剂为十三烷基苯磺酸钠。10.如权利要求9所述的用于高碳铬轴承钢奥氏体晶粒度检测的腐蚀剂，其特征在于，所述腐蚀剂的配置和腐蚀过程如下：腐蚀剂的配置；在容器内配置腐蚀液，腐蚀液为含有所述含有缓蚀剂的苦味酸水溶液，将容器放置在加热炉上加热使腐蚀液沸腾且出现结晶现象，再将沸腾后的腐蚀液降温至70
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90℃，得到腐蚀剂；腐蚀过程：金相试样置于托盘之上，将托盘和试样一同浸没入所述腐蚀剂中，边腐蚀边擦拭，操作2
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5min，完成后清水冲洗，然后用无水乙醇冲洗后吹干，腐蚀完成。