一种转向架尺寸测量装置及测量方法与流程

1.本发明涉及轨道车辆制造领域，尤其涉及一种转向架尺寸测量装置及测量方法。


背景技术：

2.转向架是各种轨道车辆的关键部件，其组装尺寸直接影响到车辆的运行安全性及乘坐舒适性。目前，转向架组装尺寸主要通过在车轮上划线、刻打样冲点，并采用大尺寸游标卡尺进行测量：在轮对踏面上喷洒反差增强剂，利用反差增强剂在同一轮对处于同一水平高度处划直线，并距车轮内侧面70mm处划与水平线相交的线，在两线交点处刻打样冲点，再将两轮对样冲点转至最高点附近，采用大尺寸游标卡尺进行对角线尺寸测量。经过多重转换，各工序产生的仪器误差及人为误差，易导致误差累积，从而造成实际尺寸超出工艺标准。且在车轮踏面滚动圆处刻打样冲点，会造成车轮损伤，影响轮对性能，从而难以符合人们的操作要求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种测量方便、测量精度高的转向架尺寸测量装置及测量方法。
4.本发明提供一种转向架尺寸测量装置，其包括：
5.测量平台，用于放置待测量的转向架；
6.升降座，设置于测量平台的中间位置，所述升降座在传动机构的带动下可相对测量平台作升降运动，非测量时间可以下降收纳在测量平台之下；
7.测量仪，安装在所述升降座的顶部，所述测量仪为非接触式测量仪；
8.计算机，所述计算机能通过所述测量仪检测信息计算转向架尺寸是否符合工艺要求。
9.根据本发明的一些实施例，所述测量装置还包含有显示器，用于显示所述计算机的计算数据。
10.根据本发明的一些实施例，所述测量装置还包含有声光提醒装置，用于提醒转向架测量尺寸超出工艺要求。
11.根据本发明的一些实施例，所述非接触式测量仪为红外线测量仪或激光测量仪。
12.根据本发明的一些实施例，所述传动机构为电机带动的齿轮、链条机构。
13.根据本发明的一些实施例，所述传动机构为电机带动的导轨、滑块机构。
14.根据本发明的一些实施例，所述的电机为伺服电机。
15.根据本发明的一些实施例，所述测量平台上设置有控制所述升降座升降高度的位移传感器。
16.一种转向架尺寸测量方法，使用如前所述的转向架尺寸测量装置，将待测量的转向架固定在所述测量平台上，所述升降座上升穿过转向架中心进入测量位置，所述升降座顶部的非接触式测量仪测量4个车轮内侧面的位置及转向架构架上4个测量基准面的位置，
非接触式测量仪将测量结果送到计算机内进行计算轮对与转向架构架的间隙，从而得出转向架尺寸是否符合工艺要求。
17.本发明的有益效果是：本测量装置结构简单，全过程可数字化自动测量，避免了测量过程对操作人员技能的依赖，省却了多工序误差累积造成产品质量精度低，测量过程对车轮无任何损伤，装置操作简单，工作可靠，极大地提高了生产效率，实现了提质增效的目标。
18.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
19.本发明的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是本发明实施例的测量状态的结构示意图；
21.图2是本发明实施例的非测量状态的结构示意图；
22.图3是本发明实施例的测量状态的立体图。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
27.参照图1、图2，一种转向架尺寸测量装置，其包括：
28.测量平台1，用于放置待测量的转向架4；
29.升降座2，设置于测量平台1的中间位置，所述升降座2在传动机构的带动下可相对测量平台1作升降运动，非测量时间可以下降收纳在测量平台1之下，使得整個裝置整体简洁美观；
30.测量仪3，安装在所述升降座2的顶部，所述测量仪3为非接触式测量仪，可以为红外线测量仪或激光测量仪等；
31.计算机，所述计算机能通过所述测量仪3检测信息计算转向架4尺寸是否符合工艺
要求，所述测量装置还包含有显示器5，用于显示所述计算机的计算数据，当转向架4尺寸超出标准时，可对转向架4进行尺寸调整，调整时各尺寸将在显示器5实时显示，极大方便了调整操作。
32.另外，在一些实施例中，所述测量装置还包含有声光提醒装置，当计算机计算的数据超出工艺要求将通过声光提醒装置进行提醒。
33.在一些实施例中，所述传动机构为电机带动的齿轮、链条机构，或者是为电机带动的导轨、滑块机构，当然根据实际的需要，还可以采用本领域其他常见的传动机构进行制作，至于电机最好是选用伺服电机进行控制，伺服电机能有效保证升降座2在升降过程中保持平衡、低噪音以及控制升降高度。
34.在一些实施例中，所述测量平台上设置有控制所述升降座升降高度的位移传感器，从而保证测量位置的精度。
35.参照图3，一种转向架尺寸测量方法，使用所述的转向架尺寸测量装置，将待测量的转向架4固定在所述测量平台1上，所述升降座2上升穿过转向架4中心进入测量位置，所述升降座2顶部的非接触式测量仪3测量4个车轮内侧面的位置及转向架构架上4个测量基准面的位置，非接触式测量仪3将测量结果送到计算机内进行计算轮对与转向架构架的间隙，从而得出转向架尺寸是否符合工艺要求。
36.本测量装置结构简单，全过程可数字化自动测量，避免了测量过程对操作人员技能的依赖，省却了多工序误差累积造成产品质量精度低，测量过程对车轮无任何损伤，装置操作简单，工作可靠，极大地提高了生产效率，实现了提质增效的目标。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
39.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。