一种LED筒灯灯圈直径合格检测装置的制作方法

本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种led筒灯灯圈直径合格检测装置。

背景技术：

led筒灯与传统筒灯对比具有以下优点：节能、低碳、长寿、显色性好、响应速度快，其中在led筒灯的灯圈制作完成后，人们通常需要对灯圈进行检测，以判断其是否合格，现有的检测方式，多是人工手动进行，其不仅检测效率较低，且检测不够准确，而现有的检测装置，通常结构复杂，加之其需要人工手动操作的步骤较多，且在检测完成后，还不便于人们对灯圈的收集。

因此，针对上述缺点，我们需要研发一种便于收集、自动化程度较高且操作简单的led筒灯灯圈直径合格检测装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术结构复杂、需要人工手动操作的步骤较多和不便于人们对灯圈的收集的缺点，技术问题：提供一种便于收集、自动化程度较高且操作简单的led筒灯灯圈直径合格检测装置。

本发明的技术实施方案是：一种led筒灯灯圈直径合格检测装置，包括：底座，底座上设有紧固机构；旋转机构，紧固机构上设有旋转机构。

可选地，紧固机构包括：第一滑轨，底座两侧均对称设有第一滑轨；检测板，同侧的第一滑轨之间均滑动式设有检测板；限位框，检测板上放置有限位框；第一弹簧，限位框上设有第一弹簧；t形杆，限位框上滑动式连接有t形杆，t形杆与第一弹簧连接。

可选地，旋转机构包括：画笔，t形杆两侧对称滑动式设有画笔；第二弹簧，画笔均与t形杆之间设有第二弹簧；滑杆，t形杆上设有滑杆；第三弹簧，滑杆上设有第三弹簧；滑筒，滑杆上滑动式连接有滑筒，滑筒与第三弹簧连接；第一直齿轮，滑筒上转动式连接有第一直齿轮；斜齿轮，第一直齿轮与滑筒上均设有斜齿轮，两个斜齿轮啮合；第一齿条，底座上设有第一齿条，第一齿条与第一直齿轮啮合。

可选地，还包括升降机构，升降机构包括：支撑杆，底座上设有支撑杆；伺服电机，支撑杆上设有伺服电机；第二滑轨，支撑杆上设有第二滑轨；连接块，第二滑轨内滑动式连接有连接块，连接块与滑筒连接；丝杆，伺服电机输出轴上设有丝杆，丝杆与连接块螺纹连接。

可选地，还包括开合机构，开合机构包括：棘齿，连接块上滑动式连接有棘齿，棘齿与连接块之间对称设有弹性件；第一转轴，第一齿条上转动式设有两个第一转轴；第一轴承座，第一转轴之间设有第一轴承座；绕线轮，第一转轴上均设有绕线轮，绕线轮之间绕有拉绳，拉绳与一侧的检测板连接；棘轮，一侧的第一转轴上设有棘轮，棘轮与棘齿啮合；第一扭簧，第一转轴均与第一齿条之间设有第一扭簧；固定轴，底座上转动式设有固定轴；第二直齿轮，固定轴上设有第二直齿轮，底座上转动式设有第二直齿轮；第二齿条，检测板底部均对称设有第二齿条，第二齿条与第二直齿轮啮合。

可选地，还包括擦除机构，擦除机构包括：第二轴承座，第一滑轨上均设有第二轴承座；固定板，相近的两个第二轴承座之间均设有固定板；橡胶块，固定板上均滑动式连接有橡胶块，橡胶块与检测板配合；第四弹簧，橡胶块与固定板之间对称设有第四弹簧；楔形块，橡胶块上设有楔形块；转板，相近的两个第二轴承座之间均转动式设有转板，转板与检测板配合；第二扭簧，转板与第二轴承座之间均设有第二扭簧；异形块，相近的两个第二轴承座之间均滑动式设有异形块，异形块与固定板滑动式连接，转板与异形块配合；顶块，异形块上滑动式设有顶块；第五弹簧，顶块与异形块之间设有第五弹簧；第六弹簧，固定板与异形块之间设有第六弹簧。

可选地，还包括下料机构，下料机构包括：压杆，连接块上设有压杆；固定滑套，一侧的两个第一滑轨之间设有固定滑套；推块，固定滑套上滑动式设有推块；第七弹簧，推块与固定滑套之间设有第七弹簧；下料框，底座上设有下料框；第三轴承座，下料框上对称设有第三轴承座；第三直齿轮，第三轴承座之间设有第三直齿轮；第二卡板，推块上设有第二卡板，第二卡板在下料框内滑动，第二卡板上的直齿条与第三直齿轮啮合，第二卡板与压杆配合；第一卡板，第二卡板上滑动式连接有第一卡板，第一卡板上的直齿条与第三直齿轮啮合；放置板，固定滑套上设有放置板。

可选地，第七弹簧为压缩弹簧。

有益效果是：1、本发明通过紧固机构以实现对灯圈的压紧，接着在旋转机构的配合下，实现对灯圈的快速检测，其中限位框可将灯圈的位置拨正。

2、通过设有升降机构，如此就无需人工手动移动紧固机构和旋转机构。

3、通过设有开合机构，进而使得检测完成的灯圈自动向下掉落，如此就无需人工手动对灯圈进行收集。

4、通过设有擦除机构，进而实现对画线的自动擦除，如此就无需人工手动进行擦除。

5、通过设有下料机构，在升降机构的配合下，实现对灯圈的间歇下料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部爆炸立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部爆炸立体结构示意图。

图4为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第六种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：紧固机构，20：限位框，21：第一弹簧，22：t形杆，23：第一滑轨，24：检测板，3：旋转机构，30：画笔，31：第二弹簧，32：滑杆，33：第三弹簧，34：滑筒，35：斜齿轮，36：第一直齿轮，37：第一齿条，4：升降机构，40：支撑杆，41：伺服电机，42：第二滑轨，43：连接块，44：丝杆，5：开合机构，50：棘齿，51：第一轴承座，52：第一转轴，53：绕线轮，54：棘轮，55：第一扭簧，56：固定轴，57：第二直齿轮，58：第二齿条，6：擦除机构，60：第二轴承座，61：固定板，62：橡胶块，63：第四弹簧，64：楔形块，65：转板，66：第二扭簧，67：异形块，68：顶块，69：第五弹簧，610：第六弹簧，7：下料机构，70：压杆，71：固定滑套，72：推块，73：第七弹簧，74：下料框，75：第三轴承座，76：第三直齿轮，77：第一卡板，78：第二卡板，79：放置板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种led筒灯灯圈直径合格检测装置，如图1、图2、图3和图5所示，包括有底座1、紧固机构2和旋转机构3，底座1上设有紧固机构2，紧固机构2上设有旋转机构3。

当人们需要使用本装置时，首先人们将紧固机构2部件拿起，紧固机构2部件带动旋转机构3部件移动，接着再将灯圈放置于紧固机构2放置部件上，然后人们就可使紧固机构2对灯圈进行固定，接着再将旋转机构3向下移动，使得旋转机构3运作带动紧固机构2转动，待旋转机构3与紧固机构2放置部件接触时，旋转机构3与灯圈紧贴，同时旋转机构3沿着灯圈进行画圈，待旋转机构3画好圈，人们就可不再挤压旋转机构3，同时再将紧固机构2拿起，使得紧固机构2不再压紧灯圈，然后人们就可根据圆圈的大小判断灯圈是否合格，待判断好后，人们就可将灯圈取下，如此不断重复就可快速对灯圈进行检测。

紧固机构2包括有限位框20、第一弹簧21、t形杆22、第一滑轨23和检测板24，底座1两侧均对称设有第一滑轨23，同侧的第一滑轨23之间均滑动式设有检测板24，检测板24上放置有限位框20，限位框20上设有第一弹簧21，限位框20上滑动式连接有t形杆22，t形杆22与第一弹簧21连接。

旋转机构3包括有画笔30、第二弹簧31、滑杆32、第三弹簧33、滑筒34、斜齿轮35、第一直齿轮36和第一齿条37，t形杆22两侧对称滑动式设有画笔30，画笔30均与t形杆22之间设有第二弹簧31，t形杆22上设有滑杆32，滑杆32上设有第三弹簧33，滑杆32上滑动式连接有滑筒34，滑筒34与第三弹簧33连接，滑筒34上转动式连接有第一直齿轮36，第一直齿轮36与滑筒34上均设有斜齿轮35，两个斜齿轮35啮合，底座1上设有第一齿条37，第一齿条37与第一直齿轮36啮合。

首先人们将t形杆22拿起，t形杆22带动其上所有的部件移动，接着人们就可将灯圈放置于检测板24上，然后人们移动t形杆22，使得限位框20将灯圈压紧，第一弹簧21被压缩，接着人们将滑筒34向下挤压，滑筒34带动其上所有的部件向下移动，第三弹簧33被压缩，滑筒34通过第三弹簧33带动滑杆32向下移动，滑杆32通过t形杆22带动画笔30向下移动，当画笔30与灯圈接触时，画笔30向外移动，第二弹簧31被拉伸，接着待画笔30移动至与检测板24接触时，第一直齿轮36向下移动至与第一齿条37啮合，第一直齿轮36通过斜齿轮35带动滑筒34转动，滑筒34通过滑杆32带动t形杆22和画笔30转动，画笔30转动进而在检测板24上画圈，待画圈完成，人们就可将限位框20取下，使限位框20与灯圈分离，同时不再挤压滑筒34，使得第一弹簧21和第三弹簧33复位，待画笔30与灯圈分离后，第二弹簧31带动画笔30复位，接着人们就可根据圆圈的大小判断灯圈是否合格，如此人们不断重复上述步骤就可对灯圈快速进检测，待检测完成人们将灯圈取下，并将画出的圆圈擦除即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括升降机构4，升降机构4包括有支撑杆40、伺服电机41、第二滑轨42、连接块43和丝杆44，底座1上设有支撑杆40，支撑杆40上设有伺服电机41，支撑杆40上设有第二滑轨42，第二滑轨42内滑动式连接有连接块43，连接块43与滑筒34连接，伺服电机41输出轴上设有丝杆44，丝杆44与连接块43螺纹连接。

首先人们将灯圈放置于检测板24上，然后就可启动伺服电机41，伺服电机41输出轴带动丝杆44转动，丝杆44转动进而带动连接块43向下移动，连接块43带动滑筒34向下移动，如此就无需人工手动移动滑筒34，接着待画笔30划线完成，人们就可启动伺服电机41反转，使得连接块43带动滑筒34向上移动，当人们不需要使用本装置时，关闭伺服电机41即可。

还包括开合机构5，开合机构5包括有棘齿50、第一轴承座51、第一转轴52、绕线轮53、棘轮54、第一扭簧55、固定轴56、第二直齿轮57和第二齿条58，连接块43上滑动式连接有棘齿50，棘齿50与连接块43之间对称设有弹性件，第一齿条37上转动式设有两个第一转轴52，第一转轴52之间设有第一轴承座51，第一转轴52上均设有绕线轮53，绕线轮53之间绕有拉绳，拉绳与一侧的检测板24连接，上侧的第一转轴52上设有棘轮54，棘轮54与棘齿50啮合，第一转轴52均与第一齿条37之间设有第一扭簧55，底座1上转动式设有固定轴56，固定轴56上设有第二直齿轮57，底座1上转动式设有第二直齿轮57，检测板24底部均对称设有第二齿条58，第二齿条58与第二直齿轮57啮合。

当连接块43向下移动时，连接块43带动棘齿50向下移动，待棘齿50与棘轮54接触时，棘齿50被挤压，弹性件被压缩，然后待连接块43向上移动时，连接块43带动棘齿50向上移动，此时弹性件带动棘齿50复位，棘齿50通过棘轮54带动上侧的绕线轮53转动，第一扭簧55发生形变，上侧的绕线轮53通过拉绳拉动右侧的检测板24向右移动，右侧的检测板24通过第二齿条58和第二直齿轮57带动左侧的检测板24向左移动，如此就可使检测完成的灯圈自动向下掉落，待棘齿50与棘轮54分离后，第一扭簧55带动上侧的绕线轮53复位，上侧的绕线轮53进而通过拉绳带动检测板24复位，如此就无需人工手动将灯圈取下，进而便于人们对灯圈的收集。

还包括擦除机构6，擦除机构6包括有第二轴承座60、固定板61、橡胶块62、第四弹簧63、楔形块64、转板65、第二扭簧66、异形块67、顶块68、第五弹簧69和第六弹簧610，第一滑轨23上均设有第二轴承座60，相近的两个第二轴承座60之间均设有固定板61，固定板61上均滑动式连接有橡胶块62，橡胶块62与检测板24配合，橡胶块62与固定板61之间对称设有第四弹簧63，橡胶块62上设有楔形块64，相近的两个第二轴承座60之间均转动式设有转板65，转板65与检测板24配合，转板65与第二轴承座60之间均设有第二扭簧66，相近的两个第二轴承座60之间均滑动式设有异形块67，异形块67与固定板61滑动式连接，转板65与异形块67配合，异形块67上滑动式设有顶块68，顶块68与楔形块64配合，顶块68与异形块67之间设有第五弹簧69，固定板61与异形块67之间设有第六弹簧610。

当检测板24向外移动时，检测板24挤压转板65，转板65转动进而带动异形块67向内移动，第六弹簧610被压缩，异形块67通过第五弹簧69带动顶块68向内移动，顶块68进而将楔形块64向下挤压，楔形块64带动橡胶块62向下移动，第四弹簧63被拉伸，待橡胶块62与检测板24接触时，橡胶块62进而将检测板24上的画出的圈擦除，如此就无需人工手动将画出的圈擦除，接着待检测板24向内移动至不再挤压转板65时，第六弹簧610、第五弹簧69和第四弹簧63复位，进而带动橡胶块62、异形块67和顶块68复位。

还包括下料机构7，下料机构7包括有压杆70、固定滑套71、推块72、第七弹簧73、下料框74、第三轴承座75、第三直齿轮76、第一卡板77、第二卡板78和放置板79，连接块43上设有压杆70，一侧的两个第一滑轨23之间设有固定滑套71，固定滑套71上滑动式设有推块72，推块72与固定滑套71之间设有第七弹簧73，底座1上设有下料框74，下料框74上对称设有第三轴承座75，第三轴承座75之间设有第三直齿轮76，推块72上设有第二卡板78，第二卡板78在下料框74内滑动，第二卡板78上的直齿条与第三直齿轮76啮合，第二卡板78与压杆70配合，第二卡板78上滑动式连接有第一卡板77，第一卡板77上的直齿条与第三直齿轮76啮合，固定滑套71上设有放置板79。

首先人们将灯圈放置于下料框74内，此时第二卡板78会挡住灯圈，接着当连接块43向下移动时，连接块43带动压杆70向下移动，压杆70进而带动第二卡板78向后移动，第七弹簧73被压缩，第二卡板78通过第三直齿轮76带动第一卡板77向前移动，待第二卡板78移动至不再挡住灯圈时，灯圈落至放置板79上，同时第一卡板77挡住剩余的灯圈，接着待连接块43向上移动时，连接块43带动压杆70向上移动，待压杆70移动至不再挤压第二卡板78时，第七弹簧73带动第二卡板78复位，进而将放置板79上的灯圈向前推动，同时第三直齿轮76带动第一卡板77向后移动，使得等圈落至第二卡板78上，如此不断重复就可实现对灯圈的间歇下料。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。