一种混凝土坍落度检测装置的制作方法

本发明涉及混凝土检测设备领域，尤其涉及一种混凝土坍落度检测装置。

背景技术：

坍落度是检测混凝土和易性的指标，常规的坍落度检测方法一般为：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶填装混凝土后捣实、拔起，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度。这种检测方法需坍落度桶、水平尺、卷尺配合使用，操作简便性不高。

在检测坍落度时，首先将坍落筒放置在一个平整的地面上，检测人员用双脚分别踩踏住两个踏板，使踏板稳固在地面上；再将漏斗放置到坍落筒的顶端，通过漏斗向坍落筒中灌注混凝土。在灌注混凝土的过程中，要分三次灌注，每次灌注坍落筒高度的三分之一，每次灌注后需要使用捣棒将坍落筒中的混凝土捣实。完成最后一次灌注并且捣实后，摘掉漏斗，将坍落筒顶端多余的混凝土除去并抹平；最后检测人员用双手用力下压两个提手，再将双脚离开两个踏板，然后缓慢垂直向上提起坍落筒，坍落筒内部的混凝土会在其自身重力作用下产生坍落的现象，随后测量坍落后混凝土的最高点，使用坍落筒的高度减去混凝土的高度即为坍落度。

这种坍落度检测装置再测量时，需要两把直尺垂直交叉配合使用，其中一把直尺用于标记坍落筒的高度、另一把直尺用于测量混凝土顶端与坍落筒顶端的高度差。这种测量方式很难保证两个直尺之间的垂直度，使测量精度较低；并且两个直尺与坍落筒相分离，经常会出现丢失的现象。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种混凝土坍落度检测装置，以方便检测操作，提升测量精度为目的。为此，本发明采取以下技术方案。

一种混凝土坍落度检测装置，包括底板、设于底板上的安装架，连接于安装架上的升降机构、设置于底板上面一侧的测量机构，所述的升降机构的下端连接有轴向为竖向的坍落筒，所述的坍落筒上端圆口直径小于下端圆口，所述的升降机构调节坍落筒的竖向位置下降到底时，坍落筒的下端圆周与底板上端面相贴，所述的测量机构包括连接于底板上的竖向的高度刻度尺和水平向的高度标尺，标尺水平指向坍落筒，标尺可沿刻度尺竖向滑动和固定且标尺可沿水平指向的方向滑动。

使用时，首先将坍落筒下降到下端与底板相贴，将标尺沿刻度尺竖向移动使之下端面与坍落筒的上端相平，记录高度值，检测人员将坍落筒内填充满混凝土后，通过升降机构将坍落筒垂直向上提起来，待混凝土坍落后，将标尺向混凝土一侧拉动，随后将标尺沿刻度尺竖向向下移动，直至标尺与混凝土的顶端相抵触，再观察刻度尺上的刻度数值即可测量出混凝土的坍落度，其在测量过程中，标尺和刻度尺一直保持垂直状态，使用方便，提高了测量精度，并且标尺和刻度尺与坍落筒一体化，不容易丢失。

作为优选技术手段：所述的标尺在竖向位于刻度尺的上限位置时，标尺的下端与坍落筒的上端相平。直接固定标尺的高度与坍落筒高度相等，不需要再记录坍落筒高度，使坍落度测量更方便。

作为优选技术手段：所述的标尺与可度尺之间通过滑接套垂直连接，所述的滑接套包括套于标尺外的与标尺滑动配合的水平滑套部分和套于刻度尺外的与刻度尺滑动配合的竖滑套部分，所述的竖滑套部分的侧面设有可与刻度尺相顶紧的紧定螺钉。可方便地实现标尺的水平向滑动和竖向滑动，并且通过紧定螺钉实现标尺高度位置的锁定，便于检测人员读取数值。

作为优选技术手段：所述的标尺的长度向的两端设有防止标尺水平移动脱离水平滑套部分的限位块。可防止标尺横向移动过度导致从水平滑套部分脱出。

作为优选技术手段：所述的坍落筒的上端通过连接套可拆卸地连接有漏斗。连接套便于检测人员将漏斗放置在坍落筒的顶端，并且使漏斗在使用时不需要检测人员的扶持，提高了检测装置使用的便捷性，通过漏斗装填，更便于混凝土的装填。

作为优选技术手段：所述的刻度尺下部与底板之间设置有加强肋板。有效增强刻度尺与底板之间的连接强度，使刻度尺不容易在标尺的重力下弯曲。

作为优选技术手段：所述的安装架包括设于底板顶面两侧的两个平行的门架，每个门架包括2根竖杆和连接于2根竖杆顶部的门顶杆，2个门架的门顶杆之间连接有安装板，所述的升降机构连接于安装板的中间。安装架结构平稳牢固，升降机构连接于安装板的中间，平衡性好。

作为优选技术手段：所述的安装板中间设有竖向贯穿的矩形安装孔，安装孔内的一侧连接固定有竖向的滑槽块，所述的升降机构包括与滑槽块滑动相配的竖向齿条、与齿条相啮合的轴向为前后向的齿轮，所述的滑槽块上设有用于齿条竖向移动后固定的锁紧组件，齿轮通过中心齿轴与安装板可转动连接，中心齿轴的一端贯穿安装板且连接有手轮。提起坍落筒时，只需转动手轮，使中心齿轴带动齿轮转动，齿条在齿轮的带动下垂直向上运动，从而通过升降机构带动坍落筒向上运动，并且锁紧组件可将提起的坍落筒固定在底板的上方，通过齿轮齿条的配合代替检测人员用手提起坍落筒，使坍落筒提升过程中更平稳，进一步提高检测装置对坍落度测量的精准度，结构简单，通过手轮操作，操作简单方便，可有效实现机构的升降和锁紧功能。

作为优选技术手段：所述的齿条的下端连接有水平向的升降杆，升降杆的2端下面连接固定有l型连接杆，2根l型连接杆的下端水平部分朝向坍落筒且呈一直线布置，2根l型连接杆的下端水平部分均通过连接环连接于坍落筒的高度向中部侧面。有效实现升降机构与坍落筒的连接固定，连接平衡性好。

作为优选技术手段：所述的锁紧组件包括铰接在滑槽块上的铰接轴、固设在铰接轴上的锁紧块、套设在铰接轴上的扭簧，所述的扭簧的一端与滑槽块连接固定、扭簧的另一端与锁紧块连接固定，所述的齿条的侧面上开设有与锁紧块相适配的锁紧槽。齿条在向上运动时，锁紧块与齿条的侧面相抵触，当齿条上的锁紧槽运动至锁紧块时，锁紧块在扭簧的作用下沿铰接轴转动至锁紧槽中，从而使齿条不会在自身重力作用下滑落；使坍落筒下降时，只需拨动锁紧块的另一端，使锁紧块脱离锁紧槽，齿条失去锁紧块的支撑后即可在自身重力作用下滑落，锁紧结构简单，可有效实现对齿条的锁紧。

有益效果：

1.通过本装置的测量机构，在测量过程中标尺和刻度尺一直处于互相垂直的状态，使用方便，提高了测量的精准度，并且测量机构与坍落筒一体化，不易丢失。

2.使用齿轮和齿条的联动的升降机构将坍落筒提起，不需要检测人员使用手提起坍落筒，保证了坍落筒提起过程中的垂直度要求，提高了检测装置的便捷性，并且进一步提高了检测装置的测量精度。

3.通过连接套可拆卸地连接漏斗，连接套便于检测人员将漏斗放置在坍落筒的顶端，且在使用漏斗的过程中不需要检测人员的扶持，提高了检测装置使用时的便捷性。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明坍落筒提升后的结构示意图。

图3是本发明升降机构与安装板的连接示意图。

图4是本发明测量机构结构示意图。

图5是本发明锁紧组件位置示意图。

图6是本发明图5中a部放大示意图。

图中：1-底板；2-安装架；3-坍落筒；4-升降机构；5-测量机构；6-连接套；7-漏斗；201-竖杆；202-门顶杆；203-安装板；401-滑槽块；402-齿条；403-齿轮；404-升降杆；405-手轮；406-l型连接杆；407-连接环；408-锁紧组件；409-中心齿轴；501-标尺；502-刻度尺；503-滑接套；504-加强肋板；505-紧定螺钉；506-限位块；40801-锁紧块；40802-铰接轴；40803-扭簧；50301-水平滑套部分；50302-竖滑套部分。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-6所示，一种混凝土坍落度检测装置，包括底板1、设于底板1上的安装架2，连接于安装架2上的升降机构4、设置于底板1上面一侧的测量机构5，升降机构4的下端连接有轴向为竖向的坍落筒3，坍落筒3上端圆口直径小于下端圆口，升降机构4调节坍落筒3的竖向位置下降到底时，坍落筒3的下端圆周与底板1上端面相贴，测量机构5包括连接于底板1上的竖向的高度刻度尺502和水平向的高度标尺501，标尺501水平指向坍落筒3，标尺501可沿刻度尺502竖向滑动和固定且标尺501可沿水平指向的方向滑动。

为了使坍落度测量更方便，标尺501在竖向位于刻度尺502的上限位置时，标尺501的下端与坍落筒3的上端相平。直接固定标尺501的高度与坍落筒3高度相等，不需要再记录坍落筒3高度，使坍落度测量更方便。

为了实现标尺501的水平向滑动和竖向滑动，标尺501与可度尺之间通过滑接套503垂直连接，滑接套503包括套于标尺501外的与标尺501滑动配合的水平滑套部分50301和套于刻度尺502外的与刻度尺502滑动配合的竖滑套部分50302，竖滑套部分50302的侧面设有可与刻度尺502相顶紧的紧定螺钉505。可方便地实现标尺501的水平向滑动和竖向滑动，并且通过紧定螺钉505实现标尺501高度位置的锁定，便于检测人员读取数值。

为了防止标尺501从水平滑套部分50301脱出，标尺501的长度向的两端设有防止标尺501水平移动脱离水平滑套部分50301的限位块506。可防止标尺501横向移动过度导致从水平滑套部分50301脱出。

为了便于混凝土的装填，坍落筒3的上端通过连接套6可拆卸地连接有漏斗7。连接套6便于检测人员将漏斗7放置在坍落筒3的顶端，并且使漏斗7在使用时不需要检测人员的扶持，提高了检测装置使用的便捷性，通过漏斗7装填，更便于混凝土的装填。

为了增强刻度尺502与底板1之间的连接强度，刻度尺502下部与底板1之间设置有加强肋板504。有效增强刻度尺502与底板1之间的连接强度，使刻度尺502不容易在标尺501的重力下弯曲。

为了实现平稳可靠的安装架2结构，安装架2包括设于底板1顶面两侧的两个平行的门架，每个门架包括2根竖杆201和连接于2根竖杆201顶部的门顶杆202，2个门架的门顶杆202之间连接有安装板203，升降机构4连接于安装板203的中间。安装架2结构平稳可靠牢固，升降机构4连接于安装板203的中间，平衡性好。

为了实现升降机构4的升降和锁紧，安装板203中间设有竖向贯穿的矩形安装孔，安装孔内的一侧连接固定有竖向的滑槽块401，升降机构4包括与滑槽块401滑动相配的竖向齿条402、与齿条402相啮合的轴向为前后向的齿轮403，滑槽块401上设有用于齿条402竖向移动后固定的锁紧组件408，齿轮403通过中心齿轴409与安装板203可转动连接，中心齿轴409的一端贯穿安装板203且连接有手轮405。提起坍落筒3时，只需转动手轮405，使中心齿轴409带动齿轮403转动，齿条402在齿轮403的带动下垂直向上运动，从而通过升降机构4带动坍落筒3向上运动，并且锁紧组件408可将提起的坍落筒3固定在底板1的上方，通过齿轮403齿条402的配合代替检测人员用手提起坍落筒3，使坍落筒3提升过程中更平稳，进一步提高检测装置对坍落度测量的精准度，结构简单，通过手轮405操作，操作简单方便，可有效实现升降机构4的升降和锁紧功能。

为了实现升降机构4与坍落筒3的连接固定，齿条402的下端连接有水平向的升降杆404，升降杆404的2端下面连接固定有l型连接杆406，2根l型连接杆406的下端水平部分朝向坍落筒3且呈一直线布置，2根l型连接杆406的下端水平部分均通过连接环407连接于坍落筒3的高度向中部侧面。有效实现升降机构4与坍落筒3的连接固定，连接平衡性好。

为了实现对齿条402的锁紧，锁紧组件408包括铰接在滑槽块401上的铰接轴40802、固设在铰接轴40802上的锁紧块40801、套设在铰接轴40802上的扭簧40803，扭簧40803的一端与滑槽块401连接固定、扭簧40803的另一端与锁紧块40801连接固定，齿条402的侧面上开设有与锁紧块40801相适配的锁紧槽。齿条402在向上运动时，锁紧块40801与齿条402的侧面相抵触，当齿条402上的锁紧槽运动至锁紧块40801时，锁紧块40801在扭簧40803的作用下沿铰接轴40802转动至锁紧槽中，从而使齿条402不会在自身重力作用下滑落；使坍落筒3下降时，只需拨动锁紧块40801的另一端，使锁紧块40801脱离锁紧槽，齿条402失去锁紧块40801的支撑后即可在自身重力作用下滑落，锁紧结构简单，可有效实现对齿条402的锁紧。

检测人员检测时，先将漏斗7通过连接套6放置在坍落筒3的顶端，再将搅拌好的混凝土从漏斗7放入坍落筒3中，坍落筒3内装满混凝土后，取下漏斗7，并将坍落筒3顶端多余的混凝土刮下，随后转动手轮405，使中心齿轴409带动齿轮403转动，从而带动齿条402垂直向上运动，齿条402带动升降杆404、l型连接杆406和连接环407将坍落筒3提起，使坍落筒3内的混凝土失去坍落筒3的支撑力向四周坍落，并且通过锁紧组件408的作用不会使齿条402和坍落筒3在自身重力作用下滑落，待混凝土稳定后，向混凝土方向抽动标尺501，使标尺501位于混凝土的上方，再拧松紧定螺钉505，缓慢向下移动滑接套503，当标尺501与混凝土最顶端相抵触时，拧紧紧定螺钉505，并读取竖滑套底端所指示的刻度值，即为混凝土坍落度的数值，完成坍落度的检测，其在测量过程中，刻度与标尺501一直处于垂直状态，操作方便，测量精度较高，并且与坍落筒3一体化，便于检测人员的携带，不易丢失。

以上图1-6所示的一种混凝土坍落度检测装置是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。