一种陶粒压力吸水率的测定方法及降低陶粒混凝土泵压下坍落度损失的方法

文档序号:9248297阅读:1131来源:国知局
一种陶粒压力吸水率的测定方法及降低陶粒混凝土泵压下坍落度损失的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于混凝±工作性能的检测方法和陶粒混凝±配制控制技术领域,设及一 种混凝±中陶粒压力吸水率的测定方法及通过测定的陶粒压力吸水率确定相适应的拌合 水富裕量用W降低陶粒混凝上巧落度损失的方法。
【背景技术】
[0002] 陶粒混凝±是一种轻骨料混凝±,轻质陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔且 相互间并不连通。该些微孔是由于气体被包裹进壳内而形成的,包括开放型孔和封闭型孔。 由于陶粒内部的疏松多孔结构,陶粒混凝±经累压输送至模板诱注过程中,水泥浆中的水 在压力作用下(通常在压力超过0. 5MPa时)会逐渐进入到陶粒中封闭型微孔中,使封闭型微 孔转变为开放型微孔,因此,陶粒容易受压吸水,由于陶粒大量吸附混凝上中的水份而引起 混凝±巧落度损失增加、流动性的大幅度下降,从而使陶粒混凝±在施工过程中不易累送 或者频繁发生堵累的情况。
[0003] 目前尚无针对该一问题的可行性解决方法,在生产施工过程中,技术人员往往根 据经验进行主观判断,采用目测观察的方法来通过估算添加增强流动性能的添加剂或水的 富裕量,人为影响较多,误差大,且不能定量,由于缺乏一种准确、综合的解决方法,制约了 陶粒混凝±的累送技术发展。

【发明内容】

[0004] 本发明针对现有技术中存在的上述问题,提供一种混凝±中陶粒压力吸水率的测 定方法及通过测定的陶粒压力吸水率确定相适应的拌合水富裕量用W降低陶粒混凝±巧 落度损失的方法,通过本发明方法可解决在运输和累送过程中容易由于陶粒大量吸附混凝 ±水泥浆中的水份而引起混混凝±巧落度损失增加的问题。
[0005] 本发明解决技术问题所采用的技术方案为: 一种陶粒压力吸水率的测定方法,其特征在于,包括W下步骤: 1) 取待测陶粒试样,干燥至恒重,称量,得干燥陶粒试样质量m。; 2) 将称量后的干燥陶粒试样浸泡于水中,常压下吸水至饱和,然后置于体积固定的容 器中,加水至接近刻度线,静置20min,加水至满刻度,称量,得常压吸水至饱和的陶粒、水和 容器总质量叫; 3) 将步骤2)常压吸水至饱和的陶粒从容器中取出,再次浸泡于水中,调整至测定压力, 吸水至饱和,然后将陶粒和水转入步骤2)的同一容器中,加水至接近刻度线,静置20min, 加水至满刻度,称量,得到测定压力下吸水至饱和的陶粒、水和容器总质量1?; 4) 将测定压力下吸水至饱和的陶粒、水和容器总质量1?减去常压吸水至饱和的陶粒、 水和容器总质量mi,得到测定压力下陶粒吸水总质量与常压下陶粒吸水总质量的差值,即 陶粒压力吸水质量M; 5)计算陶粒压力吸水率Wy,计算式为Wy= (M/m。)X100%。
[000引步骤1)中,所述的陶粒,粒径优选5~IOmm; 步骤1)中,所述的干燥,优选鼓风干燥机,干燥温度105 +5°C。
[0007] 步骤2)中,所述的浸泡时间为24 +化。
[0008] 步骤3)中,陶粒压力下吸水,优选在混凝±压力泌水仪中进行,压力表量程为6~ IOMPao
[0009] 步骤5)中,陶粒压力吸水率Wy计算精确至0. 1%。
[0010] 所述的陶粒压力吸水率的测定方法,测定时环境温度范围为20±2°C。
[0011] 一种降低陶粒混凝±累压下巧落度损失的方法,其特征在于,包括W下步骤: 1) 测定陶粒压力吸水率:在0~6MPa范围内均匀选取i个压力值Pi, i > 5,分别测定 Pi压力下对应的陶粒压力吸水率Wyi; 2) 通过二次求导计算确定陶粒饱和压力吸水率Wy。和陶粒压力吸水饱和点的压力值 P。;将步骤1)测定的陶粒压力吸水率Wyi分别对应试验压力Pi二次求导得到二次微分商, 即A2Wyi/APA取二次微分商A2Wyi/APi2的值介于正负值之间且为零的点,该点对应的 试验压力,即为表征陶粒压力吸水饱和点的最佳试验压力值P。,该点对应的陶粒压力吸水 率即为表征陶粒压力吸水饱和点的陶粒饱和压力吸水率Wy。,P。和WY。用内插法求得; 3) 计算陶粒混凝±中用水富裕量,调整混凝±水料比;计算单位体积陶粒饱和压力吸 水量m,f,计算式为=m。?Wy。,式中m。为单位体积陶粒混凝±中包含的陶粒质量,设定单 位体积陶粒混凝±中用水富裕量为单位体积陶粒饱和压力吸水量HW的0. 9~1. 1倍,按照 设定用水富裕量,调整陶粒混凝±的水料配比,补加拌合水用量,即可。
[001引步骤1)中,所述的i值优选6~10 ; 步骤2)中,A2Wyi/APi2的值介于正负值之间且为零的点,即陶粒压力吸水饱和点的 确定方法具体为; (1) Wy劝Pi-次求导,一次导数AWYi/APi随压力Pi增加,先呈逐渐增大的趋势,到 达拐点时为最大峰值,随后开始急剧降低; (2) 通过二次求导计算确定陶粒饱和压力吸水率Wy。和陶粒压力吸水饱和点的压力 值Pa;wYi对Pi二次求导,二次导数A2Wyi/APi2随压力Pi增加,先呈逐渐增大的趋势,增 加到最大值,开始急剧降低,达到拐点,拐点即陶粒压力吸水饱和点时为零,随后二次导数 A2wyi/APfS转为负值;用内插法计算出二次导数A2wyi/APfS为零时对应的表征陶粒压 力吸水饱和点的最佳试验压力值P。;在二次求导时,二次导数A2wyi/APfS在拐点两侧出 现明显的由正至负的变化,同时,其他位置也出现正负交替变化,在确定拐点时,必须同时 满足2个条件,条件1 ;找出二次导数A2wyi/APi2正负交替变化极差最大的两点;条件2 : 两点区间对应的一次导数AWyi/APi为最大值,即陶粒压力吸水率WYi随试验压力P/变化 曲线在该处出现明显的转折,将同时满足上述2个条件的区间确定为包含拐点的区间; (3) 规定拐点两侧A2Wyi/APi2由正至负变化的两个点的坐标分别为(PlA2Wyi/APi2) 和化A2wy2/AP22),拐点(即陶粒压力吸水饱和点)的坐标为(Pa,A2wy。/A?。2),其中 A2Wy。/APa2=O,那么,表征陶粒压力吸水饱和点的最佳试验压力值P。的计算公式为P。= 化?A2wy2/APsS-P2 ?A2wyi/APi2) /(A2wy2/APsS-A2wyi/APi2);规定拐点两侧 A2Wyi/APi2由正至负的变化的两个点的坐标为(Wyi,A2Wyi/APi2)和(Wy2,A2Wys/AP/), 拐点(即陶粒压力吸水饱和点)的坐标为(Wy。,A2Wy。/AP。2),其中A2Wy。/AW=0,那么,表征 陶粒压力吸水饱和点的陶粒饱和压力吸水率Wy。的计算公式为WY。= (WY1?A2WY2/AP22-Wy2?AV/APi') /(A\,/AP/-AV/APi')O
[0013] 现有技术中仅有吸水率的测定方法,用于测定陶粒压力吸水率的可靠方法研究较 少,简单实用的完整测试方法在现有文献材料中均未有公开。常规的测定陶粒吸水率的方 法是先将陶粒浸泡吸水,然后进行称量和烘干,计算烘干前后质量差占陶粒质量的百分率, 即为陶粒吸水率。而陶粒压力吸水率是指陶粒在压力作用下进一步吸水的性能,也就是陶 粒在压力作用下使原本不吸水的闭合孔吸水的程度,通常陶粒受压后的吸水率要大于陶粒 常压下的吸水率。常规方法是
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