一种坍落度测量仪的制作方法

本实用新型涉及一种市政工程中的检测仪器，更具体地说，它涉及一种坍落度测量仪。

背景技术：

混凝土的和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个综合的性能，其中包含流动性、粘聚性和保水性。目前，尚没有能够全面反映混凝土和易性的测定方法。在工地和实验室，通常是做坍落度试验测定混凝土的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。

坍落度是测定最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土流动性指标。用钢尺量取坍落度筒的筒高与坍落后混凝土堆最高点之间的高度差，即为坍落度值；但是当混凝土堆的坍落度大于220mm时，这时需要用扩展度值表示混凝土的流动性，用钢尺分别测量最大直径与最小直径之值，相差小于mm的最大直径和最小直径的算术平均值即为扩展度值。

目前，公开号为CN2515677的中国专利公开了一种混凝土坍落度检测器，它包括基准杆，所述的基准杆上设置有角度盘；并在位于角度盘圆心处的基准杆上，由轴芯铰接设有测定杆。由于传统坍落度筒一般都在水泥底板上操作，水平度无法保证，将混凝土坍落度检测器置于倾斜的水泥底板上时，刻度盘上的读数为轴芯到倾斜的水泥底板的距离，与实际坍落度有所差别，水泥底板的水平度影响了测量值，增大了坍落度的测量误差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种坍落度测量仪，将坍落度转化为定位块的升降高度，继续转化为测量绳的滑动距离，水泥底板对定位块的升降影响较小，减小了水泥底板对坍落度测量的影响，减小了坍落度的测量误差。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种坍落度测量仪，包括轴芯，所述轴芯上转动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，还包括测量绳，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间悬空设有定位块，所述定位块固定连接在测量绳的端部，所述轴芯上转动连接有刻度杆，所述刻度杆上刻画有坍落度值，所述测量绳沿刻度杆的长度方向滑动连接在刻度杆上。

通过采用上述技术方案，将第一支撑杆和第二支撑杆置于混凝土堆的两侧，定位块依靠重力竖直悬挂在测量绳的底端，定位块的下降距离即为坍落度，测量绳的长度固定，测量绳的滑动距离即为定位块的下降距离，计算测量绳的滑动距离即可得到混凝土的坍落度；当水泥底板的倾斜时，定位块依旧竖直悬挂在测量绳的底部，定位块下降距离仍与坍落度相同，减小了水泥底板对坍落度测量的影响，减少了坍落度的测量误差。

本实用新型进一步设置为：所述刻度杆靠近轴芯的一端倒有圆角，所述测量绳抵触在圆角上。

通过采用上述技术方案，测量绳一端滑动连接在刻度杆上，定位块固定连接在测量绳的另一端，测量绳的中部与刻度杆的端部抵触，滑动测量绳，测量绳受到较大的阻力，圆角的设置减小了测量绳滑动时的阻力，使得滑动绳能够在刻度杆端部顺畅地滑动。

本实用新型进一步设置为：所述刻度杆上靠近测量绳的一侧开设有滑动槽，所述测量绳滑动连接在滑动槽内。

通过采用上述技术方案，将测量绳置于滑动槽内滑动，减小了测量绳从刻度杆表面掉落的可能。

本实用新型进一步设置为：所述测量绳远离定位块的一端固定连接有指针块，所述指针块一侧固定有指针，所述指针指向刻度杆的坍落度值。

通过采用上述技术方案，直接滑动测量绳，测量绳的偏移较大，产生较大的误差，将指针块抵触在刻度杆上，滑动指针块带动测量绳滑动，减小了测量绳的偏移，增加了滑动的精度，减小了测量误差；指针的设置方便了操作员读取数值。

本实用新型进一步设置为：所述指针块沿刻度杆的长度方向与刻度杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，测量坍落度时，无需再将测量绳抵触在刻度杆上，使得坍落度的测量更加方便；减小了指针块在刻度杆上滑动时产生的偏移，减小了滑动的误差，增加了测量的精度。

本实用新型进一步设置为：所述指针块上穿设有用于将指针块固定在刻度杆上的第二螺栓。

通过采用上述技术方案，将定位块置于混凝土堆最高点的上方时，滑动指针块，使得定位块与混凝土堆的最高点接触，分离了调节指针块与观察定位块的过程，测量过程更加合理，最终得到的坍落度精度提高。

本实用新型进一步设置为：所述轴芯上设置有与其同轴转动的角度盘。

通过采用上述技术方案，将第一支撑杆和第二支撑杆支撑在混凝土堆的两侧，第一支撑杆紧靠混凝土对的锥面上，读取第一支撑杆在角度盘上的角度即可得到混凝土堆测量部位的角度。

本实用新型进一步设置为：所述角度盘上刻画有由角度换算而得的扩展度值。

通过采用上述技术方案，对于坍落度较大的混凝土堆，将第一支撑杆和第二支撑杆支撑在混凝土堆两侧的最大和最小延伸位置，多次测量和读取第一支撑杆和第二支撑杆在角度盘上的扩展度值即可。

本实用新型进一步设置为：所述角度盘上开设有校准口。

通过采用上述技术方案，定位块竖直悬挂在刻度杆的一端，测量绳的下端呈竖直状态，通过校准口与测量绳的下端对比，校准角度盘，即可提高测量所得的角度与长度的精度，减小了测量值的误差。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑杆的上端固定有第一把手，所述第二支撑杆的上端固定有第二把手。

通过采用上述技术方案，上端的第一把手和第二把手方便了人们握取，便于人们转动第一支撑杆与第二支撑杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、测量绳与定位块的添加，将坍落度直接转化为测量绳的滑动距离，测量测量绳的滑动距离即可得到坍落度；

2、当水泥底板倾斜时，定位块依靠重力仍然竖直悬挂在测量绳的下端，测量绳的滑动距离与坍落度相等，减小了水泥底板对坍落度测量的影响，减小了测量误差；

3、角度盘的添加，测量计算可得混凝土堆的角度与扩展度值，增加了坍落度测量仪的使用范围；

4、将第一支撑杆和第二支撑杆支撑在水泥底板上，校准角度盘的位置后，观察角度盘上两根测量线所指向的角度是否相等，能够得知水泥底板的倾斜程度。

附图说明

图1为本实施例的正面视图；

图2为本实施例的爆炸图；

图3为刻度杆的结构示意图；

图4为图3的A处放大图。

附图标记：1、轴芯；11、第一螺栓；12、螺帽；21、第一支撑杆；211、第二轴孔；212、第一把手；213、第一测量线；22、第二支撑杆；221、第四轴孔；222、第二把手；223、第二测量线；3、角度盘；31、第一轴孔；32、校准口；33、扩展度值；34、角度值；4、刻度杆；41、第三轴孔；42、圆角；43、滑动槽；44、梯形槽；45、坍落度值；5、测量绳；6、定位块；7、指针块；71、指针；72、第二螺栓；73、菱形螺母。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种坍落度测量仪，中间为一根轴芯1，轴芯1包括第一螺栓11和螺帽12；半圆形的角度盘3轴心处开设有用于第一螺栓11穿过的第一轴孔31，角度盘3转动连接在第一螺栓11靠近螺帽12的一端，角度盘3上刻画有角度值34和由角度值34换算而得的扩展度值33，角度盘3上还开设有两个扇形的校准口32。第一支撑杆21的中部开设有用于第一螺栓11穿过的第二轴孔211，第一支撑杆21位于角度盘3远离螺帽12的一侧，第一支撑杆21能够围绕轴芯1旋转，第一支撑杆21的一端固定连接有圆弧形的第一把手212，另一端呈扁平状，第一支撑杆21靠近角度盘3的一侧刻画有沿第一支撑杆21的长度方向的第一测量线213。

刻度杆4的一端开设有用于第一螺栓11穿过的第三轴孔41，刻度杆4位于第一支撑杆21与远离螺帽12的一侧，刻度杆4能够围绕轴芯1旋转，刻度杆4靠近角度盘3的一侧刻画有坍落度值45。第二支撑杆22的中部开设有用于第一螺栓11穿过的第四轴孔221，第二支撑杆22位于刻度杆4远离螺帽12的一侧，第二支撑杆22能够围绕轴芯1旋转，第二支撑杆22的一端固定连接有圆弧形的第二把手222，另一端呈扁平状，第二支撑杆22靠近角度盘3的一侧刻画有第二测量线223。

第一支撑杆21与第二支撑杆22之间悬空设有定位块6，定位块6优选为小钢球，定位块6固定连接在测量绳5的一端，测量绳5滑动连接在刻度杆4上。

如图3和图4所示，刻度杆4一端倒有圆角42，刻度杆4的上表面及圆角42表面开设有弧形的滑动槽43，绳长固定的测量绳5在滑动槽43内沿刻度杆4的长度方向滑动，测量绳5抵触在圆角42上，刻度杆4上端还刻画有坍落度值45。

测量绳5远离定位块6一端固定连接在指针块7上，指针块7朝向坍落度值45的一侧固定有指针71，指针71指向刻度杆4上的坍落度值45；刻度杆4的上表面开设有梯形槽44，滑动槽43的两侧各有一个梯形槽44，两侧的梯形槽44内各滑动连接有一个菱形螺母73，第二螺栓72穿设在指针块7上，第二螺栓72与菱形螺母73配合将指针块7固定在刻度杆4上，松开第二螺栓72，能够使得指针块7沿刻度杆4的长度方向移动。

测量坍落度的工作原理及方法：

定位块6在重力的作用下，竖直悬挂在测量绳5的下端，测量绳5抵触在圆角42上，混凝土的坍落度即为定位块6下降的距离，测量绳5滑动带动定位块6升降，由于测量绳5长度固定，测量绳5的滑动距离与定位块6的升降距离相同，测量绳5的滑动距离即为坍落度，计算测量绳5的滑动距离即可得知混凝土的坍落度。

松开螺帽12，将第一支撑杆21和第二支撑杆22置于坍落度筒的两侧，转动刻度杆4至水平位置，拧紧螺帽12，松开第二螺栓72，滑动指针块7，使得定位块6的下端与坍落度筒的顶端接触，拧紧第二螺栓72，记录指针71所指向的坍落度值45；将第一支撑杆21与第二支撑杆22置于在坍落后的混凝土堆的两侧，滑动指针块7，使得定位块6的下端与混凝土堆的最高点接触，记录指针71所指向的坍落度值，计算两值之差即为混凝土的坍落度。

坍落度值45为标准长度刻度记号，分度值为1mm，极值为300mm。当滑动指针块7时，指针71指向的刻度减小1mm，定位块6下降1mm。

角度值扩展度测量方法：

松开螺帽12，将第一支撑杆21和第二支撑杆22置于混凝土堆的两侧，校准角度盘3，使得下端竖直的测量绳5与校准口32的竖直表面平行，调节第一支撑杆21的角度，使得第一支撑杆21与混凝土堆的锥面贴合，读取第一测量线213所指向的角度，即可得到测量的混凝土的角度。

角度值34为标准角度刻度记号，分度值为1°，极值为90°，角度盘3两边对称，都从0°均匀指向90°。校准角度盘3后，当第一支撑杆21与第二支撑杆22垂直支撑在水平的水泥底板上，第一测量线213与第二测量线223均指向竖直向下的90°，第一支撑杆21沿轴芯1转动1°，第一测量线213所指向的刻度线减小1°。

松开螺帽12，将第一支撑杆21和第二支撑杆22置于混凝土堆两端的最大延伸位置，读取第一测量线213或第二测量线223所指向的扩展度值33，即可得到混凝土堆的最大直径，同理得到最小直径，所得两值的算数平均值即为混凝土堆的扩展度。

扩展度值33为非标准长度刻度记号，轴芯1到第一支撑杆21底端的距离为A ，角度值34为α的位置的扩展度值33为Asin(α)。

将第一支撑杆21和第二支撑杆22支撑在水泥底板上，校准角度盘3后，观察角度盘3两侧的第一测量线213和第二测量线223所指向的扩展度值33或角度值34是否相等，即可测得水泥底板的倾斜程度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。