一种工厂真空下压框电子产品检测冶具的制作方法

1.本发明涉及电子产品检测装置技术领域，具体为一种工厂真空下压框电子产品检测冶具。


背景技术：

2.电子技术是欧洲美国等西方国家在十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，最早由美国人莫尔斯1837年发明电报开始，电子产品在二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志，在电子产品的生产过程中，需要对其进行出厂检测。
3.如中国专利cn201921535066.5公开的一种真空下压框电子产品检测冶具，该装置通过固定块与夹具连接板的设置，使用者在对电子产品进行检测时，可以通过不同的夹具来对电子产品进行固定，而对夹具进行更换时，可以通过取下夹具连接板上的螺栓，再取下夹具连接板，将需要的夹具更换上，最后通过螺栓将固定块与夹具连接板重新连接，通过大小吻合的第一连接板与连接槽，较为便利的完成固定块与压框之间的连接，再通过抽真空口将内部的空气抽出，可以实现压框内的真空。
4.但是该装置在使用时存在以下问题，首先，该装置在对电子产品进行固定时需要操作人员手动进行操作，增加了操作人员的劳动强度，且该装置通过第一连接板与连接槽的卡接方式无法保证良好的气密性，容易对后续抽真空操作造成影响，在实际使用过程中很不方便。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种工厂真空下压框电子产品检测冶具，具备了在检测过程中自动对电子产品进行有效的固定、且辅助装置进行密封操作、保证了抽真空步骤正常进行、无需操作人员手动操作、大大降低了操作人员的劳动强度，解决了传统电子产品检测装置自动化程度较低、密封性不强、在实际使用过程中造成一定不便的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工厂真空下压框电子产品检测冶具，包括操作底座，所述操作底座的上表面固定连接有操作箱和检测箱，所述操作箱的表面与所述检测箱的表面固定连接。
7.所述操作箱顶端的内壁滑动连接有两个升降杆，两个所述升降杆的上端共同固定连接有密封盖板，所述检测箱的表面固定连接有安装块，所述安装块的表面开设有安置槽，所述操作箱的内壁设置有令两个所述升降杆进行上下移动的升降机构，所述检测箱的内壁设置有夹持机构，所述密封盖板的内壁固定安装有观察玻璃板，所述操作箱的内壁设置有密封机构，所述检测箱的表面开设有抽真空口。
8.优选的，所述升降机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的上端与所述操作箱内壁的顶部通过轴承转动连接，所述操作箱内壁的顶部固定连接有第一限位杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面开设有用于所述第一限位杆穿过并与之滑动连接的开
口，两个所述升降杆的底端分别与所述螺纹块的左右端固定连接，所述螺纹杆的底端固定连接有第一齿轮，所述操作箱的内壁固定连接有往复电动推杆，所述往复电动推杆的推杆头固定连接有第一齿条板，所述第一齿条板的齿牙与所述第一齿轮的齿牙相啮合。
9.优选的，所述密封机构包括两个第二限位杆，两个所述第二限位杆的相背端分别与所述操作箱内壁的左右侧固定连接，两个所述第二限位杆的表面均滑动连接有滑套，两个所述滑套的表面均固定连接有铰接板一，两个所述铰接板一的表面均铰接有第一驱动杆，所述螺纹块的两侧均固定连接有铰接板二，两个所述铰接板二的表面均铰接有第一驱动杆，两个所述滑套的底面均固定连接有铰接板三，两个所述第一驱动杆的相背端分别与两个铰接板三的表面铰接，所述操作箱的内壁固定连接有两个铰接板四与两个铰接板五，两个所述铰接板四的表面均铰接有转动杆一，两个所述铰接板五的表面均铰接有转动杆二，两个所述转动杆二的表面分别与两个第一驱动杆的相背端铰接，两个所述转动杆二的上端均铰接有位移板，两个所述位移板的相背端分别与两个所述转动杆一的上端铰接。
10.优选的，两个所述位移板的表面均固定连接有固定块，两个所述固定块的表面均固定连接有横移板，两个所述横移板的相背端均固定连接有抵接板，两个所述抵接板的相对侧均固定连接有密封条。
11.优选的，所述夹持机构包括双面齿条板，所述操作箱与检测箱的内壁共同滑动连接有连接板，所述连接板的一端与所述第一齿条板的端部固定连接，所述连接板的另一端与所述双面齿条板的端部固定连接。
12.优选的，所述双面齿条板的两侧均啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮的内壁均固定连接有第一转轴，两个所述第一转轴的端部均通过轴承与所述检测箱的内壁转动连接，两个所述第二齿轮的齿牙均啮合有不完全齿轮，两个所述不完全齿轮的内壁均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴的端部均通过轴承与所述检测箱的内壁转动连接。
13.优选的，两个所述不完全齿轮的表面均固定连接有限位板，两个所述限位板的相对侧均固定连接有第一限位块。
14.优选的，所述双面齿条板的端部固定连接有第二限位块。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.本发明通过设置操作底座、操作箱、检测箱、升降杆、密封盖板、安装块、安置槽和玻璃板，操作人员首先将待检测的电子产品放入检测箱内，通过两个升降杆下移的过程带动密封盖板向下移动，从而对检测箱进行密封，此时通过抽真空口对检测箱进行抽真空操作，以便完成检测操作，抽真空操作完毕后，操作人员从安置槽内取下检测笔，从而透过玻璃板对电子产品进行检测操作，检测完毕后，密封盖板上移并将电子产品取出即可。
17.本发明通过设置螺纹杆、第一限位杆、螺纹块、第一齿轮、往复电动推杆和第一齿条板，当电子产品放入检测箱内后，通过启动往复电动推杆带动第一齿条板向远离往复电动推杆的方向移动，通过第一齿条板的移动过程带动第一齿轮进行转动，使得螺纹块沿螺纹杆的表面向下移动，通过螺纹块向下移动的过程从而带动两个升降杆进行下移，通过两个升降杆进行下移的过程带动密封盖板进行下移，通过密封盖板进行下移的过程从而抵接检测箱的上表面，从而完成对检测箱的密封操作。
18.本发明通过设置第二限位杆、滑套、铰接板一、第一驱动杆、铰接板二、第一驱动杆、铰接板三、铰接板四、铰接板五、转动杆一、转动杆二、位移板、固定块、横移板、抵接板和
密封条，通过螺纹块进行下移的过程带动两个位移板进行相对移动，通过两个位移板进行相对移动的过程带动两个固定块进行相对移动，通过两个固定块进行相对移动的过程带动两个横移板进行相对移动，从而带动两个抵接板进行相对移动，进而带动两个密封条进行相对移动并同时与密封盖板和操作箱的表面抵接，从而将密封盖板和操作箱的间隙进行封堵，保证了装置更好的密封性，使得抽真空操作更好完成。
19.本发明通过设置双面齿条板、连接板、第一转轴、第二转轴、限位板、第一限位块、第二限位块、抽真空口、第二齿轮和不完全齿轮，通过第一齿条板向远离往复电动推杆的方向移动的过程带动并经连接板的传动下带动双面齿条板进行同步移动，进而带动两个限位板进行转动，两个限位板进行转动带动两个第一限位块进行相对移动，且通过双面齿条板进行同步移动的过程带动第二限位块向靠近两个第一限位块的方向进行移动，通过上述过程即可对电子产品进行三点支撑固定，从而达到了更好的固定效果，方便了检测过程正常进行。
附图说明
20.图1为本发明结构正视剖视图；
21.图2为本发明结构图1中b
‑
b处剖视图；
22.图3为本发明结构俯视图；
23.图4为本发明图2中部分结构的放大图；
24.图5为本发明图1中a处结构的放大图。
25.图中：1、操作底座；2、操作箱；3、检测箱；4、升降杆；5、密封盖板；6、安装块；7、安置槽；8、玻璃板；9、螺纹杆；10、第一限位杆；11、螺纹块；12、第一齿轮；13、往复电动推杆；14、第一齿条板；15、第二限位杆；16、滑套；17、铰接板一；18、第一驱动杆；19、铰接板二；20、第一驱动杆；21、铰接板三；22、铰接板四；23、铰接板五；24、转动杆一；25、转动杆二；26、位移板；27、固定块；28、横移板；29、抵接板；30、密封条；31、双面齿条板；32、连接板；33、第一转轴；34、第二转轴；35、限位板；36、第一限位块；37、第二限位块；38、抽真空口；39、第二齿轮；40、不完全齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种工厂真空下压框电子产品检测冶具，包括操作底座1，操作底座1的上表面固定连接有操作箱2和检测箱3，操作箱2的表面与检测箱3的表面固定连接；
28.操作箱2顶端的内壁滑动连接有两个升降杆4，两个升降杆4的上端共同固定连接有密封盖板5，检测箱3的表面固定连接有安装块6，安装块6的表面开设有安置槽7，操作箱2的内壁设置有令两个升降杆4进行上下移动的升降机构，检测箱3的内壁设置有夹持机构，密封盖板5的内壁固定安装有观察玻璃板8，操作箱2的内壁设置有密封机构，检测箱3的表
面开设有抽真空口38，操作人员首先将待检测的电子产品放入检测箱3内，通过两个升降杆4下移的过程带动密封盖板5向下移动，从而对检测箱3进行密封，此时通过抽真空口38对检测箱3进行抽真空操作，以便完成检测操作，抽真空操作完毕后，操作人员从安置槽7内取下检测笔，从而透过玻璃板8对电子产品进行检测操作，检测完毕后，密封盖板5上移并将电子产品取出即可。
29.上述方案中，具体的，升降机构包括螺纹杆9，螺纹杆9的上端与操作箱2内壁的顶部通过轴承转动连接，操作箱2内壁的顶部固定连接有第一限位杆10，螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹块11，螺纹块11的表面开设有用于第一限位杆10穿过并与之滑动连接的开口，两个升降杆4的底端分别与螺纹块11的左右端固定连接，螺纹杆9的底端固定连接有第一齿轮12，操作箱2的内壁固定连接有往复电动推杆13，往复电动推杆13的推杆头固定连接有第一齿条板14，第一齿条板14的齿牙与第一齿轮12的齿牙相啮合，当电子产品放入检测箱3内后，通过启动往复电动推杆13，通过往复电动推杆13推杆头的伸出带动第一齿条板14向远离往复电动推杆13的方向移动，通过第一齿条板14的移动过程带动第一齿轮12进行转动，通过第一齿轮12进行转动的过程带动螺纹杆9进行转动，通过螺纹杆9进行转动的过程和第一限位杆10对螺纹块11的限位关系，使得螺纹块11沿螺纹杆9的表面向下移动，通过螺纹块11向下移动的过程从而带动两个升降杆4进行下移，通过两个升降杆4进行下移的过程带动密封盖板5进行下移，通过密封盖板5进行下移的过程从而抵接检测箱3的上表面，从而完成对检测箱3的密封操作。
30.上述方案中，具体的，密封机构包括两个第二限位杆15，两个第二限位杆15的相背端分别与操作箱2内壁的左右侧固定连接，两个第二限位杆15的表面均滑动连接有滑套16，两个滑套16的表面均固定连接有铰接板一17，两个铰接板一17的表面均铰接有第一驱动杆18，螺纹块11的两侧均固定连接有铰接板二19，两个铰接板二19的表面均铰接有第一驱动杆20，两个滑套16的底面均固定连接有铰接板三21，两个第一驱动杆20的相背端分别与两个铰接板三21的表面铰接，操作箱2的内壁固定连接有两个铰接板四22与两个铰接板五23，两个铰接板四22的表面均铰接有转动杆一24，两个铰接板五23的表面均铰接有转动杆二25，两个转动杆二25的表面分别与两个第一驱动杆18的相背端铰接，两个转动杆二25的上端均铰接有位移板26，两个位移板26的相背端分别与两个转动杆一24的上端铰接，两个位移板26的表面均固定连接有固定块27，两个固定块27的表面均固定连接有横移板28，两个横移板28的相背端均固定连接有抵接板29，两个抵接板29的相对侧均固定连接有密封条30，通过螺纹块11进行下移的过程带动两个第一驱动杆20进行下移，通过两个第一驱动杆20进行下移的过程从而拉动两个滑套16分别沿两个第二限位杆15的表面进行相对滑动，通过两个滑套16分别沿两个第二限位杆15的表面进行相对滑动的过程带动两个第一驱动杆18进行相对移动，通过两个第一驱动杆18进行相对移动的过程带动两个转动杆二25分别以两个铰接板五23为轴心进行转动，通过两个铰接板五23的转动过程带动两个转动杆一24进行同步转动，从而带动两个位移板26进行相对移动，通过两个位移板26进行相对移动的过程带动两个固定块27进行相对移动，通过两个固定块27进行相对移动的过程带动两个横移板28进行相对移动，从而带动两个抵接板29进行相对移动，进而带动两个密封条30进行相对移动并同时与密封盖板5和操作箱2的表面抵接，从而将密封盖板5和操作箱2的间隙进行封堵，保证了装置更好的密封性，使得抽真空操作更好完成。
31.上述方案中，具体的，夹持机构包括双面齿条板31，操作箱2与检测箱3的内壁共同滑动连接有连接板32，连接板32的一端与第一齿条板14的端部固定连接，连接板32的另一端与双面齿条板31的端部固定连接，双面齿条板31的两侧均啮合有第二齿轮39，两个第二齿轮39的内壁均固定连接有第一转轴33，两个第一转轴33的端部均通过轴承与检测箱3的内壁转动连接，两个第二齿轮39的齿牙均啮合有不完全齿轮40，两个不完全齿轮40的内壁均固定连接有第二转轴34，两个第二转轴34的端部均通过轴承与检测箱3的内壁转动连接，两个不完全齿轮40的表面均固定连接有限位板35，两个限位板35的相对侧均固定连接有第一限位块36，双面齿条板31的端部固定连接有第二限位块37，通过第一齿条板14向远离往复电动推杆13的方向移动的过程带动并经连接板32的传动下带动双面齿条板31进行同步移动，通过双面齿条板31进行同步移动的过程带动两个第二齿轮39分别以两个第一转轴33为轴心进行转动，从而带动两个不完全齿轮40分别以两个第二转轴34为轴心进行转动，进而带动两个限位板35进行转动，两个限位板35进行转动带动两个第一限位块36进行相对移动，且通过双面齿条板31进行同步移动的过程带动第二限位块37向靠近两个第一限位块36的方向进行移动，通过上述过程即可对电子产品进行三点支撑固定，从而达到了更好的固定效果，方便了检测过程正常进行。
32.工作原理：该工厂真空下压框电子产品检测冶具使用时，操作人员首先将待检测的电子产品放入检测箱3内，通过两个升降杆4下移的过程带动密封盖板5向下移动，从而对检测箱3进行密封，此时通过抽真空口38对检测箱3进行抽真空操作，以便完成检测操作，抽真空操作完毕后，操作人员从安置槽7内取下检测笔，从而透过玻璃板8对电子产品进行检测操作，，检测完毕后，密封盖板5上移并将电子产品取出即可。当电子产品放入检测箱3内后，通过启动往复电动推杆13，通过往复电动推杆13推杆头的伸出带动第一齿条板14向远离往复电动推杆13的方向移动，通过第一齿条板14的移动过程带动第一齿轮12进行转动，通过第一齿轮12进行转动的过程带动螺纹杆9进行转动，通过螺纹杆9进行转动的过程和第一限位杆10对螺纹块11的限位关系，使得螺纹块11沿螺纹杆9的表面向下移动，通过螺纹块11向下移动的过程从而带动两个升降杆4进行下移，通过两个升降杆4进行下移的过程带动密封盖板5进行下移，通过密封盖板5进行下移的过程从而抵接检测箱3的上表面，从而完成对检测箱3的密封操作，且通过螺纹块11进行下移的过程带动两个第一驱动杆20进行下移，通过两个第一驱动杆20进行下移的过程从而拉动两个滑套16分别沿两个第二限位杆15的表面进行相对滑动，通过两个滑套16分别沿两个第二限位杆15的表面进行相对滑动的过程带动两个第一驱动杆18进行相对移动，通过两个第一驱动杆18进行相对移动的过程带动两个转动杆二25分别以两个铰接板五23为轴心进行转动，通过两个铰接板五23的转动过程带动两个转动杆一24进行同步转动，从而带动两个位移板26进行相对移动，通过两个位移板26进行相对移动的过程带动两个固定块27进行相对移动，通过两个固定块27进行相对移动的过程带动两个横移板28进行相对移动，从而带动两个抵接板29进行相对移动，进而带动两个密封条30进行相对移动并同时与密封盖板5和操作箱2的表面抵接，从而将密封盖板5和操作箱2的间隙进行封堵，保证了装置更好的密封性，使得抽真空操作更好完成，且通过第一齿条板14向远离往复电动推杆13的方向移动的过程带动并经连接板32的传动下带动双面齿条板31进行同步移动，通过双面齿条板31进行同步移动的过程带动两个第二齿轮39分别以两个第一转轴33为轴心进行转动，从而带动两个不完全齿轮40分别以两个第二转轴
34为轴心进行转动，进而带动两个限位板35进行转动，两个限位板35进行转动带动两个第一限位块36进行相对移动，且通过双面齿条板31进行同步移动的过程带动第二限位块37向靠近两个第一限位块36的方向进行移动，通过上述过程即可对电子产品进行三点支撑固定，从而达到了更好的固定效果，方便了检测过程正常进行。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。