1.一种测量零件孔位置度的设备，其特征在于，包括基础板、第一气缸机构、第二气缸机构、第三气缸机构、第四气缸机构、料仓机构、进料槽、v型块；
料仓机构设置在基础板的一侧，并与基础板固定连接，料仓机构包括料仓底板和料仓壁，料仓壁设置有缺口，进料槽的第一端与料仓壁的缺口处对应设置，料仓底板旋转，使料仓底板上的待检测零件进入进料槽中；
进料仓设置在基础板上，进料仓的第二端设置有第一气缸机构、第二气缸机构和第三气缸机构；第一气缸机构设置在进料槽第二端的一侧，且第一气缸机构的运动方向垂直于进料方向；第二气缸设置在进料槽第二端的另一侧，且第二气缸机构运动方向与进料方向平行；第三气缸机构设置在进料槽第二端的另一侧，与第一气缸机构相对，且第二气缸机构位于第一气缸机构和第三气缸机构之间；第四气缸机构设置在基础板上，且位于第三气缸机构的一侧，漏板放置于基础板上，第四气缸用于将检测合格的产品推至漏板上。
2.根据权利要求1所述的测量零件孔位置度的设备，其特征在于，料仓机构包括电机、电机支撑、轴承、法兰，电机支撑一端与基础板连接，电机支撑的另一端与电机固定连接，轴承固定在电机支撑的另一端，轴承用于支撑法兰，法兰的上端与料仓底板连接，法兰的下端与电机输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的测量零件孔位置度的设备，其特征在于，第一气缸机构，用于将位于进料槽第二端处的待检测零件推至检测位置，第一气缸机构包括第一气缸、第一气缸支撑、第一推板；第一气缸的运动方向垂直于进料方向，第一气缸支撑的一端与基础板固定连接，第一气缸支撑的另一端与第一气缸连接，第一推板设置在第一气缸的伸出端。
4.根据权利要求1所述的测量零件孔位置度的设备，其特征在于，第二气缸机构包括第二气缸、第二气缸支撑、通止规连接件、通止规；第二气缸运动方向垂直于基础板，第二气缸支撑的一端与基础板固定连接，第二气缸支撑的另一端与其二气缸连接，通止规连接件设置在第二气缸的伸出端，通止规连接件用于固定通止规。
5.根据权利要求4所述的测量零件孔位置度的设备，其特征在于，第二气缸支撑包括竖板，v型块固定设置在竖板上，v型块的接触面朝向待检测零件的圆柱面一侧。
6.根据权利要求1所述的测量零件孔位置度的设备，其特征在于，第三气缸机构包括第三气缸、第二推板；第三气缸的运动方向平行于进料方向，第三气缸与基础板固定连接，第二推板设置在第三气缸的伸出端。
7.根据权利要求1所述的测量零件孔位置度的设备，其特征在于，第四气缸机构用于将检测合格的零件推至漏板上，包括第四气缸、第三推板和横梁；第四气缸与基础板固定连接，第四气缸的伸出端与第三推板连接，第三推板与横梁固定连接，第四气缸运动能够推动多个零件移动至漏板上。
8.根据权利要求1所述的测量零件孔位置度的设备，其特征在于，进料槽还包括挡板，推板设置进料槽出口一侧，防止待检测零件进入基础板的其他位置。
9.根据权利要求1所述的测量零件孔位置度的设备，其特征在于，基础板还设置有第一凹槽，第三气缸将检测合格的零件推至第一凹槽中。
10.根据权利要求1所述的测量零件孔位置度的设备，其特征在于，基础板还设置有第二凹槽，第一凹槽用于放置漏板。