一种旋转式的采样机装置的制作方法

本实用新型涉及采样设备技术领域，更具体地说，它涉及一种旋转式的采样机装置。

背景技术：

目前的皮带采样机有两种形式，一种是皮带中部采样机，另一种是皮带头部采样机。

公告号为cn208953308u的中国专利公开了一种往复式头部采样机，所述往复式头部采样机包括头采架、固定安装于头采架上的减速电机、固定安装于头采架上的主动轮和从动轮、以及连接主动轮和从动轮的链条，所述链条上固定安装一个采样头，所述减速电机的驱动轴与主动轮固定安装，主动轮通过减速电机驱动转动，链条在主动轮和从动轮之间往复运动，进而带动采样头在头采架上进行往复运动。

但是用链条承载采样头，采样头在日常使用过程中对链条施加向下的拉力，使得链条有向下移动的趋势，长期以往会使得链条损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种旋转式的采样机装置，达到减小采样头对链条产生向下拉力的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转式的采样机装置，包括头采架、固定安装于头采架上的减速电机、固定安装于头采架上的主动轮和从动轮、以及连接主动轮和从动轮的链条，所述链条上固定安装一个采样头，所述减速电机驱动主动轮转动，所述头采架在链条的一侧设有立板，所述立板上设有延伸至链条下方的支撑板，所述支撑板在与链条抵触的位置设有用于减小支撑板和链条之间摩擦的缓冲件，所述链条上方设有固定块，所述采样头安装在固定块上。

通过采用上述技术方案，减速电机驱动主动轮转动，主动轮和从动轮带动链条移动，进而使得链条上的采样头能够根据需求往返移动，支撑板在链条往返移动时，能够对链条施加向上的支撑力，此时支撑板抵消了采样头对链条产生向下拉力，使得链条受力平衡，缓冲件的设置减小了支撑板和链条之间的摩擦力，保护了链条。

优选地：所述缓冲件包括开设在支撑板上的且沿链条传输方向分布的滑槽，所述滑槽的相对槽壁之间转动连接有若干与链条下端抵触的滚柱，所述滚柱的轴线与链条的传输方向相互垂直。

优选地：所述缓冲件包括设置在支撑板长度方向两端的滚轮，两个所述滚轮通过皮带连接，所述皮带的上端面与链条的下端面抵触。

优选地：所述立板上开设有供支撑板上下移动的移动槽，所述支撑板上设有沿移动槽移动的滑块，所述立板上设有固定滑块在移动槽内位置的限位件。

优选地：所述限位件包括开设在立板背离支撑板的一侧的固定槽，所述固定槽与移动槽连通且固定槽的宽度小于移动槽的宽度，所述滑块上设有进入固定槽内的固定杆，所述固定杆在穿出固定槽的一端螺纹连接有与立板抵触的限位块。

优选地：所述移动槽位于滑块下端的槽壁上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离移动槽槽壁的一端固定在滑块上。

优选地：两个所述支撑板之间设有加强杆。

优选地：所述加强杆为可伸缩杆，所述加强杆包括一端转动连接在各个支撑板上的第一杆，两个所述第一杆远离支撑板的一端通过螺纹套筒连接，两个所述第一杆远离支撑板的一端设有反向螺纹。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：减速电机驱动主动轮转动，主动轮和从动轮带动链条移动，进而使得链条上的采样头能够根据需求往返移动，支撑板在链条往返移动时，能够对链条施加向上的支撑力，此时支撑板抵消了采样头对链条产生向下拉力，使得链条受力平衡，缓冲件的设置减小了支撑板和链条之间的摩擦力，保护了链条。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的用于体现滚柱的结构示意图；

图3是实施例的用于体现皮带的结构示意图；

图4是实施例的用于体现滚轮的结构示意图。

图中：1、头采架；11、减速电机；12、主动轮；13、从动轮；14、链条；15、采样头；16、立板；161、支撑板；162、固定块；17、滑槽；171、滚柱；172、滚轮；173、皮带；18、移动槽；181、滑块；182、固定槽；183、固定杆；184、限位块；185、压缩弹簧；19、第一杆；191、螺纹套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种旋转式的采样机装置，如图1和图2，包括头采架1、固定安装于头采架1上的减速电机11、固定安装于头采架1上的主动轮12和从动轮13、以及连接主动轮12和从动轮13的链条14，链条14上固定安装一个采样头15，减速电机11驱动主动轮12转动，头采架1的结构可以为公告号为cn208953308u的中国专利公开了一种往复式头部采样机中的头采架1，头采架1在链条14的一侧设有竖直的立板16，立板16上设有延伸至链条14下方的支撑板161，此时支撑板161有两个，分别位于环形链条14的相互平行的链条14下方，支撑板161在与链条14抵触的位置设有用于减小支撑板161和链条14之间摩擦的缓冲件，链条14上方设有固定块162，固定块162的一部分可以与支撑板161接触，采样头15安装在固定块162上。

如图1和图2，减速电机11驱动主动轮12转动，主动轮12和从动轮13带动链条14移动，进而使得链条14上的采样头15能够根据需求往返移动，支撑板161在链条14往返移动时，能够对链条14施加向上的支撑力，此时支撑板161抵消了采样头15对链条14产生向下拉力，使得链条14受力平衡，缓冲件的设置减小了支撑板161和链条14之间的摩擦力，保护了链条14。

如图1和图2，缓冲件包括开设在支撑板161上的且沿链条14传输方向分布的滑槽17，滑槽17的两端延伸出支撑板161的两端，滑槽17的相对槽壁之间转动连接有若干与链条14下端抵触的滚柱171，滚柱171的轴线与链条14的传输方向相互垂直。此时随着链条14的移动，链条14在滚柱171上移动，滚柱171减小了链条14与支撑板161之间的摩擦力。

如图3和图4，或者，缓冲件包括设置在支撑板161长度方向两端的滚轮172，支撑板161长度方向与链条14传输方向一致，两个滚轮172通过皮带173连接，此时皮带173呈环形，缠绕在支撑板161外，且皮带173与支撑板161上下表面接触，皮带173的上端面与链条14的下端面抵触。此时链条14移动时能够带动皮带173移动，使得皮带173与支撑板161之间产生滑动，进而减小链条14与支撑板161之间的摩擦。

如图1和图2，为了能够调节支撑板161的位置，使得支撑板161能够与链条14下端面接触，因此立板16上开设有供支撑板161上下移动的移动槽18，支撑板161上设有沿移动槽18移动的滑块181，立板16上设有固定滑块181在移动槽18内位置的限位件。当支撑板161移动至合适位置时，限位件固定滑块181在移动槽18内的位置，即可固定支撑板161的位置。

如图1和图2，限位件包括开设在立板16背离支撑板161的一侧的固定槽182，固定槽182与移动槽18连通且固定槽182的宽度小于移动槽18的宽度，滑块181上设有进入固定槽182内的固定杆183，固定杆183在穿出固定槽182的一端螺纹连接有与立板16抵触的限位块184。当滑块181在移动槽18内移动时，固定杆183在固定槽182内移动，当滑块181需要固定在移动槽18内的位置时，将限位块184向立板16方向移动，直至限位块184与立板16板面抵触，此时限位块184与立板16板面之间的摩擦力，即可限制滑块181在移动槽18内的位置。

如图1和图2，移动槽18位于滑块181下端的槽壁上设有压缩弹簧185，压缩弹簧185远离移动槽18槽壁的一端固定在滑块181上。压缩弹簧185的设置便于对滑块181提供向上的支撑力，减小滑块181有向下移动的趋势。

如图1和图2，两个支撑板161之间设有加强杆。加强杆的设置便于固定立板16上下两个支撑板161的位置，使得支撑板161能够更好的支撑链条14。加强杆为可伸缩杆，加强杆包括一端转动连接在各个支撑板161上的第一杆19，两个第一杆19远离支撑板161的一端通过螺纹套筒191连接，两个第一杆19远离支撑板161的一端设有反向螺纹。此时转动螺纹套筒191即可使得两个第一杆19相向或者向相反的方向移动，进而可以根据两个支撑板161之间的距离变化调节第一杆19与螺纹套筒191的连接位置，此外使用者在操作时，可以先转动螺纹套筒191，使得两个支撑板161之间的距离增大或者减小，随后在固定滑块181在移动槽18内的位置，此时两个支撑板161之间的距离固定稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。