一种电机总装波形垫圈到位检测装置的制作方法

本实用新型涉及电机制造技术领域，特别涉及一种电机总装波形垫圈到位检测装置。

背景技术：

电机运行过程中，转子部分会在轴向和径向两个方向有不同程度的位移，表现为电机的噪声、振动等不良现象，当轴向相对位移较大时，即表现为轴向窜动。

电机整机设计过程中，会考虑电机材料热膨胀因素，在轴向留有一定的间隙，同时为了防止轴向位移过程中的硬接解触，采用加装波形垫圈的方式解决，如果装配过程中漏装，或是波形垫圈的质量有问题，都会导致轴向止动失效，也就直接表现为窜轴。

目前电机制造工厂的总装工序，在向定子中放入转子前，都是手动将涂有润滑硅脂的波形垫圈先行放入定子中心的端盖轴承室中，在这个过冲中，很容易漏放波形垫圈，也很容易放置损坏的波形垫圈，总装完成后，也缺乏检测波形垫圈是否放置到位的工序，单纯用手向外拔转子轴来确认轴向窜动的话，费事费力。而且抽检处抽检电机也无法精确的测量轴向窜动量，而轴向窜动量在分析电机噪音等方面占有很重要的位置。

为此，需要设计一种可以方便检测电机总装后波形垫圈是否到位，以及可以精确测量电机轴向窜动量的工具，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术中电机总装工序中容易遗漏波形垫圈、且安装波形垫圈后电机轴向窜动量难以测量的不足，提供了一种电机总装波形垫圈到位检测装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种电机总装波形垫圈到位检测装置，包括支撑体、测量机构和夹紧机构，其特征在于：

所述支撑体包括平放在工作台上的底座，所述底座为正方形直板，其四角向上分别垂直连接支柱的一端，支柱的顶端固定连接有电机放置台，所述电机放置台为矩形体，其中心开有沉头通孔用于放置电机；

所述测量机构安装在电机放置台的四周，包括竖直连接在电机放置台四面的四个直线滑轨，直线滑轨中滑动设置有滑动尺，滑动尺为呈l形的直角板，滑动尺的顶部通过拉伸弹簧连接直线滑轨的内部顶端，四个滑动尺的底部向内固定连接成圆环体；

所述夹紧机构安装在滑动尺的底部，滑动尺的底部横向开有螺纹通孔，螺纹通孔中螺纹连接有螺钉，螺钉的一端固定连接有夹紧块。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述测量机构中，相对的两个滑动尺的底部向外延伸有一段按压板。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述滑动尺（202）的竖面边沿刻有刻度线。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述滑动尺的高度小于等于支柱的高度。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述圆环体的内径大于电机放置台沉头通孔的最小内径。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述夹紧块的材质为pa66。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以用在电机总装流水线的最后阶段和抽检工序中，只需将总装好的电机电机轴朝下放置在电机放置台中，拧紧螺钉后向下按压滑动尺，通过手部反馈的上下弹动的力度来确认波形垫圈是否安装到位，通过滑动尺上的刻度变化，可以精确的读出电机轴向窜动量。

附图说明

图1为本实用新型电机总装波形垫圈到位检测装置；

图2为本实用新型电机总装波形垫圈到位检测装置；

图3为本实用新型电机总装波形垫圈到位检测装置；

图4为本实用新型电机总装波形垫圈到位检测装置；

图5为本实用新型电机总装波形垫圈到位检测装置；

图6为本实用新型电机总装波形垫圈到位检测装置。

图中，

1、支撑体，101、电机放置台，102、支柱，103、底座，

2、测量机构，201、直线滑轨，202、滑动尺，2021、按压板，203、拉伸弹簧，204、刻度线，

3、夹紧机构，301、螺钉，302、夹紧块，

4、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电性连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1-图6为本实用新型的一种具体实施例，该实施例为一种用于检测电机总装后波形垫圈是否到位的工装，由支撑体1、测量机构2和夹紧机构3组成。

本实施例中的支撑体1为本实施例的外部主体支撑结构，其底部为平放在工作台上的底座103，底座103为正方形直板，其四角向上分别垂直连接支柱102的一端，支柱102的顶端固定连接有电机放置台101，电机放置台101为矩形体，其中心开有沉头通孔用于放置电机。

本实施例的测量机构2安装在支撑体1的电机放置台101的四周，电机放置台101的四面中心位置竖直固定连接有四个直线滑轨201，直线滑轨201中滑动设置有滑动尺202，滑动尺202为呈l形的直角板，滑动尺202的顶部通过拉伸弹簧连接直线滑轨201的内部顶端，相对的两个滑动尺202的底部向外延伸有一段按压板2021，方便向下压动。四个滑动尺202的底部向内固定连接成圆环体，圆环体正对电机放置台101的沉头通孔，圆环体的内径大于电机放置台101沉头通孔的最小内径。滑动尺202的竖面边沿刻有刻度线204，便于读取电机的轴向窜动量。

本实施例的夹紧机构3安装在滑动尺202的底部，滑动尺202的底部横向开有螺纹通孔，螺纹通孔中螺纹连接有螺钉301，螺钉301的一端固定连接有夹紧块302，夹紧块302的材质为pa66，尼龙材质可以避免划伤电机轴，当拧紧螺钉301后，夹紧块302便会顶紧电机轴，方便向下拉动。

本实施例的具体使用方法如下，

将支撑体1放置在工作台上，拿到总装后的电机，电机轴朝下放置在电机放置台101内部，将四个螺钉301拧紧，使夹紧块302夹紧电机轴，之后记住滑动尺202上对齐直线滑轨201底边的刻度线竖直，向下按压按压板2021，如果电机内波形垫圈漏放或损坏的话，滑动板是不会向下移动的，如果电机内波形垫圈放置到位，滑动板会向下移动一段距离，读取移动后的刻度线数值，遍可以计算出电机的轴向窜动量，以便于后续电机设计改进的分析。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。