一种新型电路板测试工装的测试架的制作方法

本实用新型涉及电路板测试领域，具体涉及一种新型电路板测试工装的测试架。

背景技术：

测试架是一种用于对电路板进行通电检测的辅助装置，其在测试设备的领域中得到了广泛的使用，测试架使用时，工作人员首先把电路板放置在工作台上，通过螺栓对电路板进行限位固定，多组测试探头与外界控制装置和显示装置之间电连接，手动向下按压板，压板带动探针板向下运动，并通过多组测试探头对电路板的进行通电测试，多组测试探头检测的信息通过外界显示装置进行显示。

目前，使用探针进行测试时，无法有效保证探针与电路板之间的距离，有可能会发生探针折断以及电路板破损的情况。

因此，发明一种新型电路板测试工装的测试架来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型电路板测试工装的测试架，通过转动转杆，带动丝杆转动，丝杆转动使得下压板带动探针板下移，相比传统的用手向下按压板带动探针板向下运动，转动转杆能够更好的控制探针板下移的速度，调节探针板的高度，避免探针板底部的弹性探针与电路板接触瞬间压力过大导致弹性探针折断或电路板损坏，测试底座的底部设有缓冲机构，通过缓冲机构能够缓冲弹性探针与电路板接触时产生的冲击力，保护了弹性探针和电路板，同时通过缓冲机构能够使得电路板与弹性探针进行有效接触，提高了测试的效果，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电路板测试工装的测试架，包括架座，所述架座的前侧开设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔的内部滑动放置有待测电路板放置架，所述第二容纳腔位于第一容纳腔的右方，所述第二容纳腔的内部滑动放置有已测电路板放置架，所述架座的顶部两侧均通过焊接固定有支撑板，两个支撑板的顶部之间设有传动腔，所述传动腔的下方设置有下压板，所述下压板的底部设置有探针板，所述探针板的底部设有弹性探针，所述弹性探针的数量设有多个，所述下压板的左右两侧均嵌套有丝母，所述丝母贯穿下压板的上下两侧，所述丝母与下压板之间固定连接，所述丝母的内部嵌套有丝杆，所述丝杆的下端通过轴承与架座的顶部表面活动连接，所述丝杆的上端通过轴承伸入传动腔的内部连接有第一齿轮，所述第一齿轮与丝杆之间通过焊接固定，所述传动腔的内部嵌套有转杆，所述转杆的一端通过轴承与传动腔的内壁活动连接，所述转杆的另一端通过轴承伸出传动腔外连接有把手，所述转杆处于传动腔内的杆身表面套接有第二齿轮，所述第二齿轮与转杆之间焊接固定，所述探针板的下方设有测试底座，所述测试底座位于两个丝杆之间，所述测试底座的上侧中部开设有安装槽，所述测试底座的底部等间距设有缓冲机构，所述缓冲机构由支撑内杆、支撑外管和缓冲弹簧组成，所述支撑内杆的下端嵌套在支撑外管内，所述支撑内杆与支撑外管之间设置为滑动连接，所述缓冲弹簧套接在支撑内杆和支撑外管的外侧。

优选的，所述丝杆与丝母之间通过螺纹转动连接。

优选的，所述第二齿轮和第一齿轮的数量均设有两个，两个第二齿轮和两个第一齿轮均设置为锥形齿轮，所述第二齿轮分别位于两个第一齿轮的上方，所述第二齿轮与第一齿轮之间通过啮合连接。

优选的，所述安装槽的四角均开设有螺栓安装孔。

优选的，所述支撑内杆的底端固定有限位块，所述限位块的直径大于支撑外管的端口直径，所述限位块与支撑外管之间设置为滑动连接，所述支撑内杆的上端与测试底座的底部固定连接，所述支撑外管的底部与架座的顶部固定连接。

优选的，所述把手与转杆之间通过焊接固定连接，所述把手的表面套接有防滑套。

优选的，所述第一容纳腔的底部内壁开设有第一滑槽，所述待测电路板放置架的底部通过螺栓固定有第一滑轮，所述第一滑轮嵌套在第一滑槽内，所述第一滑轮与第一滑槽之间设置为滑动连接。

优选的，所述第二容纳腔的底部内壁开设有第二滑槽，所述已测电路板放置架的底部通过螺栓固定有第二滑轮，所述第二滑轮嵌套在第二滑槽内，所述第二滑轮与第二滑槽之间设置为滑动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过转动转杆，带动丝杆转动，丝杆转动使得下压板带动探针板下移，相比传统的用手向下按压板带动探针板向下运动，转动转杆能够更好的控制探针板下移的速度，调节探针板的高度，避免探针板底部的弹性探针与电路板接触瞬间压力过大导致弹性探针折断或电路板损坏，测试底座的底部设有缓冲机构，通过缓冲机构能够缓冲弹性探针与电路板接触时产生的冲击力，保护了弹性探针和电路板，同时通过缓冲机构能够使得电路板与弹性探针进行有效接触，提高了测试的效果；

2、通过设有第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔内滑动放置有待测电路板放置架，第二容纳腔内滑动放置有已测电路板放置架，待测电路板放置在待测电路板放置架，已测的电路板放置在已测电路板放置架，方便工作人员在测试过程中拿取和放置电路板，提高了测试的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的测试底座俯视图；

图4为本实用新型图2的a处放大图；

图5为本实用新型图2的b处放大图；

图6为本实用新型的缓冲机构剖视图。

附图标记说明：

1架座、2第一容纳腔、3第二容纳腔、4待测电路板放置架、5已测电路板放置架、6支撑板、7传动腔、8下压板、9探针板、10弹性探针、11丝母、12丝杆、13第一齿轮、14转杆、15把手、16第二齿轮、17测试底座、18安装槽、19缓冲机构、20支撑内杆、21支撑外管、22缓冲弹簧、23螺栓安装孔、24第一滑槽、25第一滑轮、26第二滑槽、27第二滑轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种新型电路板测试工装的测试架，包括架座1，所述架座1的前侧开设有第一容纳腔2和第二容纳腔3，所述第一容纳腔2的内部滑动放置有待测电路板放置架4，所述第二容纳腔3位于第一容纳腔2的右方，所述第二容纳腔3的内部滑动放置有已测电路板放置架5，所述架座1的顶部两侧均通过焊接固定有支撑板6，两个支撑板6的顶部之间设有传动腔7，所述传动腔7的下方设置有下压板8，所述下压板8的底部设置有探针板9，所述探针板9的底部设有弹性探针10，所述弹性探针10的数量设有多个，所述下压板8的左右两侧均嵌套有丝母11，所述丝母11贯穿下压板8的上下两侧，所述丝母11与下压板8之间固定连接，所述丝母11的内部嵌套有丝杆12，所述丝杆12的下端通过轴承与架座1的顶部表面活动连接，所述丝杆12的上端通过轴承伸入传动腔7的内部连接有第一齿轮13，所述第一齿轮13与丝杆12之间通过焊接固定，所述传动腔7的内部嵌套有转杆14，所述转杆14的一端通过轴承与传动腔7的内壁活动连接，所述转杆14的另一端通过轴承伸出传动腔7外连接有把手15，所述转杆14处于传动腔7内的杆身表面套接有第二齿轮16，所述第二齿轮16与转杆14之间焊接固定，所述探针板9的下方设有测试底座17，所述测试底座17位于两个丝杆12之间，所述测试底座17的上侧中部开设有安装槽18，所述测试底座17的底部等间距设有缓冲机构19，所述缓冲机构19由支撑内杆20、支撑外管21和缓冲弹簧22组成，所述支撑内杆20的下端嵌套在支撑外管21内，所述支撑内杆20与支撑外管21之间设置为滑动连接，所述缓冲弹簧22套接在支撑内杆20和支撑外管21的外侧；

进一步的，在上述技术方案中，所述丝杆12与丝母11之间通过螺纹转动连接，便于丝杆12转动使得丝母11在丝杆12上移动，从而使得下压板8带动探针板9移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二齿轮16和第一齿轮13的数量均设有两个，两个第二齿轮16和两个第一齿轮13均设置为锥形齿轮，所述第二齿轮16分别位于两个第一齿轮13的上方，所述第二齿轮16与第一齿轮13之间通过啮合连接，便于转杆14转动带动第二齿轮16转动，第二齿轮16转动通过第一齿轮13带动丝杆12转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述安装槽18的四角均开设有螺栓安装孔23，将电路板放置在安装槽18内，通过大头螺栓对电路板进行固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑内杆20的底端固定有限位块，所述限位块的直径大于支撑外管21的端口直径，所述限位块与支撑外管21之间设置为滑动连接，所述支撑内杆20的上端与测试底座17的底部固定连接，所述支撑外管21的底部与架座1的顶部固定连接，提高了测试底座17安装的稳定性；

进一步的，在上述技术方案中，所述把手15与转杆14之间通过焊接固定连接，所述把手15的表面套接有防滑套，避免手部出汗出现打滑现象；

实施方式具体为：将探针板9与外界检测设备相连接，将待测电路板放置在测试底座17上的安装槽18内，通过螺栓穿过大头螺栓安装孔23对待测电路板的四角进行固定，转动把手15，把手15的表面套接有防滑套，避免手部出汗出现打滑现象，把手15带动转杆14转动，转杆14转动带动第二齿轮16转动，第二齿轮16转动通过第一齿轮13带动丝杆12转动，丝杆12转动使得丝母11在丝杆12上移动，从而使得下压板8带动探针板9向下移动，探针板9向下移动带动弹性探针10与电路板上的测试点接触，相比传统的用手向下按压板带动探针板9向下运动，转动转杆14能够更好的控制探针板9下移的速度，调节探针板9的高度，避免探针板9底部的探针10与电路板接触瞬间压力过大导致探针折断或电路板损坏，弹性探针10与电路板接触对电路板进行挤压，电路板受力推动测试底座17，测试底座17受力挤压缓冲机构19，缓冲机构19上的缓冲弹簧22受力收缩，从而有效的缓冲电路板所受的压力，降低弹性探针10与电路板之间的压力，防止电路板表面损坏和探针折断，保护了弹性探针10和电路板，同时通过缓冲弹簧22的弹力，使得电路板与弹性探针10有效接触，提高了测试的效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的使用探针进行测试时，无法有效保证探针与电路板之间的距离，有可能会发生探针折断以及电路板破损的情况的问题。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一容纳腔2的底部内壁开设有第一滑槽24，所述待测电路板放置架4的底部通过螺栓固定有第一滑轮25，所述第一滑轮25嵌套在第一滑槽24内，所述第一滑轮25与第一滑槽24之间设置为滑动连接，便于待测电路板放置架4放置在第一容纳腔2内，同时便于将待测电路板放置架4从第一容纳腔2内取出；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二容纳腔3的底部内壁开设有第二滑槽26，所述已测电路板放置架5的底部通过螺栓固定有第二滑轮27，所述第二滑轮27嵌套在第二滑槽26内，所述第二滑轮27与第二滑槽26之间设置为滑动连接，便于将已测电路板放置架5放置在第二容纳腔3内，同时便于将已测电路板放置架5从第二容纳腔3内取出；

实施方式具体为：第一容纳腔2内放置有待测电路板放置架4，待测电路板放置架4与第一容纳腔2之间滑动连接，便于待测电路板放置架4放置在第一容纳腔2内，同时便于将待测电路板放置架4从第一容纳腔2内取出，第二容纳腔3内放置有已测电路板放置架5，已测电路板放置架5与第二容纳腔3之间滑动连接，便于将已测电路板放置架5放置在第二容纳腔3内，同时便于将已测电路板放置架5从第二容纳腔3内取出，将待测电路板放置在待测电路板放置架4，已测的电路板放置在已测电路板放置架5，方便工作人员在测试过程中拿取和放置电路板，提高了测试的效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的在测试过程中电路板取拿不方便的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，将探针板9与外界检测设备相连接，将待测电路板放置在测试底座17上的安装槽18内，通过螺栓穿过大头螺栓安装孔23对待测电路板的四角进行固定，转动把手15，把手15带动转杆14转动，转杆14转动带动第二齿轮16转动，第二齿轮16转动通过第一齿轮13带动丝杆12转动，丝杆12转动使得丝母11在丝杆12上移动，从而使得下压板8带动探针板9向下移动，探针板9向下移动带动弹性探针10与电路板上的测试点接触，弹性探针10与电路板接触对电路板进行挤压，电路板受力推动测试底座17，测试底座17受力挤压缓冲机构19，缓冲机构19上的缓冲弹簧22受力收缩，缓冲电路板所受的压力；

参照说明书附图1-6，第一容纳腔2内放置有待测电路板放置架4，第二容纳腔3内放置有已测电路板放置架5，将待测电路板放置在待测电路板放置架4，已测的电路板放置在已测电路板放置架5，方便工作人员在测试过程中拿取和放置电路板。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。