垫脚螺纹检测装置的制作方法

文档序号:21663205发布日期:2020-07-31 20:34阅读:277来源:国知局
垫脚螺纹检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置领域,尤其涉及一种垫脚螺纹检测装置。



背景技术:

一种垫脚,参见图1,包括筒体1和对称固定在筒体1侧边的固定杆11。筒体1的一端开口,且内部设置有螺纹,固定杆11远离筒体1开口一端的环形固定环12。固定杆11和固定环12一体成型。设置在筒体1内的螺纹用与和其他工件进行螺纹配合,故筒体1内部螺纹的质量会影响垫脚的整体质量。在垫脚加工完成后,需要对垫脚筒体1的螺纹进行检测。通常的检测检测方式为工人拿取以螺杆大于筒体1旋入旋出,通过螺杆的转动情况(能否顺利转动)来反馈筒体1内螺纹的好坏,但是这样检测工作效率较低,工人的疲劳感大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种垫脚螺纹检测装置,能够方便快速的对螺杆进行旋入旋出,提高垫脚螺纹的检测效率。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种垫脚螺纹检测装置,包括沿固定频率和转速正反转的电机以及由电机转动的转动盘;所述转动盘远离电机的一端固定有橡胶垫。

通过采用上述技术方案,检测时,开启电机,工人轻旋螺杆将螺杆的前端旋入到筒体内,保持螺杆和筒体的固定,之后,手握带有筒体的螺杆与橡胶垫贴合。通过转动盘的转动带动筒体正反转带动螺杆的旋入旋出,方便带动螺杆旋入旋出筒体,从而方便对筒体的螺纹进行检测;橡胶垫具有一定的柔性,当筒体的螺纹存在问题时,螺杆会在筒体的带动下跟随筒体转动,若未及时与转动盘脱离,容易影响工作人员的握持并可能对工作人员的手腕造成损伤,橡胶垫的柔性能够起到暂时的缓冲,减少对工作人员握持的影响。

本实用新型进一步设置为:所述转动盘远离电机的一端设置有运动组件;所述运动组件包括固定在工作台上的支撑架以及与支撑架滑动连接的螺纹杆,且螺纹杆的轴线经过转动盘的圆心。

通过采用上述技术方案,检测前,将筒体放置到螺纹杆与转动盘之间,检测时,推动螺纹杆,带动螺纹杆向靠近转动盘的方向移动,通过螺纹杆和固定盘对筒体的压紧,便于对筒体进行检测。

本实用新型进一步设置为:所述螺纹杆远离转动盘的一端固定有固定块,螺纹杆上套接有带动螺纹杆向运离转动盘方向运动的复位弹簧。

通过采用上述技术方案,复位弹簧带动螺纹杆向运离转动盘的方向运动,便于检测完成后螺纹杆的复位。

本实用新型进一步设置为:所述转动盘和支撑架之间设置有对垫脚进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案,固定组件对垫脚进行固定,便于筒体与螺纹杆的配合。

本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括固定在工作台上的固定板、设置在固定板靠近转动盘一侧的支撑块、设置在支撑块的上方并且与支撑块抵接的连接盘、固定在连接盘靠近转动盘一侧的两个连接板、设置在连接板靠近连接盘圆心一侧的夹紧板以及带动夹紧板向靠近连接盘圆心一侧运动的弹性件;所述连接盘的圆心开有供螺纹杆通过的通孔,且通孔的轴线与螺纹杆的轴线重合。

通过采用上述技术方案,夹紧板对筒体进行夹紧,螺纹杆穿过连接盘后与筒体配合,带动连接盘和筒体一同向靠近转动盘的方向运动,检测时,连接盘跟随筒体一同转动,方便对垫脚的固定以及对筒体的检测。

本实用新型进一步设置为:所述支撑块为支撑辊,所述支撑辊数量为两个,并与固定板转动连接,且支撑辊的长度大于连接盘的长度。

通过采用上述技术方案,支撑辊与固定板的转动连接,能够减少连接盘转动过程中存在的阻力,便于连接盘的转动。

本实用新型进一步设置为:所述夹紧板的顶端和底端设置有斜面,且斜面使得夹紧板两端的开口大于内侧的开口。

通过采用上述技术方案,斜面使得夹紧板两端的开口大于内侧的开口,便于筒体的插入。

本实用新型进一步设置为:所述夹紧板相互靠近的一侧设置有圆弧槽,圆弧槽圆弧所在圆的圆心经过螺纹杆的轴线。

通过采用上述技术方案,夹紧时,圆弧槽与筒体表面的圆弧抵接,增加对筒体夹紧稳定性。

综上所述,本发明的有益技术效果为:

1.检测时,开启电机,工人轻旋螺杆将螺杆的前端旋入到筒体内,保持螺杆和筒体的固定,之后,手握带有筒体的螺杆与橡胶垫贴合。通过转动盘的转动带动筒体正反转带动螺杆的旋入旋出,方便带动螺杆旋入旋出筒体,从而方便对筒体的螺纹进行检测;橡胶垫具有一定的柔性,当筒体的螺纹存在问题时,螺杆会在筒体的带动下跟随筒体转动,若未及时与转动盘脱离,容易影响工作人员的握持并可能对工作人员的手腕造成损伤,橡胶垫的柔性能够起到暂时的缓冲,减少对工作人员握持的影响;

2.检测前,将筒体放置到螺纹杆与转动盘之间,检测时,推动螺纹杆,带动螺纹杆向靠近转动盘的方向移动,通过螺纹杆和固定盘对筒体的压紧,便于对筒体进行检测;

3.紧板对筒体进行夹紧,螺纹杆穿过连接盘后与筒体配合,带动连接盘和筒体一同向靠近转动盘的方向运动,检测时,连接盘跟随筒体一同转动,方便对垫脚的固定以及对筒体的检测。

附图说明

图1为背景技术的结构示意图;

图2为实施例一的整体结构示意图;

图3为实施例二的整体结构示意图;

图4为运动组件的结构示意图;

图5为固定组件的结构示意图。

图中:1、筒体;11、固定杆;12、固定环;2、电机;21、固定块;3、转动盘;31、橡胶垫;4、固定组件;41、固定板;42、支撑辊;43、连接盘;431、通孔;44、夹紧板;441、斜面;442、圆弧槽;45、连接板;46、滑动杆;461、限位块;47、压紧弹簧;5、运动组件;51、支撑架;52、螺纹杆;53、固定块;54、复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:一种垫脚螺纹检测装置,参见图2,包括电机2以及由电机2带动转动的转动盘3。电机2为伺服电机,工作时按照预设的转速和频率进行正反转;电机2的底端固定有对电机2进行固定的固定块21。转动盘3远离电机2的一端固定有橡胶垫31。

检测时,开启电机2,电机2以预设的转速和频率进行正反转,工人轻旋螺杆将螺杆的前端旋入到筒体1内,保持螺杆和筒体1的固定,之后,手握带有筒体1的螺杆与橡胶垫31贴合。通过转动盘3的转动带动筒体1正反转带动螺杆的旋入旋出,方便带动螺杆旋入旋出筒体,若螺杆正常从筒体1内旋入旋出,则证明筒体1符合要求;方便对筒体1的螺纹进行检测。

在筒体1与橡胶垫31贴合的过程前,需要等待转动盘3的转动方向,当转动盘3的转向为螺杆旋入筒体1内的方向时,方可将筒体1与橡胶垫31抵接。

实施例二:参见图3,本实施例和实施例一的区别在于,转动盘3远离电机2的一侧设置有对垫脚进行固定的固定组件4以及带动固定组件4运动的运动组件5。

参见图3和图4,运动组件5包括固定在工作台上并位于固定组件4远离转动盘3一侧的支撑架51、穿过支撑架51并且与支撑架51转动连接的螺纹杆52、固定在螺纹杆52远离转动盘3一端的固定块53以及套接在螺纹杆52上的复位弹簧54。复位弹簧54的两端分别与固定块53以及支撑架51抵接,带动固定块53向远离支撑架51的方向运动。螺纹杆52的轴线经过转动盘3的圆心。

参见图3和图5,固定组件4包括固定在工作台上并位于转动盘3和运动组件5之间的固定板41、转动连接在固定板41靠近转动盘3一侧的两个支撑辊42、设置在支撑辊42的上方并与支撑辊42抵接的连接盘43、固定在连接盘43靠近转动盘3一侧的连接板45、设置在连接板45靠近连接盘43圆心一侧的夹紧板44、固定在夹紧板44靠近连接板45一侧并且与连接板45滑动连接的滑动杆46以及套接在滑动杆46上的压紧弹簧47。

连接盘43的圆心开设有供螺纹杆52通过的通孔431,且通孔431的轴线与螺纹杆52的轴线重合。转动连接在固定板41上的两个支撑辊42对连接盘43进行支撑并能够跟随连接盘43一同转动,且支撑辊42的长度大于连接盘43的长度。连接板45的数量为两个,对称设置在连接盘43上,并位于连接盘43的边缘。滑动杆46远离夹紧板44的一端固定有限位块461,限位块461能够防止滑动杆46从连接板45上脱离。压紧弹簧47的两端分别与夹紧板44和连接板45抵接,并带动夹紧板44向远离连接板45的方向运动,且套接在不同滑动杆46上的压紧弹簧47的规格均相同。两个在压紧弹簧47带动下相互靠近的夹紧板44一同对垫脚进行夹紧。夹紧板44的顶端和底端设置有斜面441,斜面441使得夹紧板44两端的开口大于内侧的开口。夹紧板44相互靠近的一侧设置有圆弧槽442,圆弧槽442圆弧所在圆的圆心经过螺纹杆52的轴线,圆弧槽442供筒体1的放置。

使用方法:初始位置时,螺纹杆52在复位弹簧54的作用下向远离转动盘3的方向运动,此时螺纹杆52未穿过连接盘43,连接盘43靠近固定板41的一侧与固定板41抵接。将垫脚从两个夹紧板44的开口插入到两个夹紧板44的圆弧槽442之间,对垫脚进行夹紧(在插入的过程中,固定杆11先通过两个夹紧板44的通孔,以方便垫脚的插入)。之后向靠近转动盘3的方向推动螺纹杆52,在推动的过程中,螺纹杆先与筒体1抵接,带动筒体1向靠近转动盘3的方向运动,直至固定环12与转动盘3抵接,带动垫脚转动。通过垫脚与螺纹杆螺纹转动的反馈,检测筒体1螺纹的好坏。检测完成后,螺纹杆52在复位弹簧54的带动下复位,人工带动连接盘43复位,并放置新的垫脚将就检测完成后的垫脚从夹紧板44中顶出,再对下一垫脚进行检测。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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