一种磁翻板液位计的制作方法

本实用新型涉及液位检测设备技术领域，尤其涉及一种磁翻板液位计。

背景技术：

磁翻板液位计的测量是根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测储罐中的液位升降时，液位计主导管中浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红白翻柱转180度，当液位上升时，翻柱由白转为红色，当液位下降时翻柱由红色转变白色，指示器的红、白指示液位的实际高度，从而实现液位指示。

现有技术中的液位计，需要人工现场根据红白指示判断液位高度，劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种磁翻板液位计。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种磁翻板液位计，其包括：用于检测液位的液位检测设备、用于处理液位参数信息的处理设备以及用于将液位参数信息无线发送至服务器或者用户终端的通信单元，所述液位检测设备安装在储罐上，所述处理设备与所述液位检测设备连接，所述通信单元与所述处理设备连接。

本实用新型的有益效果是：通过将液位信息远程无线发送至用户终端，使得用户能够远程监控储罐液位信息，不需要现场进行读取，降低了用户劳动强度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步地，所述液位检测设备包括：用于检测储罐液位的永磁性浮子、主导管以及用于感应永磁性浮子动作的磁感应接收器，

所述主导管与所述储罐连通，所述永磁性浮子悬浮设置在所述主导管中，所述磁感应接收器设置在所述主导管的侧壁上，磁感应接收器内部设置有多个磁性干簧管，主导管竖直设置，多个干簧管沿着主导管的轴线方向排列设置，所述磁感应接收器的输入端与所述永磁性浮子的移动范围相应设置，所述磁感应接收器的输出端与所述处理设备连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过磁感应接收器检测永磁性浮子的位置，实现储罐液位的检测，提高检测结果的精准性，便于液位计的安装以及维护。

进一步地，所述处理设备包括：用于对信号进行放大、滤波以及去噪的模拟单元、用于将模拟信号转换为数字信号的信号采集单元以及用于对信号进行数字处理、人机交互以及与服务器进行通讯的中央处理单元，

所述液位检测设备、所述模拟单元、所述信号采集单元、所述中央处理单元以及所述通信单元依次连接；

所述通信单元的通信模式为gprs模式、4g模式或者lora模式。

采用上述进一步方案的有益效果是：处理设备对磁感应接收器接收的信号进行处理之后将液位信息无线发送至用户终端，处理过程为磁翻板将液位的高度信号转换成模拟信号接入设备的前端模拟部分，模拟部分经过对该信号进行放大、滤波后传送到ad模拟转数字单元，cpu将转换的数字信号进行运算、保存后发送至服务器。传感器由若干磁性干簧管组成，浮子在上下运动的过程中，相等位置的干簧管闭合，即可根据该信号确定浮子的位置。便于用户对储罐液位进行远程管理，降低用户劳动强度，提高用户体验。

进一步地，所述处理设备还包括用于为处理设备供电的供电单元，所述供电单元分别与所述信号采集单元、所述中央处理单元以及所述通信单元连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：供电设备用于为液位计进行供电，提高液位计的稳定性以及可靠性。

进一步地，还包括：天线，所述天线与所述通信单元连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：天线的设置，便于处理设备将液位信息进行无线传输，提高处理设备的发送能力。

进一步地，所述处理设备包括：壳体、电路板、模拟电路板以及数字电路板，所述电路板、所述模拟电路板以及所述数字电路板均设置在所述壳体中，所述电路板设置在所述模拟电路板的下方，所述数字电路板设置在所述模拟电路板的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：处理设备集成设置，便于处理设备的安装以及维护，便于对处理设备进行单独替换，减少处理设备占用的空间。

进一步地，还包括：供电单元设置在电路板上，模拟单元设置在模拟电路板上，信号采集单元、中央处理单元以及通信单元设置在数字电路板。

采用上述进一步方案的有益效果是：将各个单元分别设置在相应的电路板上，便于对各个单元进行安装以及维护，提高电路板的可靠性。

进一步地，还包括：连接器，电路板、模拟电路板以及数字电路板之间通过所述连接器连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：连接器的设置，便于将各个电路板之间进行连接，提高处理设备的集成性。

进一步地，所述连接器为2.54毫米间距的连接器。

进一步地，所述磁感应接收器的输入端为多个，相邻两个输入端之间的距离小于50毫米。

采用上述进一步方案的有益效果是：间距的设置，提高液位检测结果的精准性。

本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的磁翻板液位计的结构示意图。

附图标号说明：1-液位检测设备；2-处理设备；3-通信单元；4-永磁性浮子；5-磁感应接收器；6-模拟单元；7-信号采集单元；8-中央处理单元；9-供电单元；10-天线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，图1为本实用新型实施例提供的磁翻板液位计的结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种磁翻板液位计，其包括：用于检测液位的液位检测设备1、用于处理液位参数信息的处理设备2以及用于将液位参数信息无线发送至服务器或者用户终端的通信单元3，所述液位检测设备1安装在储罐上，所述处理设备2与所述液位检测设备1连接，所述通信单元3与所述处理设备2连接。

本实用新型的有益效果是：通过将液位信息远程无线发送至用户终端，使得用户能够远程监控储罐液位信息，不需要现场进行读取，降低了用户劳动强度。

本实用新型涉及一种储罐液位测量技术领域。本实用新型要解决的技术问题是提供一种无线远传磁翻板液位计。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种无线远传磁翻板液位计，包括永磁性浮子，磁感应接收器，前端模拟放大单元(即模拟单元)、信号采集单元、中央处理器单元、供电单元、gprs通信设备、天线等。永磁性浮子安装在主导管内，主导管与储罐相连接，根据u型管液面相同的原理。储罐内液面高度升降时，主导管内永磁性浮子随液面升降；磁感应接收器由多个磁感应电路元件组成，根据永磁性浮子的不同位置磁感应接收器可以输出不同的电压，从而将机械的红白翻柱转化为电信号；前端模拟放大单元为模拟电路，该模拟放大单元的作用是将磁感应接收器输出的弱小模拟信号进行放大，滤波，去掉干扰信号后输送至cpu(即中央处理单元)，供内部的信号采集单元进行采集；信号采集单元主要由ad设备组成，通过ad的模数转换功能将磁感应接收器输出的模拟电压信号转换成数字信号；中央处理单元主要完成以下几个功能数字处理、人机交互界面、与服务器进行通信等；gprs通信设备主要完成与服务器之间的硬件功能；天线安装于储罐框架上，该天线为全频段天线；供电单元为以上各部分提供供电支撑。

通过通信单元将数据发送至服务器，操作人员可以通过电脑端、app等多种方法实时掌握储罐内液位以及储内介质使用情况，液位高度等数据。统一管理，供气站可以根据后台数据调配车辆，实现资源利用最大化。电池供电，本实用新型使用锂电池供电，采用先进低功耗芯片使电池的使用寿命可以长达5年之久。

其中，处理设备的型号可以为msp430f437ipn；通信单元的型号可以为g510；晶振的型号可以为4m；mosfet的型号可以为：fdn304；lm2980-3.0；运算放大器的型号可以为：ad820。

进一步地，所述液位检测设备1包括：用于检测储罐液位的永磁性浮子4、主导管以及用于感应永磁性浮子4动作的磁感应接收器5，

所述主导管与所述储罐连通，所述永磁性浮子4悬浮设置在所述主导管中，所述磁感应接收器5设置在所述主导管的侧壁上，磁感应接收器内部设置有多个磁性干簧管，主导管竖直设置，多个干簧管沿着主导管的轴线方向排列设置，所述磁感应接收器5的输入端与所述永磁性浮子4的移动范围相应设置，所述磁感应接收器5的输出端与所述处理设备2连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过磁感应接收器检测永磁性浮子的位置，实现储罐液位的检测，提高检测结果的精准性，便于液位计的安装以及维护。传感器(即液位检测设备)由若干磁性干簧管组成，浮子在上下运动的过程中，相等位置的干簧管闭合，即可根据该信号确定浮子的位置。

进一步地，所述处理设备2包括：用于对信号进行放大、滤波以及去噪的模拟单元6、用于将模拟信号转换为数字信号的信号采集单元7以及用于对信号进行数字处理、人机交互以及与服务器进行通讯的中央处理单元8，

所述液位检测设备1、所述模拟单元6、所述信号采集单元7、所述中央处理单元8以及所述通信单元3依次连接；

所述通信单元的通信模式为gprs模式、4g模式或者lora模式。

采用上述进一步方案的有益效果是：处理设备对磁感应接收器接收的信号进行处理之后将液位信息无线发送至用户终端，处理过程为磁翻板将液位的高度信号转换成模拟信号接入设备的前端模拟部分，模拟部分经过对该信号进行放大、滤波后传送到ad模拟转数字单元，cpu将转换的数字信号进行运算、保存后发送至服务器。传感器由若干磁性干簧管组成，浮子在上下运动的过程中，相等位置的干簧管闭合，即可根据该信号确定浮子的位置。便于用户对储罐液位进行远程管理，降低用户劳动强度，提高用户体验。

磁翻板液位计通信使用了gprs模式，2g网络。优点：2g网络覆盖全面。目前主流的通信模式主要有4g、gprs、lora等。

进一步地，所述处理设备2还包括用于为处理设备2供电的供电单元9，所述供电单元9分别与所述信号采集单元7、所述中央处理单元8以及所述通信单元3连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：供电设备用于为液位计进行供电，提高液位计的稳定性以及可靠性。

进一步地，还包括：天线10，所述天线10与所述通信单元3连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：天线的设置，便于处理设备将液位信息进行无线传输，提高处理设备的发送能力。

进一步地，所述处理设备2包括：壳体、电路板、模拟电路板以及数字电路板，所述电路板、所述模拟电路板以及所述数字电路板均设置在所述壳体中，所述电路板设置在所述模拟电路板的下方，所述数字电路板设置在所述模拟电路板的上方。

采用上述进一步方案的有益效果是：处理设备集成设置，便于处理设备的安装以及维护，便于对处理设备进行单独替换，减少处理设备占用的空间。

进一步地，还包括：供电单元设置在电路板上，模拟单元设置在模拟电路板上，信号采集单元、中央处理单元以及通信单元设置在数字电路板。

采用上述进一步方案的有益效果是：将各个单元分别设置在相应的电路板上，便于对各个单元进行安装以及维护，提高电路板的可靠性。

进一步地，还包括：连接器，电路板、模拟电路板以及数字电路板之间通过所述连接器连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：连接器的设置，便于将各个电路板之间进行连接，提高处理设备的集成性。

进一步地，所述连接器为2.54毫米间距的连接器。

进一步地，所述磁感应接收器5的输入端为多个，相邻两个输入端之间的距离小于50毫米。

采用上述进一步方案的有益效果是：间距的设置，提高液位检测结果的精准性。

本实用新型共分3个部分，第一部分包括为传感器部分，包括永磁性浮子和磁感应接收器。永磁性浮子安装于主导管中为悬浮状态，随液面变化而变化。磁感应接收器固定于主导管壁，两者之间的安装距离小于50mm，磁感应接收器使用3芯屏蔽线缆引出，连接件使用3芯安普防水公端。第二部分为变送单元在该单位内共分3块电路板，最下层电路板为供电单元，中层为模拟电路板，上层为数字电路板，三层电路板之间均通过2.54毫米间距的连接器连接，并通过型号为m3的螺丝固定于壳体。第三部分为天线部分该装置需要外置，不能被金属物遮挡。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。