一种长度测量仪计量校准装置的制作方法

本实用新型涉及测量仪校准设备技术领域，特别涉及一种长度测量仪计量校准装置。

背景技术：

长度测量仪是测量零件尺寸、测量物品尺寸的重要工具，长度测量仪的准确与否，决定了产品的质量和使用效果，在长度测量仪出厂前，都需要经过长度测量仪计量校准装置的检测后，精准的测量仪才能投入市场使用。

现有的长度测量仪计量校准装置在校准时，不够直观，还是存在较大的误差；同时由于长度测量仪长度型号不同，在固定时，现有的长度测量仪计量校准装置上的固定装置不方便固定不同长度型号的长度测量仪。

因此，发明一种长度测量仪计量校准装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种长度测量仪计量校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长度测量仪计量校准装置，包括基板、第一侧板和第二侧板，其中基板顶端两侧分别固定设置有第一侧板与第二侧板，所述第一侧板与第二侧板之间设置有直线模组和标准尺，且直线模组位于标准尺顶部一侧，所述直线模组两端分别与第一侧板一侧和第二侧板一侧固定连接，所述第一侧板内侧底端与第二侧板内侧底端均固定设置有固定块，且两个固定块呈对称分布，所述标准尺两端分别与固定块固定连接，所述直线模组的滑块底端固定设置有安装块，所述安装块正面底端贯穿开设有通槽，且通槽底端贯穿安装块并延伸至安装块底端，所述通槽顶端内壁固定设置有激光器，所述激光器底部设置有棱镜，且棱镜与通槽两侧内壁固定连接。

优选的，所述基板底端两侧均固定设置有支撑板，所述直线模组两端均固定套接设置有保护套，所述标准尺为倾斜设置。

优选的，所述基板顶端中部开设有固定槽，所述固定槽一端内壁中部开设有连接槽，所述连接槽槽底开设有滑动槽。

优选的，所述连接槽内部贯穿设置有连接杆，所述连接杆位于固定槽的一端固定设置有与固定槽相适配的挡板，所述连接杆位于滑动槽内部的一端固定设置有限位板。

优选的，所述滑动槽一侧内壁固定设置有弹簧，且弹簧的一端与限位板一侧中部固定连接，所述挡板一侧固定设置有多个呈矩形阵列分布的阻尼凸起。

优选的，所述固定槽两侧内壁中部均开设有限位槽，所述挡板两侧中部均固定设置有与限位槽相适配的限位块，且限位块位于限位槽内部。

优选的，所述连接槽内壁环绕设置有密封层，且密封层与连接杆外侧贴合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过直线模组的滑块带动安装块移动，并通过安装块内部的激光器放射出激光光束，并通过棱镜散射呈直线光线，照射在标准尺与固定在固定槽内部的长度测量仪上，很方便对比标准尺与被检测的长度测量仪，从而有利于直观方便的观察到被检测的长度测量仪计的精准度；

2、本实用新型通过挡板能够在固定槽内部移动，同时通过弹簧使挡板顶住被检测的长度测量仪，有利于方便固定不同长度型号的长度测量仪；

3、本实用新型通过多个阻尼凸起的设置，阻尼凸起能够增加摩擦力，有利于稳固的固定长度测量仪，同时阻尼凸起能够被检测的长度测量仪不被挡板磨损。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的部分剖视图结构示意图。

图3为本实用新型的图1的部分放大结构示意图。

图4为本实用新型的图3的横截面结构示意图。

图中：1、基板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、直线模组；5、固定块；6、标准尺；7、安装块；8、通槽；9、激光器；10、棱镜；11、固定槽；12、连接槽；13、滑动槽；14、连接杆；15、挡板；16、限位板；17、弹簧；18、限位槽；19、限位块；20、阻尼凸起；21、密封层；22、保护套；23、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种长度测量仪计量校准装置，包括基板1、第一侧板2和第二侧板3，其中基板1顶端两侧分别固定设置有第一侧板2与第二侧板3，第一侧板2与第二侧板3之间设置有直线模组4和标准尺6，且直线模组4位于标准尺6顶部一侧，其中直线模组4采用现有技术的结构和其之间的连接方式均为现有技术，在本申请中不做进一步的阐述。

如图1和2所示，基板1底端两侧均固定设置有支撑板23，直线模组4两端均固定套接设置有保护套22，直线模组4两端分别与第一侧板2一侧和第二侧板3一侧固定连接，第一侧板2内侧底端与第二侧板3内侧底端均固定设置有固定块5，且两个固定块5呈对称分布，标准尺6两端分别与固定块5固定连接，且标准尺6为倾斜设置，方便光线照射在标准尺6的刻度上，直线模组4的滑块底端固定设置有安装块7，安装块7正面底端贯穿开设有通槽8，且通槽8底端贯穿安装块7并延伸至安装块7底端，通槽8顶端内壁固定设置有激光器9，激光器9底部设置有棱镜10，且棱镜10与通槽8两侧内壁固定连接，激光器9采用半导体泵浦激光器，棱镜10为特质的，能够将激光器9的点状光束打散后形成一条亮度均匀的光线，激光器9与棱镜10均采用现有技术的结构和其之间的连接方式均为现有技术，在本申请中不做进一步的阐述，通过直线模组4的滑块带动安装块7移动，并通过安装块7内部的激光器9放射出激光光束，并通过棱镜10打散形成亮度均匀的光线，照射在标准尺6与固定在固定槽11内部的长度测量仪上，很方便对比标准尺6与被检测的长度测量仪，从而有利于直观方便的观察到被检测的长度测量仪计的精准度。

如图3所示，基板1顶端中部开设有固定槽11，固定槽11一端内壁中部开设有连接槽12，连接槽12内壁环绕设置有密封层21，且密封层21与连接杆14外侧贴合连接，连接槽12槽底开设有滑动槽13，连接槽12内部贯穿设置有连接杆14，连接杆14位于固定槽11的一端固定设置有与固定槽11相适配的挡板15，连接杆14位于滑动槽13内部的一端固定设置有限位板16，滑动槽13一侧内壁固定设置有弹簧17，且弹簧17的一端与限位板16一侧中部固定连接，通过挡板15能够在固定槽11内部移动，同时通过弹簧17使挡板15顶住被检测的长度测量仪，有利于方便固定不同长度型号的长度测量仪，挡板15一侧固定设置有多个呈矩形阵列分布的阻尼凸起20，通过多个阻尼凸起20的设置，阻尼凸起20能够增加摩擦力，有利于稳固的固定长度测量仪，同时阻尼凸起20能够被检测的长度测量仪不被挡板15磨损。

如图4所示，固定槽11两侧内壁中部均开设有限位槽18，挡板15两侧中部均固定设置有与限位槽18相适配的限位块19，且限位块19位于限位槽18内部，限位槽18与限位块19的设置，具有限位作用，防止挡板15移动时扭斜。

本实用新型工作原理：

使用时，首先推动挡板15，使挡板15向靠近连接槽12的方向移动，同时限位板16在滑动槽13内部移动，并压缩弹簧17，直至挡板15与固定槽11一侧内壁的间距够放下长度测量仪，紧接着将待检测的一个长度测量仪放入固定槽11内部，此时的被检测的长度测量仪的零刻度与标准尺6的零刻度对齐，然后放开挡板15，从而弹簧17推动挡板15卡住长度测量仪，同时打开激光器9，使激光器9向外射出一条激光光束，光束通过棱镜10后，棱镜10将点状光源打散形成亮度均匀的光线，照射在标准尺6的零刻度与被检测的长度测量仪的零刻度上，紧接着打开直线模组4，使直线模组4的滑块带动安装块7移动使光束移动，观察是否被检测的长度测量仪的刻度与标准尺6的刻度均一致。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。