一种机车牵引变流器用逻辑调试装置的制作方法

文档序号:22652644发布日期:2020-10-28 11:55阅读:93来源:国知局
一种机车牵引变流器用逻辑调试装置的制作方法

本实用新型涉及机车引变流技术领域,具体是一种机车牵引变流器用逻辑调试装置。



背景技术:

变流器是牵引变流器的核心装置,变流器是用于直流和交流之间电能的变换,并对各种牵引电机起到控制和调节作用,从而控制机车的运行。

逻辑调试主要是检查变流器功率模块的线路通断是否正常、调试功率模块逻辑功能是否正常,并进行错误提示。现有的逻辑调试装置的结构较为复杂且无法进行便捷的携带,以致在机车发生故障时,无法及时对牵引变流器进行检测调试,会影响到机车的正常行驶,且现有的逻辑调试装置的散热性能较差,在长时间进行逻辑调试无法对装置内部的热量进行散发。

因此,本领域技术人员提供了一种机车牵引变流器用逻辑调试装置,以解决上述背景技术中提出的现有的逻辑调试装置的结构较为复杂且无法进行便捷的携带,以致在机车发生故障时,无法及时对牵引变流器进行检测调试,会影响到机车的正常行驶,且现有的逻辑调试装置的散热性能较差,在长时间进行逻辑调试无法对装置内部的热量进行散发的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机车牵引变流器用逻辑调试装置,以解决上述背景技术中提出的现有的逻辑调试装置的结构较为复杂且无法进行便捷的携带,以致在机车发生故障时,无法及时对牵引变流器进行检测调试,会影响到机车的正常行驶,且现有的逻辑调试装置的散热性能较差,在长时间进行逻辑调试无法对装置内部的热量进行散发的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种机车牵引变流器用逻辑调试装置,包括箱体以及箱体一侧转动连额的提手,所述箱体的一侧分别开设有第一开槽和第二开槽,所述第一开槽的两侧均开设有滑槽,两侧所述滑槽的一端之间开设有密封槽,所述滑槽的内部滑动连接有连接滑块,两侧所述连接滑块的上端固定连接有防护板,所述防护板的一端两侧贯穿设置有连接杆,所述连接杆的下端固定连接有负极磁条。

作为本实用新型的一种优选实施方式:所述箱体的内部一侧设置有第三隔板,所述第三隔板的一侧开设有第一安装区,所述第一安装区的内部固定安装有示波器,所述示波器位于所述第二开槽的下端,且所述示波器与所述第二开槽的尺寸相适配,所述第三隔板的另一侧上端固定连接有第一隔板,所述第一隔板的上表面两侧固定连接有第二隔板,所述第二隔板之间设置有光信号转换板,所述光信号转换板的两侧分别设置有光纤发送器以及光纤接收器,且所述光信号转换板的另一侧设置有脉冲控制板,所述光信号转换板的上表面等间距设置有连接口,所述光信号转换板的上表面位于所述第一开槽的下方,且所述光信号转换板的上表面与所述第一开槽的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式:所述第三隔板的另一侧下端固定连接有第一隔板,下端所述第一隔板的上表面固定安装有驱动电源,所述驱动电源的一侧设置有控制电源,所述控制电源与下端所述第一隔板的上表面固定连接,下端所述第一隔板与所述箱体的内部下表面之间形成有隔层。

作为本实用新型的一种优选实施方式:两侧所述第二隔板的一侧均开设有第二安装区,每个所述第二安装区的内部均固定安装有散热风扇。

作为本实用新型的一种优选实施方式:所述密封槽的内部底端固定连接有正极磁铁,所述密封槽与负极磁条的尺寸相适配,且所述负极磁条与所述正极磁铁磁性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式:上下两端所述第一隔板的两侧均等间距开设有散热孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式:所述箱体的下表面两侧固定连接有垫条。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型一种机车牵引变流器用逻辑调试装置,通过设置箱体、示波器、第二开槽、第一开槽、滑槽、密封槽正极磁铁、防护板、连接滑块、连接杆、负极磁条进行配合使用,能够便捷地将igbt元件与光信号转换板进行连接,使得逻辑调试能够更加方便进行,装置的整体更加便于进行携带,使用更加方便,通过第二开槽能够更加方便对示波器进行查看,使得逻辑调试更加顺利的进行。

2、本实用新型一种机车牵引变流器用逻辑调试装置,通过设置第二隔板、散热孔、散热风扇、隔层、垫条进行配合使用,能够对装置内部的热量进行快速的散发,通过隔层、垫条的设置更加有利于空气进行流通,确保装置内部的各元件正常进行工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为一种机车牵引变流器用逻辑调试装置的俯视结构示意图;

图2为一种机车牵引变流器用逻辑调试装置的侧视剖面结构示意图;

图3为一种机车牵引变流器用逻辑调试装置的俯视剖面结构示意图;

图4为一种机车牵引变流器用逻辑调试装置的图2中a处的放大主视结构示意图。

图中:箱体1、第一开槽2、示波器3、第二开槽4、第一安装区5、滑槽6、防护板7、连接杆8、负极磁条9、连接滑块10、提手11、连接口12、光信号转换板13、光纤接收器14、光纤发送器15、脉冲控制板16、第一隔板17、第二隔板18、散热孔19、散热风扇20、第二安装区21、驱动电源22、控制电源23、隔层24、垫条25、密封槽26、正极磁铁27、第三隔板28。

具体实施方式

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种机车牵引变流器用逻辑调试装置,包括箱体1以及箱体1一侧转动连额的提手11,箱体1的一侧分别开设有第一开槽2和第二开槽4,第一开槽2的两侧均开设有滑槽6,两侧滑槽6的一端之间开设有密封槽26,滑槽6的内部滑动连接有连接滑块10,两侧连接滑块10的上端固定连接有防护板7,防护板7的一端两侧贯穿设置有连接杆8,连接杆8的下端固定连接有负极磁条9。

本实施例中请参阅图2,箱体1的内部一侧设置有第三隔板28,第三隔板28的一侧开设有第一安装区5,第一安装区5的内部固定安装有示波器3,示波器3位于第二开槽4的下端,且示波器3与第二开槽4的尺寸相适配,第三隔板28的另一侧上端固定连接有第一隔板17,第一隔板17的上表面两侧固定连接有第二隔板18,第二隔板18之间设置有光信号转换板13,光信号转换板13的两侧分别设置有光纤发送器15以及光纤接收器14,且光信号转换板13的另一侧设置有脉冲控制板16,光信号转换板13的上表面等间距设置有连接口12,光信号转换板13的上表面位于第一开槽2的下方,且光信号转换板13的上表面与第一开槽2的尺寸相适配。

其中,通过光信号转换板13上的连接口12与被调试的igbt元件进行连接,通过光纤接收器14进行信号的接受,通过光纤发送器15与示波器3连接,通过示波器3进行检测光纤发送器15发出的信号是否正常。

本实施例中请参阅图2,第三隔板28的另一侧下端固定连接有第一隔板17,下端第一隔板17的上表面固定安装有驱动电源22,驱动电源22的一侧设置有控制电源23,控制电源23与下端第一隔板17的上表面固定连接,下端第一隔板17与箱体1的内部下表面之间形成有隔层24。

其中,驱动电源22以及控制电源23能够分别将市电进行转换,驱动电源22将市电转换为24v直流电源后分别为脉冲控制板16、光信号转换板13以及被试igbt元件供电,控制电源23将市电转换为50v/35khz的方波脉冲电源后为被试igbt元件进行测试供电,通过隔层24的设置能够有利于内部热空气的流通进行散发。

本实施例中请参阅图2以及图3,两侧第二隔板18的一侧均开设有第二安装区21,每个第二安装区21的内部均固定安装有散热风扇20。

其中,通过散热风扇20进行散热。

本实施例中请参阅图1,密封槽26的内部底端固定连接有正极磁铁27,密封槽26与负极磁条9的尺寸相适配,且负极磁条9与正极磁铁27磁性连接。

其中通过,负极磁条9与正极磁铁27磁性连接使得防护板7对第二开槽4进行封闭,对光信号转换板13的连接口12进行防护。

本实施例中请参阅图2,上下两端第一隔板17的两侧均等间距开设有散热孔19。

其中,散热孔19的设置能够有利于热量的流动与散发。

本实施例中请参阅图2,箱体1的下表面两侧固定连接有垫条25。

需要说明的是,本实用新型为一种机车牵引变流器用逻辑调试装置,包括箱体1、第一开槽2、示波器3、第二开槽4、第一安装区5、滑槽6、防护板7、连接杆8、负极磁条9、连接滑块10、提手11、连接口12、光信号转换板13、光纤接收器14、光纤发送器15、脉冲控制板16、第一隔板17、第二隔板18、散热孔19、散热风扇20、第二安装区21、驱动电源22、控制电源23、隔层24、垫条25、密封槽26、正极磁铁27、第三隔板28。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是:

使用时,通过光信号转换板13上的连接口12与被调试的igbt元件进行连接,通过光纤接收器14进行信号的接受,通过光纤发送器15与示波器3连接,通过示波器3进行检测光纤发送器15发出的信号是否正常,如果被试igbt元件的上管或下管的反馈信号通过光信号转换板13以及脉冲控制板16的光纤接收器14传递给主控芯片,则说明被试igbt元件的逻辑测试正常;

第二开槽4的设置能够被试igbt元件与光信号转换板13进行便捷的连接,第一开槽2的设置能够更加方便地对示波器3进行查看,使得装置能够更加便捷地记性调试工作,通过隔层24的设置能够有利于内部热空气的流通进行散发,负极磁条9与正极磁铁27磁性连接使得防护板7对第二开槽4进行封闭,对光信号转换板13的连接口12进行防护,通过散热孔19、垫条25、隔层24的设置能够有利于内部热空气的流通进行散发,箱体1的上下两端同样设置有散热孔19,形成散热的通道,确保装置内部的各部分元件正常进行工作。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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