一种用于饲料生产的定点取样装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工相关技术领域，具体为一种用于饲料生产的定点取样装置。

背景技术：

饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，安全饲料是指饲喂食用动物的饲料中，各种成分在动物体中不会产生危害人体健康的有机物和无机物，生产安全饲料是关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题，影响饲料安全的主要因素有饲料原料品质、饲料原料的安全贮存、配方中对各种添加物数量的控制、加工中人工添加的控制、饲料加工工艺的合理设计和参数的恰当选择、操作过程的管理加工后饲料贮存管理等，只有严格控制加工过程的各个环节，才能生产出安全饲料。

在饲料的生产过程中，需要对饲料进行取样抽检，目前的饲料生产多数为自动化生产，全过程通过管道、输送带等工序之间的输送，后期自动包装，取样基本都是在包装后对已经包装好的饲料拆封取样，将已经包装好的饲料拆封，然后再次包装封口，是一件非常繁琐的事情，有的取样是通过装袋前，用桶接一部分然后送检，非常浪费，再有就是会造成粉尘外溢，影响工作环境，为此，我们提供了一种用于饲料生产的定点取样装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于饲料生产的定点取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料生产的定点取样装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有电机，所述电机的输出端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外侧固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内圈固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外侧固定连接有转动轮，所述转动轮的外侧焊接有取样板，所述箱体的顶部焊接有输送管，所述箱体的内腔设置有挡板，所述挡板的顶部与底部均与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体的顶部开设有进料孔，所述箱体的底部开设有出料孔。

优选的，所述箱体的底部连通有与出料孔配合使用的出料管，所述出料管的下方设置有接料桶。

优选的，所述箱体底部的两侧均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫板，所述防滑垫板的底部设置有防滑纹。

优选的，所述箱体的前表面通过合页转动连接有活动门，所述活动门的前表面焊接有把手。

优选的，所述箱体的外侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。

优选的，所述电机靠近箱体内壁的一侧固定连接有固定座，所述固定座远离电机的一侧与箱体的内壁焊接。

优选的，所述第二旋转轴的两端均转动连接有轴承，所述轴承的内圈与第二旋转轴的外侧固定连接，所述轴承的外侧与箱体的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第二皮带轮带动第二旋转轴转动，第二旋转轴带动转动轮转动，转动轮带动取样板转动，取样板在转动的过程中，会将输送管的饲料取出，通过挡板与出料管的配合使用，准确的送入接料桶内，从而即可达到现有的饲料在取样抽验过程中操作简单，节约成本的目的，解决了现有的饲料在取样抽验过程中，步骤较为繁琐，易造成饲料的浪费，并且容易造成粉尘外溢，影响工作环境的问题；

2.本实用新型通过设置出料管和接料桶的配合使用，避免了在取样过程造成饲料浪费的现象，方便了使用者的使用，通过设置防滑垫板，增加了支撑腿与地面之间的摩擦力，提高了支撑腿的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑腿在使用过程中出现晃动的现象，通过设置活动门，方便了使用者对箱体内部零件的维修与更换；

3.本实用新型通过设置开关，方便了使用者对电机的开启与关闭，通过设置固定座，提高了电机在工作过程中的稳定性，通过设置轴承，减小了第二旋转轴与箱体之间的摩擦力，方便了第二旋转轴在箱体内的转动，有效的延长了第二旋转轴与箱体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的内部局部结构示意图；

图3为本实用新型箱体的内部局部结构侧视图。

图中：箱体1、电机2、第一旋转轴3、第一皮带轮4、皮带5、第二皮带轮6、第二旋转轴7、转动轮8、取样板9、输送管10、挡板11、进料孔12、出料孔13、出料管14、接料桶15、支撑腿16、防滑垫板17、活动门18、开关19、固定座20、轴承21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于饲料生产的定点取样装置，包括箱体1，箱体1的内腔设置有电机2，电机2的输出端固定连接有第一旋转轴3，第一旋转轴3的外侧固定连接有第一皮带轮4，第一皮带轮4通过皮带5传动连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6的内圈固定连接有第二旋转轴7，第二旋转轴7的外侧固定连接有转动轮8，转动轮8的外侧焊接有取样板9，箱体1的顶部焊接有输送管10，箱体1的内腔设置有挡板11，挡板11的顶部与底部均与箱体1的内壁固定连接，箱体1的顶部开设有进料孔12，箱体1的底部开设有出料孔13。

进一步地，箱体1的底部连通有与出料孔13配合使用的出料管14，出料管14的下方设置有接料桶15，通过设置出料管14和接料桶15的配合使用，避免了在取样过程造成饲料浪费的现象，方便了使用者的使用。

进一步地，箱体1底部的两侧均焊接有支撑腿16，支撑腿16的底部固定连接有防滑垫板17，防滑垫板17的底部设置有防滑纹，通过设置防滑垫板17，增加了支撑腿16与地面之间的摩擦力，提高了支撑腿16的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑腿16在使用过程中出现晃动的现象。

进一步地，箱体1的前表面通过合页转动连接有活动门18，活动门18的前表面焊接有把手，通过设置活动门18，方便了使用者对箱体1内部零件的维修与更换。

进一步地，箱体1的外侧安装有开关19，开关19的电性输出端与电机2的电性输入端电性连接，通过设置开关19，方便了使用者对电机2的开启与关闭。

进一步地，电机2靠近箱体1内壁的一侧固定连接有固定座20，固定座20远离电机2的一侧与箱体1的内壁焊接，通过设置固定座20，提高了电机2在工作过程中的稳定性。

进一步地，第二旋转轴7的两端均转动连接有轴承21，轴承21的内圈与第二旋转轴7的外侧固定连接，轴承21的外侧与箱体1的内壁固定连接，通过设置轴承21，减小了第二旋转轴7与箱体1之间的摩擦力，方便了第二旋转轴7在箱体内的转动，有效的延长了第二旋转轴7与箱体1的使用寿命。

进一步地，本实施例中需要说明的是，电机2的型号为ye2。

工作原理：在需要对饲料进行取样抽验时，使用者只需要通过开关19开启电机2，电机2带动第一旋转轴3转动，第一旋转轴3带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带5带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6带动第二旋转轴7转动，第二旋转轴7带动转动轮8转动，转动轮8带动取样板9转动，取样板9在转动的过程中，会将输送管10的饲料取出，通过挡板11与出料管14的配合使用，准确的送入接料桶15内，从而即可达到现有的饲料在取样抽验过程中操作简单，节约成本的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。