一种液体流量检测装置的制作方法

本实用新型属于流量检测技术领域，具体涉及一种液体流量检测装置。

背景技术：

流量检测从检测原理上大致可分为两类：1.电磁类，将管道中油液流动速度信号转化为电磁信号，再将电磁信号转化为相应表盘上指针读数。这类测量仪由于信号转换次数较多，转换的累积误差必然影响仪表的读数精度。2.压差类，利用管道进出两端液体压差，驱动齿轮转动，根据齿轮的转数和齿轮的结构参数计算出油液的流量。由于齿廓线的特殊性，齿轮的油液排量的准确性就很难保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精度高和准确性高的液体流量检测装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种液体流量检测装置，其特征在于：包括连接管、u型硬管、导向槽和测量机构，所述u型硬管两端分别与连接管相连，所述测量机构包括弹簧座、测力弹簧、指针、刻度尺和挡块，所述u型硬管远离连接管端与弹簧座一端固定连接，弹簧座另一端与测力弹簧相连，所述测力弹簧上设置有指针，所述测力弹簧远离弹簧座端与挡块相连。

优选的，所述u型硬管采用通径硬管。

优选的，所述连接管采用软管。

优选的，所述连接管端部设置有内螺纹的连接螺母。

优选的，所述连接管通过法兰与u型硬管相连。

优选的，所述导向槽采用两个。

优选的，所述u型硬管、导向槽和检测机构设置在壳体中。

优选的，所述壳体采用透明壳体。

工作原理：当u型硬管中没有液体流动时，测力弹簧处于自由状态，指针归零。当本装置由连接软管串联于管路中，液体的流动必然冲击u型硬管的底部，使u型硬管沿导向槽移动而压缩测力弹簧，而这压缩力就与流量大小有内在的必然联系。根据流体的冲量定理：

f=ρq（v1-v2）

式中：f—液体对固体壁的冲击力；ρ—流动液体的密度；q—液体的流量；v1—液体进入u型硬管的流速；v2—液体排出u管道的流速。

u管道是等径的，设u管道的通流面积为a，根据流体流动的连续性原理：

v1=v2=q/a=v

因为v1、v2是矢量，其大小相等，方向相反。

所以：f=2ρqv=2ρq²/a

因此：q²=fa/2ρ

式中：f可以通过检测机构的指针显示；ρ液体的密度由液体的牌号确定；a管道的横截面积由管径确定。

本技术方案的有益效果如下：

一、本实用新型提供的一种液体流量检测装置，测量前的准备工作，查相关资料核实被测液体的密度ρ，然后先将弹簧指针归零，再把本装置串联于液路中；将被测液流全部流向本装置；待指针稳定后读数f；根据q2=fa/2ρ计算出q2，然后开方即得流量值。流量的大小直接通过对u型硬管底部的冲击力反应出来，避免了液路中流量、压力相互转换由于能量损失带来的误差。

二、本实用新型提供的一种液体流量检测装置，连接管采用软管，连接管端部设置有内螺纹的连接螺母，使得串联液路时更加方便。

三、本实用新型提供的一种液体流量检测装置，导向槽采用两个，使得u型硬管受到流体冲击时，移动更平稳，使得测量更准确。

四、本实用新型提供的一种液体流量检测装置，壳体设置使得测量机构被封装起来，防止测量机构被损坏，保证测量精度，同时透明材质能有效观察查看测量结果。

附图说明

本实用新型的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚，附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、连接管；2、u型硬管；3、导向槽；4.1、弹簧座；4.2、测力弹簧；4.3、指针；4.4、刻度尺；4.5、挡块；5、法兰；6、外壳。

具体实施方式

下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本实用新型目的技术方案，需要说明的是，本实用新型要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。

实施例1

作为本实用新型一种最基本的实施方案，本实施例公开了一种液体流量检测装置，如图1所示，包括连接管1、u型硬管2、导向槽3和测量机构，所述u型硬管2两端分别与连接管1相连，所述测量机构包括弹簧座4.1、测力弹簧4.2、指针4.3、刻度尺4.4和挡块4.5，所述u型硬管2远离连接管1端与弹簧座4.1一端固定连接，弹簧座4.1另一端与测力弹簧4.2相连，所述测力弹簧4.2上设置有指针4.3，所述测力弹簧4.2远离弹簧座4.1端与挡块4.5相连。

工作原理：当u型硬管中没有液体流动时，测力弹簧处于自由状态，指针归零。当本装置由连接软管串联于管路中，液体的流动必然冲击u型硬管的底部，使u型硬管沿导向槽移动而压缩测力弹簧，而这压缩力就与流量大小有内在的必然联系。根据流体的冲量定理：

f=ρq（v1-v2）

式中：f—液体对固体壁的冲击力；ρ—流动液体的密度；q—液体的流量；v1—液体进入u型硬管的流速；v2—液体排出u管道的流速。

u管道是等径的，设u管道的通流面积为a，根据流体流动的连续性原理：

v1=v2=q/a=v

因为v1、v2是矢量，其大小相等，方向相反。

所以：f=2ρqv=2ρq²/a

因此：q²=fa/2ρ

式中：f可以通过检测机构的指针显示；ρ液体的密度由液体的牌号确定；a管道的横截面积由管径确定。

本实用新型提供的一种液体流量检测装置，测量前的准备工作，查相关资料核实被测液体的密度ρ，然后先将弹簧指针4.3归零，再把本装置串联于液路中；将被测液流全部流向本装置；待指针4.3稳定后读数f；根据q2=fa/2ρ计算出q2，然后开方即得流量值。流量的大小直接通过对u型硬管2底部的冲击力反应出来，避免了液路中流量、压力相互转换由于能量损失带来的误差。

连接管1采用软管，连接管1端部设置有内螺纹的连接螺母，使得串联液路时更加方便。导向槽3采用两个，使得u型硬管2受到流体冲击时，移动更平稳，使得测量更准确。壳体6设置使得测量机构被封装起来，防止测量机构被损坏，保证测量精度，同时透明材质能有效观察查看测量结果。

实施例2

作为本实用新型一种优选的实施方案，本实施例公开了一种液体流量检测装置，如图1所示，包括连接管1、u型硬管2、导向槽3和测量机构，所述u型硬管2两端分别与连接管1相连，所述测量机构包括弹簧座4.1、测力弹簧4.2、指针4.3、刻度尺4.4和挡块4.5，所述u型硬管2远离连接管1端与弹簧座4.1一端固定连接，弹簧座4.1另一端与测力弹簧4.2相连，所述测力弹簧4.2上设置有指针4.3，所述测力弹簧4.2远离弹簧座4.1端与挡块4.5相连。

优选的，所述u型硬管2采用通径硬管。

优选的，所述连接管1采用软管。

优选的，所述连接管1端部设置有内螺纹的连接螺母。

优选的，所述连接管1通过法兰5与u型硬管2相连。

优选的，所述导向槽3采用两个。

优选的，所述u型硬管2、导向槽3和检测机构设置在壳体6中。

优选的，所述壳体6采用透明壳体6。

工作原理：当u型硬管中没有液体流动时，测力弹簧处于自由状态，指针归零。当本装置由连接软管串联于管路中，液体的流动必然冲击u型硬管的底部，使u型硬管沿导向槽移动而压缩测力弹簧，而这压缩力就与流量大小有内在的必然联系。根据流体的冲量定理：

f=ρq（v1-v2）

式中：f—液体对固体壁的冲击力；ρ—流动液体的密度；q—液体的流量；v1—液体进入u型硬管的流速；v2—液体排出u管道的流速。

u管道是等径的，设u管道的通流面积为a，根据流体流动的连续性原理：

v1=v2=q/a=v

因为v1、v2是矢量，其大小相等，方向相反。

所以：f=2ρqv=2ρq²/a

因此：q²=fa/2ρ

式中：f可以通过检测机构的指针显示；ρ液体的密度由液体的牌号确定；a管道的横截面积由管径确定。

本实用新型提供的一种液体流量检测装置，测量前的准备工作，查相关资料核实被测液体的密度ρ，然后先将弹簧指针4.3归零，再把本装置串联于液路中；将被测液流全部流向本装置；待指针4.3稳定后读数f；根据q2=fa/2ρ计算出q2，然后开方即得流量值。流量的大小直接通过对u型硬管2底部的冲击力反应出来，避免了液路中流量、压力相互转换由于能量损失带来的误差。

连接管1采用软管，连接管1端部设置有内螺纹的连接螺母，使得串联液路时更加方便。导向槽3采用两个，使得u型硬管2受到流体冲击时，移动更平稳，使得测量更准确。壳体6设置使得测量机构被封装起来，防止测量机构被损坏，保证测量精度，同时透明材质能有效观察查看测量结果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。