一种线束隔离板多功能位置度及外形轮廓度检具的制作方法

本实用新型涉及技术检测领域，特别是一种线束隔离板多功能位置度及外形轮廓度检具。

背景技术：

在现有技术中，传统的注塑件，如线束隔离板可应用于新能源锂电池行业，对电池进行隔离，以防止电池出现短路或其他故障，因此对线束隔离板的制作要求都比较高，现有的线束隔离板一般很少经过检测，因此在尺寸或者整体上存在规格不合格的问题，最后可能出现不适配的情况，降低了使用安全性。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种线束隔离板多功能位置度及外形轮廓度检具。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种线束隔离板多功能位置度及外形轮廓度检具，包括底板，所述底板上设置有两条平行设置的横杆，所述横杆之间的区域内设置有若干个平台，线束隔离板放置于平台上，部分平台上设置有检测销和/或检测孔以用于检测线束隔离板上的相应位置的尺寸是否合格。

作为本实用新型的进一步改进，所述平台上设置有定位柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上设置有用于检测线束隔离板与横杆之间间距是否合格的检测杆，所述检测杆的一端的宽度比另一端的宽度大，检测合格时检测杆的一端不能够伸入至线束隔离板与横杆之间，检测杆的另一端能够伸入至线束隔离板与横杆之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上均匀排列有若干个用于将线束隔离板压紧于平台上的压紧装置，所述压紧装置包括底座以及可转动设置在底座上的压块，所述压块与底座之间设置有用于调节压块上下位置的调节装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节装置包括压杆、卡块、螺母以及中部贯通的凸出部，所述压杆的外侧壁设置有外螺纹并与螺母螺纹连接且压杆位于凸出部内，所述卡块相对地套设在压杆两端且卡合在凸出部上，卡块位于凸出部与螺母之间由螺母锁紧固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上设置有便于手提的把手。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板底部设置有用于支撑底板的立柱。

本实用新型的有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过检测销和/或检测孔来检测线束隔离板上的相应位置的尺寸是否合格，若是不合格的产品就无法放进检测销和/或检测孔内，因此整个线束隔离板放置在平台上就不能够平整，因此可以甄别出良品和不良品并摒弃掉不良品，提高了使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为图2a区域的结构放大示意图。

图4为本实用新型用于检测线束隔离板的使用示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，一种线束隔离板多功能位置度及外形轮廓度检具，包括底板1，所述底板1上设置有两条平行设置的横杆2，所述横杆2之间的区域内设置有若干个平台3，线束隔离板4放置于平台3上，部分平台3上设置有检测销11和/或检测孔12以用于检测线束隔离板4上的相应位置的尺寸是否合格。本实用新型通过检测销11和/或检测孔12来检测线束隔离板4上的相应位置的尺寸是否合格，若是不合格的产品就无法放进检测销11和/或检测孔12内，因此整个线束隔离板4放置在平台3上就不能够平整，因此可以甄别出良品和不良品并摒弃掉不良品，提高了使用安全性。

进一步，所述平台3上设置有定位柱31，检测时先将线束隔离板4的定位孔放置于定位柱31内，定位柱31一般设置于中间位置，以便于使线束隔离板4更好更准确地放置于平台3上以进行后续的检测作业。

进一步，所述底板1上设置有用于检测线束隔离板4与横杆2之间间距是否合格的检测杆5，所述检测杆5的一端的宽度比另一端的宽度大，检测合格时检测杆5的一端不能够伸入至线束隔离板4与横杆2之间，检测杆5的另一端能够伸入至线束隔离板4与横杆2之间。在本实施例中，检测杆5的一端的宽度为3.2mm，检测杆5的另一端的宽度为2.8mm，线束隔离板4与横杆2之间间距为3mm。该设计用于检测线束隔离板4整体的宽度是否合格。

为了使线束隔离板4更好地固定在平台3上以进行后续作业，如宽度检测，所述底板1上均匀排列有若干个用于将线束隔离板4压紧于平台3上的压紧装置，所述压紧装置包括底座61以及可转动设置在底座61上的压块62，所述压块62与底座61之间设置有用于调节压块62上下位置的调节装置。

具体地，所述调节装置包括压杆63、卡块64、螺母65以及中部贯通的凸出部66，所述压杆63的外侧壁设置有外螺纹并与螺母65螺纹连接且压杆63位于凸出部66内，所述卡块64相对地套设在压杆63两端且卡合在凸出部66上，卡块64位于凸出部66与螺母65之间由螺母65锁紧固定。需要进行调节时松动螺母65然后上下移动压杆63到合适位置时再锁紧螺母65即可，十分方便。

为了提高产品的便携性，所述底板1上设置有便于手提的把手7。

为了提高底板1的高度方便使用者操作并使底板1不与桌面或地面进行接触，所述底板1底部设置有用于支撑底板1的立柱8。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种线束隔离板多功能位置度及外形轮廓度检具，其特征在于，包括底板，所述底板上设置有两条平行设置的横杆，所述横杆之间的区域内设置有若干个平台，线束隔离板放置于平台上，部分平台上设置有检测销和/或检测孔以用于检测线束隔离板上的相应位置的尺寸是否合格。

2.根据权利要求1所述的一种线束隔离板多功能位置度及外形轮廓度检具，其特征在于：

所述平台上设置有定位柱。

3.根据权利要求1所述的一种线束隔离板多功能位置度及外形轮廓度检具，其特征在于：

所述底板上设置有用于检测线束隔离板与横杆之间间距是否合格的检测杆，所述检测杆的一端的宽度比另一端的宽度大，检测合格时检测杆的一端不能够伸入至线束隔离板与横杆之间，检测杆的另一端能够伸入至线束隔离板与横杆之间。

4.根据权利要求3所述的一种线束隔离板多功能位置度及外形轮廓度检具，其特征在于：

所述底板上均匀排列有若干个用于将线束隔离板压紧于平台上的压紧装置，所述压紧装置包括底座以及可转动设置在底座上的压块，所述压块与底座之间设置有用于调节压块上下位置的调节装置。

5.根据权利要求4所述的一种线束隔离板多功能位置度及外形轮廓度检具，其特征在于：

所述调节装置包括压杆、卡块、螺母以及中部贯通的凸出部，所述压杆的外侧壁设置有外螺纹并与螺母螺纹连接且压杆位于凸出部内，所述卡块相对地套设在压杆两端且卡合在凸出部上，卡块位于凸出部与螺母之间由螺母锁紧固定。

6.根据权利要求1所述的一种线束隔离板多功能位置度及外形轮廓度检具，其特征在于：

所述底板上设置有便于手提的把手。

7.根据权利要求1所述的一种线束隔离板多功能位置度及外形轮廓度检具，其特征在于：

所述底板底部设置有用于支撑底板的立柱。

技术总结
本实用新型公开了一种线束隔离板多功能位置度及外形轮廓度检具，包括底板，所述底板上设置有两条平行设置的横杆，所述横杆之间的区域内设置有若干个平台，线束隔离板放置于平台上，部分平台上设置有检测销和/或检测孔以用于检测线束隔离板上的相应位置的尺寸是否合格。本实用新型通过检测销和/或检测孔来检测线束隔离板上的相应位置的尺寸是否合格，若是不合格的产品就无法放进检测销和/或检测孔内，因此整个线束隔离板放置在平台上就不能够平整，因此可以甄别出良品和不良品并摒弃掉不良品，提高了使用安全性。

技术研发人员：苏希;李土兰;曾灵坚
受保护的技术使用者：中山诗兰姆汽车零部件有限公司
技术研发日：2020.03.26
技术公布日：2020.09.11