一种槽体对焊孔定位测量工装的制作方法

本实用新型属于铅酸蓄电池槽体技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池打孔后对焊孔位置的测量工装。

背景技术：

富液铅酸蓄电池是有多个单格蓄电池组串联在一起组成的，在进行电池装配之前，需对蓄电池槽体进行单格打孔，通过各个槽体内壁穿壁焊孔将电池组串联起来。因各种型号蓄电池结构设计不同，导致槽体打孔位置不同，打孔后定位位置采用现有测量方法均不能快速、准确进行判定。如出现打孔位置不符合要求，会导致电池在下一工序无法满足对焊要求，造成电池报废；本发明辅助工装使用可快速通过测量对槽体打孔尺寸进行判定，且保证各单格孔位置一致性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种槽体对焊孔定位测量工装，结构简单、操作快捷、成本低。

本技术解决方案是：一种槽体对焊孔定位测量工装，包括标尺固定装置，标尺固定装置前后侧分别设有竖直滑槽、水平滑槽，竖直滑槽内滑动装有用于测量电池槽体对焊孔竖直高度的竖直标尺，水平滑槽内滑动装有用于测量电池槽体对焊孔水平位置的水平标尺，水平标尺小于电池槽体宽度；标尺固定装置两侧面还设有螺纹孔一、螺纹孔二，螺纹孔一与竖直滑槽贯通，螺纹孔一内装有顶端可以抵住竖直标尺防止竖直标尺上下移动的锁紧螺丝一，螺纹孔二与水平滑槽贯通，螺纹孔二内装有顶端可以抵住水平标尺防止水平标尺横向移动的锁紧螺丝二；标尺固定装置后侧面还设有一用于定位对焊孔的工装柱，工装柱尺寸与对焊孔间隙配合，工装柱下侧面与标尺固定装置下侧面相平齐，工装柱中心点到标尺固定装置左右两侧面距离相同。

所述竖直滑槽、水平滑槽为与竖直标尺、水平标尺匹配的u型槽。

所述标尺固定装置沿水平方向的长度为固定值。

所述标尺固定装置沿水平方向的长度为30mm的固定值。

所述水平标尺上有精度为1mm的刻度，水平标尺长度比槽体内壁宽度小5-10mm。

所述竖直标尺为1mm的刻度，竖直标尺高度为0-300mm。

本实用新型的有益效果在于：体积小、结构简单、检测快捷、使用方便；解决了现有铅酸蓄电池槽体打孔位置无法快速通过现有测量工具进行准确测量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为蓄电池槽体打孔位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1、图2、图3中，本实用新型包括由水平标尺1、垂直标尺2、标尺固定装置3、工装柱4和两个锁紧螺丝组成；标尺固定装置3前后侧分别设有竖直滑槽、水平滑槽，竖直滑槽内滑动装有用于测量电池槽体6对焊孔竖直高度的竖直标尺2，水平滑槽内滑动装有用于测量电池槽体6对焊孔水平位置的水平标尺1，水平标尺1小于电池槽体6宽度；标尺固定装置3两侧面还设有螺纹孔一、螺纹孔二，螺纹孔一与竖直滑槽贯通，螺纹孔一内装有顶端可以抵住竖直标尺2防止竖直标尺2上下移动的锁紧螺丝一5-1，螺纹孔二与水平滑槽贯通，螺纹孔二内装有顶端可以抵住水平标尺1防止水平标尺1横向移动的锁紧螺丝二5-2；工装柱4用于定位对焊孔，设置在标尺固定装置3后侧面上，工装柱4尺寸与对焊孔间隙配合，工装柱4下侧面与标尺固定装置3下侧面相平齐，工装柱4中心点到标尺固定装置3左右两侧面距离相同。

使用过程中将工装柱4插入电池槽体6单格槽体对焊孔中进行定位，先进行垂直方向测量，将垂直标尺2通过标尺固定装置3缓慢垂直向下移动，待垂直标尺2底部平面与内部槽体底部平面接触后，停止移动垂直标尺2，然后通过锁紧螺丝一5-1将垂直标尺2锁紧；再次进行水平方向测量，将水平标尺1通过标尺固定装置3缓慢水平方向移动，待水平标尺1顶部平面水平接触槽侧面内壁平面时，停止移动水平标尺1，然后通过锁紧螺丝二5-2将水平标尺1锁紧；完成后取出此测量工装，直接读取垂直标尺2底部到工装柱4下底面读数，即为垂直打孔尺寸；水平标尺优先读取水平标尺1与标尺固定装置3前部交叉处读数，在加上二分之一的标尺固定装置3宽度读数即为水平打孔尺寸，标尺固定装置3沿水平方向的长度为固定值，标尺固定装置3设计为沿水平方向的长度为30mm的固定值，便于计算水平方向打孔尺寸。

水平标尺1上有精度为1mm的刻度，长度设计要求小于槽体内壁宽度5-10mm，便于测量时水平标尺1可完全放入槽体中；垂直标尺2设有精度为1mm的刻度，高度设计为0-300mm，便于满足不同蓄电池槽体高度的尺寸要求；标尺固定装置3设计满足水平标尺1和垂直标尺2可自由滑动；工装柱4设计同槽体打孔尺寸一致（满足工装柱可插入槽体孔中），安装位置确保工装柱4底面与标尺固定装置3底面在同一水平面（便于读取垂直打孔尺寸）。

技术特征：

1.一种槽体对焊孔定位测量工装，其特征在于：包括标尺固定装置（3），标尺固定装置（3）前后侧分别设有竖直滑槽、水平滑槽，竖直滑槽内滑动装有用于测量电池槽体（6）对焊孔竖直高度的竖直标尺（2），水平滑槽内滑动装有用于测量电池槽体（6）对焊孔水平位置的水平标尺（1），水平标尺（1）小于电池槽体（6）宽度；标尺固定装置（3）两侧面还设有螺纹孔一、螺纹孔二，螺纹孔一与竖直滑槽贯通，螺纹孔一内装有顶端可以抵住竖直标尺（2）防止竖直标尺（2）上下移动的锁紧螺丝一（5-1），螺纹孔二与水平滑槽贯通，螺纹孔二内装有顶端可以抵住水平标尺（1）防止水平标尺（1）横向移动的锁紧螺丝二（5-2）；标尺固定装置（3）后侧面还设有一用于定位对焊孔的工装柱（4），工装柱（4）尺寸与对焊孔间隙配合，工装柱（4）下侧面与标尺固定装置（3）下侧面相平齐，工装柱（4）中心点到标尺固定装置（3）左右两侧面距离相同。

2.根据权利要求1所述的一种槽体对焊孔定位测量工装，其特征在于：所述竖直滑槽、水平滑槽为与竖直标尺（2）、水平标尺（1）匹配的u型槽。

3.根据权利要求1所述的一种槽体对焊孔定位测量工装，其特征在于：所述标尺固定装置（3）沿水平方向的长度为固定值。

4.根据权利要求3所述的一种槽体对焊孔定位测量工装，其特征在于：所述标尺固定装置（3）沿水平方向的长度为30mm的固定值。

5.根据权利要求1所述的一种槽体对焊孔定位测量工装，其特征在于：所述水平标尺（1）上有精度为1mm的刻度，水平标尺（1）长度比槽体内壁宽度小5-10mm。

6.根据权利要求1所述的一种槽体对焊孔定位测量工装，其特征在于：所述竖直标尺（2）为1mm的刻度，竖直标尺（2）高度为0-300mm。

技术总结
一种槽体对焊孔定位测量工装，包括标尺固定装置，标尺固定装置前后侧分别设有竖直滑槽、水平滑槽，竖直滑槽内滑动装有竖直标尺，水平滑槽内滑动装有水平标尺，水平标尺小于电池槽体宽度；标尺固定装置两侧面还设有螺纹孔一、螺纹孔二，螺纹孔一与竖直滑槽贯通，螺纹孔一内装有顶端可以抵住竖直标尺防止竖直标尺上下移动的锁紧螺丝一，螺纹孔二与水平滑槽贯通，螺纹孔二内装有顶端可以抵住水平标尺防止水平标尺横向移动的锁紧螺丝二；标尺固定装置后侧面还设有一用于定位对焊孔的工装柱，工装柱尺寸与对焊孔间隙配合，工装柱下侧面与标尺固定装置下侧面相平齐，工装柱中心点到标尺固定装置左右两侧面距离相同；结构简单、操作快捷、成本低。

技术研发人员：张林;鲁松;徐建刚;夏诗忠;刘长来
受保护的技术使用者：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司
技术研发日：2020.04.09
技术公布日：2020.09.11