本实用新型涉及强度检测装置技术领域，具体为一种电梯零部件强度检测装置。
背景技术：
随着社会的进步和发展，座座高楼大厦拔地而起，人们在日常生活中经常会使用电梯这一运输工具，但是今年来电梯事故频频发生，电梯的硬件质量成为人们关注的焦点，为了对事故进行防范，需要对电梯的零部件进行强度检测，而在电梯系统中，电梯门作为极度重要的电梯部件更是需要重点进行检测，但是现有的电梯门检测装置在进行检测工作时为了确保电梯门受力平衡和测量结果准确，需要装置一直保持水平状态，目前的检测装置需要人工一直关注其水平度，检测过程中如果发生歪斜需要人工不断进行调整，费时费力，非常麻烦，检测效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电梯零部件强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的在进行电梯门检测工作时，难以保证检测装置一直处于水平状态的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯零部件强度检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的底端贯穿有第一连接杆，且第一连接杆的左端插设有第一转杆，并且第一转杆的外侧套设有第一移动套，所述第一移动套的外侧与第一连接杆内壁焊接固定，所述第一移动套的左端焊接有转把，且转把的左端通过轴承座连接有第二连接杆，所述第一连接杆的左右两端皆设置有升降仓，且升降仓的中部皆设置有第二转杆，并且第二转杆的两端皆通过内嵌轴承与升降仓内壁相连接，所述第二转杆的外侧皆套设有第二移动套，所述第二连接杆的左端与一组第二移动套焊接固定，所述第一连接杆的右端与另一组第二移动套焊接固定，所述升降仓的下方皆设置有调节仓，且调节仓的中部皆设置有顶仓，并且顶仓的顶端皆与升降仓焊接固定，所述顶仓的中部皆插设有第三转杆，且第三转杆的底端皆通过内嵌轴承与调节仓内壁相连接，所述调节仓靠近第一连接杆的一侧皆贯穿有第四转杆，所述调节仓远离第一连接杆的一侧皆铰接有移动轮，且移动轮靠近调节仓的一侧皆焊接有一组第一固定板，所述调节仓靠近移动轮的一侧皆焊接有第二固定板，所述升降仓的后侧皆焊接有抵板。
优选的，所述第一转杆的外侧设置有外螺纹，所述第一移动套的内侧设置有内螺纹，所述第一转杆与第一移动套通过螺纹结构相连接。
优选的，所述第二转杆的外侧皆设置有外螺纹，所述第二移动套的内侧皆设置有内螺纹，所述第二转杆与第二移动套皆通过螺纹结构相连接。
优选的，所述第三转杆的外侧皆设置有外螺纹，所述顶仓与第三转杆相贴合的内壁上皆设置有内螺纹，所述顶仓与第三转杆通过螺纹结构相连接。
优选的，所述第三转杆的底端皆通过锥形齿轮与第四转杆传动连接，所述第三转杆与第四转杆皆构成联动结构。
优选的，所述第一固定板的中部皆开设有孔洞，所述第二固定板的中部皆开设有与第一固定板相配合的孔洞，所述第一固定板与第二固定板的孔洞皆处于同一垂直平面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型移动起来方便快捷，而且可以保持检测过程中处于水平状态，并且可以对电梯门的各个位置进行强度检测；
1、设置有移动轮，用户将该装置运输到目的地后，将两组移动轮向外翻转，使第一固定板与第二固定板不处于同一垂直平面，即可使调节仓对该装置进行支撑固定，该装置移动起来方便快捷，减小了用户的劳动强度，结构简单，具有很强的实用性
2、设置有调节仓，用户转动调节仓即可改变升降仓的水平高度，用户可以通过调整两组升降仓的高度，使第一连接杆处于水平状态，使该装置进行工作时不会因为倾斜而导致测量数据不精准，而且在对需要检测的电梯门施力时，力可以正常通过检测装置主体传递至梯门，不会产生施力异常的现象；
3、设置有升降仓，用户转动第二转杆的顶端即可带动第一连接杆上下移动，使该装置可以对各种不同高度的电梯门进行检测，并且该装置可以均匀的对电梯门的各个部位进行检测，调整位置时无需将抵板抽出，直接转动第二转杆的顶端即可，操作起来简单方便，减少了用户的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；
图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
图4为本实用新型的结构俯视示意图。
图中：1、检测装置主体；2、第一连接杆；3、第一转杆；4、第一移动套；5、转把；6、第二连接杆；7、升降仓；8、第二转杆；9、第二移动套；10、调节仓；11、顶仓；12、第三转杆；13、第四转杆；14、移动轮；15、第一固定板；16、第二固定板；17、抵板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种电梯零部件强度检测装置，包括检测装置主体1，检测装置主体1的底端贯穿有第一连接杆2，且第一连接杆2的左端插设有第一转杆3，并且第一转杆3的外侧套设有第一移动套4，第一移动套4的外侧与第一连接杆2内壁焊接固定，第一转杆3的外侧设置有外螺纹，第一移动套4的内侧设置有内螺纹，第一转杆3与第一移动套4通过螺纹结构相连接，使第一转杆3转动时可以通过螺纹结构带动第一移动套4左右移动，第一移动套4的左端焊接有转把5，且转把5的左端通过轴承座连接有第二连接杆6，第一连接杆2的左右两端皆设置有升降仓7，且升降仓7的中部皆设置有第二转杆8，并且第二转杆8的两端皆通过内嵌轴承与升降仓7内壁相连接，第二转杆8的外侧皆套设有第二移动套9，第二转杆8的外侧皆设置有外螺纹，第二移动套9的内侧皆设置有内螺纹，第二转杆8与第二移动套9皆通过螺纹结构相连接，第二转杆8转动时可以带动第二移动套9上下移动，第二连接杆6的左端与一组第二移动套9焊接固定，第一连接杆2的右端与另一组第二移动套9焊接固定；
升降仓7的下方皆设置有调节仓10，且调节仓10的中部皆设置有顶仓11，并且顶仓11的顶端皆与升降仓7焊接固定，顶仓11的中部皆插设有第三转杆12，且第三转杆12的底端皆通过内嵌轴承与调节仓10内壁相连接，调节仓10靠近第一连接杆2的一侧皆贯穿有第四转杆13，第三转杆12的底端皆通过锥形齿轮与第四转杆13传动连接，第三转杆12与第四转杆13皆构成联动结构，第四转杆13转动时可以带动第三转杆12进行转动，第三转杆12的外侧皆设置有外螺纹，顶仓11与第三转杆12相贴合的内壁上皆设置有内螺纹，顶仓11与第三转杆12通过螺纹结构相连接，使第三转杆12转动时可以带动顶仓11上下移动，调节仓10远离第一连接杆2的一侧皆铰接有移动轮14，且移动轮14靠近调节仓10的一侧皆焊接有一组第一固定板15，调节仓10靠近移动轮14的一侧皆焊接有第二固定板16，第一固定板15的中部皆开设有孔洞，第二固定板16的中部皆开设有与第一固定板15相配合的孔洞，第一固定板15与第二固定板16的孔洞皆处于同一垂直平面上，当用户检测工作结束后，需要将该装置运输离开时，可以将移动轮14向内翻转，并将螺杆旋入第一固定板15与第二固定板16的的中部，从而对第一固定板15和第二固定板16的位置进行固定，同时将移动轮14的位置进行固定，使移动轮14的底端对该装置进行支撑，用户即可推动该装置进行运输工作，升降仓7的后侧皆焊接有抵板17。
工作原理：首先用户将该装置推送至需要进行检测的电梯门前，然后将第一固定板15与第二固定板16之间的螺杆旋出，将两组移动轮14向外翻转，使移动轮14的底端与地面不再接触，将该装置的支撑点变为由调节仓10进行支撑，从而对该装置的位置进行固定，然后为该装置外接电源，为检测装置主体1提供电能；
用户转动第四转杆13带动第三转杆12转动，并通过第三转杆12带动顶仓11上下移动，从而使升降仓7上下移动，用户可以通过转动两组第四转杆13，调整两组升降仓7的水平高度，用户将两组两组升降仓7调整至处于同一水平面上即可；
当用户需要对电梯门的其他位置进行强度检测时，可以转动第二转杆8的顶端带动第二移动套9上下移动，从而带动第二连接杆6和第一连接杆2上下移动，即可带动检测装置主体1上下移动，用户将检测装置主体1调整至需要进行检测的高度，然后通过操作检测装置主体1进行强度检测工作即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。