一种铝电解电容器套管机上的出料检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种铝电解电容器的套管机，尤其涉及一种铝电解电容器套管机上的出料检测装置。

背景技术：

在电容器生产工序中，套管是在电容器的外壳上套设一层胶管，胶管上有电容器产品的各种标识。在套管的工序中，电容器是固定在分度盘上的机械爪上的，完成套管后，电容器需要在机械爪上出料，然后再抓取新的电容器去进行套管。然而现有的设备无法保证电容器在出料的时候会百分百的从机械爪上掉下，一旦套管完成的电容器没有从机械爪上掉下，那么在抓取新的电容器的时候会出现不能上料的情况，甚至机械爪夹伤电容器的情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种铝电解电容器套管机上的出料检测装置，将机械夹上有没有出料的电容器的情况监测出来，及时的进行报警。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种铝电解电容器套管机上的出料检测装置，包括分度盘、机械爪、出料装置和检测装置，所述分度盘上均匀的设置有多个机械爪，在所述分度盘的侧边设置有出料装置，所述出料装置的后面设置有检测装置，所述检测装置包括支架和柔性金属检测片，所述柔性金属检测片连接在支架上，所述柔性金属检测片设置在机械爪的上方；所述柔性金属检测片有两块，两块柔性金属检测片分开设置，在支架上两块柔性金属检测片之间设置有一块绝缘块；两块柔性金属检测片连接在电源上，并且连接电源的线路上还设置有电流检测装置。

上述的铝电解电容器套管机上的出料检测装置，优选的，所述柔性金属检测片与机械爪之间的垂直距离小于电容器本体的长度。

上述的铝电解电容器套管机上的出料检测装置，优选的，所述支架固定连接在机架上。

上述的铝电解电容器套管机上的出料检测装置，优选的，所述出料装置包括出料推片、旋转轴、连接柱和复位弹簧，所述连接柱固定设置在旋转轴上，所述出料推片固定设置在连接住上，所述旋转轴连接在往复运动的动力装置上；所述复位弹簧连接在出料推片和机架之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的检测装置可以检测出没有从机械夹上出料的电容器的情况，检测出来后可以进一步的处理，防止机械夹上有电容器还去夹取新的电容器，从而导致电容器的上料出现问题，甚至在上料的时候夹伤已经套管完成的电容器。

附图说明

图1为实施例1中铝电解电容器套管机上的出料检测装置的结构示意图。

图2为实施例1中出料装置和检测装置的结构示意图。

图例说明

1、分度盘；2、机械爪；3、机架；4、检测装置；41、柔性金属检测片；42、绝缘块；43、支架；5、出料装置；51、出料推片；52、旋转轴；53、连接柱；54、复位弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示的一种铝电解电容器套管机上的出料检测装置4，包括分度盘1、机械爪2、出料装置5和检测装置4，分度盘1上均匀的设置有多个机械爪2，在分度盘1的侧边设置有出料装置5，出料装置5的后面设置有检测装置4。如图2所示，检测装置4包括支架43和柔性金属检测片41，所述柔性金属检测片41连接在支架43上，柔性金属检测片41设置在机械爪2的上方；所述柔性金属检测片41有两块，两块柔性金属检测片41分开设置，在支架43上两块柔性金属检测片41之间设置有一块绝缘块42，支架43固定连接在机架3上。两块柔性金属检测片41连接在电源上，并且连接电源的线路上还设置有电流检测装置4。

在本实施例中，完成套管的电容器没有从机械爪2上落下，而是机械爪2继续夹持电容器的时候，在运动到两块柔性金属检测片41的地方的时候，电容器会触碰两块柔性金属检测片41，使得两块柔性金属检测片41接触在一起，在本实施例中，柔性金属检测片41只要是可以比较容易弯折的金属片就可以；而两块柔性金属检测片41接触就会有电流产生，电流检测装置4检测有电流后，就可以发出信号使得机械停机，并且发出报警信号，由工作人员来处理。如果电容器在出料的时候没有从机械爪2上落下，使得机械夹不能够完成夹取未套管的电容器的步骤，同时机械夹在夹取为套管的电容器的时候会打开，这个时候就有可能夹伤还在机械夹上的已经套管的电容器。

在本实施例中，柔性金属检测片与机械爪2之间的垂直距离小于电容器本体的长度。最好的情况是柔性金属检测片与机械爪2之间的垂直距离小于电容器本体的长度并且大于电容器本体的直径。因为在机械爪2上可能存在横置的电容器。

如图2所示，在本实施例中，出料装置5包括出料推片51、旋转轴52、连接柱53和复位弹簧54，连接柱53固定设置在旋转轴52上，所述出料推片51固定设置在连接住上，旋转轴52连接在往复运动的动力装置上；复位弹簧54连接在出料推片51和机架3之间。在本实施例中，当电容器完成套管要出料的时候，电容器跟随分度盘1运动到出料装置5的位置，机械爪2打开；在这之前旋转轴52顺时针旋转，使得电容器的位置刚好在出料推片51的外侧，在机械爪2打开的时候，旋转轴52翻转，使得出料推片51将电容器从机械爪2上推下；在这里复位弹簧54能够起到加大推力的作用。

本实施例的检测装置可以检测出没有从机械夹上出料的电容器的情况，检测出来后可以进一步的处理，防止机械夹上有电容器还去夹取新的电容器，从而导致电容器的上料出现问题，甚至在上料的时候夹伤已经套管完成的电容器。

技术特征：

1.一种铝电解电容器套管机上的出料检测装置，其特征在于：包括分度盘、机械爪、出料装置和检测装置，所述分度盘上均匀的设置有多个机械爪，在所述分度盘的侧边设置有出料装置，所述出料装置的后面设置有检测装置，所述检测装置包括支架和柔性金属检测片，所述柔性金属检测片连接在支架上，所述柔性金属检测片设置在机械爪的上方；所述柔性金属检测片有两块，两块柔性金属检测片分开设置，在支架上两块柔性金属检测片之间设置有一块绝缘块；两块柔性金属检测片连接在电源上，并且连接电源的线路上还设置有电流检测装置。

2.根据权利要求1所述的铝电解电容器套管机上的出料检测装置，其特征在于：所述柔性金属检测片与机械爪之间的垂直距离小于电容器本体的长度。

3.根据权利要求1所述的铝电解电容器套管机上的出料检测装置，其特征在于：所述支架固定连接在机架上。

4.根据权利要求1所述的铝电解电容器套管机上的出料检测装置，其特征在于：所述出料装置包括出料推片、旋转轴、连接柱和复位弹簧，所述连接柱固定设置在旋转轴上，所述出料推片固定设置在连接住上，所述旋转轴连接在往复运动的动力装置上；所述复位弹簧连接在出料推片和机架之间。

技术总结
一种铝电解电容器套管机上的出料检测装置，包括分度盘、机械爪、出料装置和检测装置，分度盘上均匀的设置有多个机械爪，在分度盘的侧边设置有出料装置，出料装置的后面设置有检测装置，检测装置包括支架和柔性金属检测片，柔性金属检测片连接在支架上，柔性金属检测片设置在机械爪的上方；柔性金属检测片有两块，两块柔性金属检测片分开设置，在支架上两块柔性金属检测片之间设置有一块绝缘块；两块柔性金属检测片连接在电源上。本实用新型的检测装置可以检测出没有从机械夹上出料的电容器的情况，防止机械夹上有电容器还去夹取新的电容器，从而导致电容器的上料出现问题，甚至在上料的时候夹伤已经套管完成的电容器。

技术研发人员：彭国;艾茂
受保护的技术使用者：益阳市安兴电子有限公司
技术研发日：2020.04.26
技术公布日：2020.12.18