一种震源车的制作方法

本实用新型涉及地质勘探技术领域，尤其是涉及一种震源车。

背景技术：

在进行工程物探、石油勘探、地址调查和地质结构等浅地层的物理勘探的过程中，通常都采用模拟地震震源的方式来进行数据采集，震源车是利用机械连续震动激发产生地震波，利用相关技术，使连续震动信号变为脉冲信号，从而获得地下各层的反射，通过资料的采集、处理、解释而获取地质构造、物理特性的勘探手段。

授权公告号为cn205539508u的中国专利公开了一种震源车，其包括车辆底盘和安装于车辆底盘的震源产生装置，震源产生装置包括动力装置，动力装置固定于车辆底盘上，动力装置的输出轴传动连接有减速器；减速器的输出轴通过离合器传动连接有卷筒，卷筒可转动地设置于述减速器上，车辆底盘上设置有立柱，立柱的上端固定有定滑轮，卷筒上固定有钢丝绳，钢丝绳绕过定滑轮连接有重锤。

使用时，离合器结合，动力装置带动卷筒转动，卷筒对钢丝绳收线，并使得钢丝绳带动重锤向上运动，当所述重锤运动至需要的高度时，工作人员操作离合器分离，重锤在重力的作用下向下运动，锤击地面，产生震源冲击。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在野外进行地质勘探时，若土地较为潮湿，重锤在锤击地面时泥土会附着在重锤上，并且在不断锤击过程中，重锤上的泥土会不断累积压实，形成较厚的泥土层，使重锤在下降的过程中提前与地面接触，减小了重锤对地面的冲击力，需要工作人员进入底盘下对泥土进行清理，清理较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种震源车，具有便于对重锤上的泥土进行清理的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种震源车，包括底盘和设置在底盘上的重锤，所述底盘上设置有驱使重锤升降的驱动机构，所述底盘上设置有刮泥装置，所述刮泥装置包括与底盘滑动连接的刮泥板，所述底盘上转动连接有往复丝杆，所述刮泥板上设置有与往复丝杆滑动配合的连接套，所述底盘上设置有与丝杆传动连接的电机。

通过采用上述技术方案，当重锤底面附着有较多泥土时，通过电机驱动往复丝杆旋转，往复丝杆带动连接套往复移动进而带动刮泥板移动，刮泥板板将重锤底面的泥土挂掉，无需工作人员进入到底盘下进行清理，清理操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述底盘上设置有与丝杆平行的滑杆，所述滑杆和丝杆分别位于刮泥板的两端，刮泥板均滑杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑杆能够对刮泥板起到导向作用，在重锤上的泥土结块，硬度较大时，刮刀不会发生变形，能够将结块的泥土刮除。

本实用新型进一步设置为：所述底盘上设置刮泥环，所述重锤升降过程中，重锤侧壁与刮泥环抵接。

通过采用上述技术方案，在重锤升降过程中，刮泥环能够将重锤侧面的泥土挂掉，无需驱动装置，使重锤上的泥土被更加全面的清理掉。

本实用新型进一步设置为：所述刮泥板两侧分别设置有刮刀，两所述刮刀呈v形设置。

通过采用上述技术方案，在刮泥板往复移动的过程中，两组刮刀都能够对重锤底面的泥土进行刮除，清理效果更好，刮刀呈倾斜设置，在刮除结块的泥土时能够抵紧在重锤底面，不易发生形变。

本实用新型进一步设置为：所述刮泥板上开设有两组平行设置的插槽，两所述刮刀分别插接在两插槽内。

通过采用上述技术方案，长时间使用后，刮刀磨损较为严重时，能够将刮刀从插槽内拔出进行更换，同时能够延长刮泥装置的使用寿命，无需更换整个刮刀，更换较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定在底盘上的液压缸，所述液压缸活塞杆与重锤连接，所述底盘上设置液压泵站，液压泵站通过液压油管与液压缸连接。

通过采用上述技术方案，液压泵站驱使液压缸伸缩，进而使重锤上下移动，液压传动运动惯性小，响应速度快，能够在较短时间内驱使重锤多次冲击地面，便于对地震波信号的收集，同时液压传动的稳定性较好。

本实用新型进一步设置为：所述液压缸与重锤之间设置有缓冲件。

通过采用上述技术方案，在重锤撞击地面时，会产生极大地反作用力，若直接作用在液压缸上，易对液压缸造成损害，使液压缸和油管发生漏油，缓冲件能够减弱液压缸受到的冲击力，对液压缸起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲件包括支撑套，所述支撑套内滑动连接有与液压缸活塞杆连接的支撑块，所述支撑套内设置有与支撑块底面抵接的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，在重锤与地面碰撞发生震动时，压缩弹簧能够对重锤的震动进行缓冲，支撑块在支撑套内滑动；在提升重锤时，液压缸通过支撑块带动支撑套和重锤移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置刮泥装置，能够通过电机驱使刮泥板往复移动对重锤底面的泥土进行刮除，无需工作人员进入底盘下方，清理泥土较为方便；

2.通过在刮泥板上开设两组插槽，并在插槽内插接刮刀，在刮刀磨损较为严重时，能够将刮刀拔出进行更换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的剖面结构示意图；

图3是图1中刮泥装置的结构示意图；

图4是图3中刮泥板的剖面示意图；

图5是图2中保护套的剖面示意图。

图中，1、底盘；2、重锤；3、驱动机构；31、液压缸；32、液压泵站；4、刮泥装置；41、刮泥板；42、连接套；43、滑杆；44、支撑杆一；45、往复丝杆；46、支撑杆二；47、电机；5、缓冲件；51、支撑套；52、压缩弹簧；53、支撑块；6、导向杆；7、导向套；8、插槽；9、刮刀；10、保护套；11、刮泥环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种震源车，包括底盘1，底盘1上转动连接有四组车轮，底盘1下方设置有重锤2，底盘1上表面设置有驱使重锤2升降的驱动机构3，底盘1下表面设置有刮泥装置4。

驱动机构3包括垂直固定在底盘1上表面的液压缸31，液压缸31的活塞杆穿过底盘1连接有缓冲件5，缓冲件5与重锤2固定连接，底盘1上表面固定有液压泵站32，液压泵站32通过液压油管与液压缸31连接，通过液压泵站32驱使液压缸31伸缩，进而带动重锤2升降。

底板上滑动穿设有四组导向杆6，导向杆6与底盘1垂直设置，四组导向杆6的底端分别与重锤2的四角固定连接，四组导向杆6的顶端通过连接架连接，在重锤2升降过程中，导向杆6随之同步升降，使重锤2能够保持平稳，不会发生倾斜。

为了避免重锤2受力不均时导向杆6发生弯曲，底盘1地面固定有四组一导向杆6一一对应设置的导向套7，四组导向杆6分别滑动插接在导向套7内，增大导向杆6的受力面积，以增大导向杆6的受力面积。

底盘1下表面设置有环绕重锤2的保护套10，保护套10远离底盘1的一端固定连接有刮泥环11，重锤2升降过程中，重锤2侧壁与刮泥环11抵接，使重锤2四周的泥土被刮除。

参照图3，刮泥装置4包括设置在底盘1下方的刮泥板41，刮泥板41有端滑动穿设有滑杆43，滑杆43与刮泥板41垂直设置，滑杆43两端别转动连接有支撑杆一44，支撑杆一44顶端与底盘1下表面固定连接；

刮泥板41远离滑杆43的一端固定有连接套42，连接套42内设置有往复丝杆45，往复丝杆45与滑杆43平行设置，往复丝杆45两端分别转动连接有支撑杆二46，支撑杆二46顶端与车盘下表面固定连接，其中一个支撑杆二46上固定安装有电机47，电机47与往复丝杆45同轴固定连接，电机47通过电源线与车载电池连接，使用时电机47驱动往复丝杆45旋转，往复丝杆45驱使刮泥板41沿滑杆43往复滑动。

参照图4，刮泥板41上表面开设有两组与光杆垂直的插槽8，两插槽8内分别插接有刮刀9，两组刮刀9呈v形设置，在刮泥板41往复滑动的过程中，两组刮刀9能够从不同角度进行刮泥，刮泥效果较好。

参照图5，缓冲件5包括固定连接在重锤2上表面的支撑套51，支撑套51内竖直设置有压缩弹簧52，压缩弹簧52顶端设置有支撑块53，液压缸31的活塞杆穿过支撑套51与支撑块53固定连接。

本实施例的实施原理为：液压泵站32驱使液压缸31伸缩，进而带动重锤2升降，重锤2侧壁与刮泥环11抵接，使重锤2四周的泥土被刮除；当重锤2底面附着有较多泥土时，接通电机47电源，电机47带动往复丝杆45旋转，往复丝杆45驱使刮泥板41沿滑杆43往复滑动，刮泥板41带动刮刀9移动，对重锤2底面的泥土进行刮除。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。