一种转速表及速度传感器试验台的制作方法

本实用新型涉及转速表及速度传感器试验装置领域，具体为一种转速表及速度传感器试验台。

背景技术：

转速表是机械行业必备的仪器之一，用来测定电机的转速、线速度或频率。常用于电机、电扇、造纸、塑料、化纤、洗衣机、汽车、飞机、轮船等制造业。大多常用的为手持离心式转速表。转速仪测量在国民经济的各个领域，都是必不可少的，单位时间内位移的增量就是速度。速度包括线速度和角速度，与之相对应的就有线速度传感器和角速度传感器，我们都统称为速度传感器。

但是现有技术在实际使用时，传动轴在传动过程中会发生轴向窜动，影响检测结果，从而使得试验结果可靠性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转速表及速度传感器试验台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括试验台和提升板，所述提升板的顶部分别固定连接有缓冲板和固定架，所述固定架的中部固定连接有转速表及速度传感器，所述缓冲板的中部开设有活动槽，所述缓冲板的一端活动连接有传动轴，所述传动轴贯穿缓冲板并延伸至活动槽的内部，所述传动轴的相对应活动槽位置的一端活动连接有固定套，所述固定套的内部开设有滑槽和限位槽，且传动轴的表面活动连接在滑槽的内壁，所述传动轴相对应限位槽位置的表面固定连接有限位块，且限位块活动连接在限位槽的内壁，所述传动轴相对应固定套位置的一端固定连接有第一阻尼弹簧，所述第一阻尼弹簧固定连接在滑槽的内壁，所述固定套远离传动轴位置的一端固定连接有试验轴，所述试验轴通过轴承转动连接在缓冲板的一端，且试验轴贯穿并延伸至缓冲板的一端，所述试验轴套接在转速表及速度传感器的内壁。

优选的，所述缓冲板相对应传动轴和试验轴位置的两端均分别固定连接有定位管，所述定位管的内壁固定连接有第二凸块，且第二凸块的表面分别与传动轴和试验轴的表面活动贴合。

优选的，所述传动轴的表面固定连接有固定圈，所述固定圈和固定套相对面的一端均固定连接有第三阻尼弹簧，所述固定圈远离固定套的一端固定连接有第二阻尼弹簧，且第二阻尼弹簧固定连接在活动槽的内壁。

优选的，所述限位槽的内壁固定连接有第一凸块，且第一凸块的表面与限位块的表面活动贴合。

优选的，所述提升板的底部通过铰接座铰接有铰接杆，所述铰接杆的底部通过铰接座铰接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部的螺纹方向与螺纹杆两端的螺纹方向相反。

优选的，所述螺纹套的表面通过轴承转动连接有支撑块，所述支撑块固定连接在试验台的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定套、滑槽和限位槽为传动轴的轴向传动提供缓冲距离，避免传动轴的轴向窜动对试验造成影响，且通过第一阻尼弹簧可对传动轴的窜动起到缓冲作用，且通过设置第一凸块可减少传动轴与滑槽和限位槽之间的摩擦，避免摩擦对试验的影响，从而实现试验结果可靠性较高的目的；

2、本实用新型同时还通过转动螺纹杆，使得螺纹杆带动螺纹套沿着螺纹杆的方向相互移动，进而可以带动铰接杆与提升板铰接，从而可以改变提升板的高度，实现提升板高度根据需要可调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种转速表及速度传感器试验台整体结构正剖图；

图2为本实用新型一种转速表及速度传感器试验台缓冲板结构局部正剖图；

图3为本实用新型一种转速表及速度传感器试验台固定套结构侧剖图。

图中：1、试验台；2、提升板；3、缓冲板；4、固定架；5、转速表及速度传感器；6、活动槽；7、传动轴；8、试验轴；9、固定套；10、滑槽；11、限位槽；12、限位块；13、第一阻尼弹簧；14、固定圈；15、第二阻尼弹簧；16、第三阻尼弹簧；17、第一凸块；18、定位管；19、第二凸块；20、铰接杆；21、螺纹套；22、螺纹杆；23、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括试验台1和提升板2，提升板2的顶部分别固定安装有缓冲板3和固定架4，固定架4的中部固定安装有转速表及速度传感器5，缓冲板3的中部开设有活动槽6，缓冲板3的一端活动连接有传动轴7，传动轴7贯穿缓冲板3并延伸至活动槽6的内部，传动轴7的相对应活动槽6位置的一端活动连接有固定套9，固定套9的内部开设有滑槽10和限位槽11，且传动轴7的表面活动连接在滑槽10的内壁，传动轴7相对应限位槽11位置的表面固定安装有限位块12，且限位块12活动连接在限位槽11的内壁，传动轴7相对应固定套9位置的一端固定安装有第一阻尼弹簧13，第一阻尼弹簧13固定安装在滑槽10的内壁，固定套9远离传动轴7位置的一端固定安装有试验轴8，试验轴8通过轴承转动连接在缓冲板3的一端，且试验轴8贯穿并延伸至缓冲板3的一端，试验轴8套接在转速表及速度传感器5的内壁。

缓冲板3相对应传动轴7和试验轴8位置的两端均分别固定安装有定位管18，定位管18的内壁固定安装有第二凸块19，且第二凸块19的表面分别与传动轴7和试验轴8的表面活动贴合。

传动轴7的表面固定安装有固定圈14，固定圈14和固定套9相对面的一端均固定安装有第三阻尼弹簧16，固定圈14远离固定套9的一端固定安装有第二阻尼弹簧15，且第二阻尼弹簧15固定安装在活动槽6的内壁。

限位槽11的内壁固定安装有第一凸块17，且第一凸块17的表面与限位块12的表面活动贴合。

提升板2的底部通过铰接座铰接有铰接杆20，铰接杆20的底部通过铰接座铰接有螺纹套21，螺纹套21的内壁螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22中部的螺纹方向与螺纹杆22两端的螺纹方向相反。

螺纹套21的表面通过轴承转动连接有支撑块23，支撑块23固定安装在试验台1的顶部，通过转动螺纹杆22，使得螺纹杆22带动螺纹套21沿着螺纹杆22的方向相互移动，进而可以带动铰接杆20与提升板2铰接，从而可以改变提升板2的高度，实现提升板2高度根据需要可调节的目的。

工作原理：在使用时，该实用新型通过传动轴7配合限位块12和限位槽11进行转速传递，且当传动轴7转动并发生轴向窜动时，通过传动轴7带动限位块12在滑槽10和限位槽11的内壁移动，并挤压第一阻尼弹簧13，通过设置固定套9、滑槽10和限位槽11为传动轴7的轴向传动提供缓冲距离，避免传动轴7的轴向窜动对试验造成影响，且通过第一阻尼弹簧13可对传动轴7的窜动起到缓冲作用，且通过设置第一凸块17可减少传动轴7与滑槽10和限位槽11之间的摩擦，避免摩擦对试验的影响，从而实现试验结果可靠性较高的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。