一种天然气管道无损检测用相控阵超声成像检测仪的制作方法

[0001]
本实用新型涉及超声成像仪领域，尤其涉及一种天然气管道无损检测用相控阵超声成像检测仪。


背景技术：

[0002]
天然气管道又称输气管道，是用来输送天然气的管道，是陆地上大量输送天然气的唯一方式。一般分为三种类型，输气管道、集气管道、配气管道。
[0003]
出于便于维修和检测的考虑，大部分的输气管道都安装在地面以上，并且需要定期检测。现有的检测方式是需要操作人员手持检测仪，将检测探头朝向输气管道，然后绕着输气管道的轴线旋转进行检测，这样操作误差较大，也耗费工作时间，降低工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种天然气管道无损检测用相控阵超声成像检测仪，旨在解决现有手持检测仪操作误差较大降低工作效率的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供了一种天然气管道无损检测用相控阵超声成像检测仪，包括探头支撑组件、移动组件和测量组件，所述移动组件包括基座和移动轮，所述移动轮与所述基座转动连接，并位于所述基座的一侧，所述探头支撑组件包括立杆、纵向滑动杆、横杆、横向滑动杆、连接杆和探头支撑杆，所述立杆与所述基座固定连接，并位于所述基座远离所述移动轮的一侧，所述纵向滑动杆与所述立杆滑动连接，并位于远离所述基座的一侧，所述横杆与所述纵向滑动杆固定连接，并垂直设置，所述横向滑动杆与所述横杆滑动连接，并位于所述横杆远离所述纵向滑动杆的一侧，所述连接杆与所述横向滑动杆转动连接，并位于远离所述横杆的一侧，所述探头支撑杆包括横梁和两个限位柱，所述横梁与所述连接杆转动连接，并位于远离所述横向滑动杆的一侧，两个所述限位柱与所述横梁固定连接，并位于所述横梁的两侧，所述测量组件包括探头、数据传输线和测量仪总成，所述测量仪总成与所述基座固定连接，并位于所述立杆的一侧，所述探头与所述横梁固定连接，并位于所述横梁的一侧，所述测量仪总成与所述探头通过所述数据传输线电连接。
[0006]
其中，所述移动组件还包括托架，所述托架与所述基座固定连接，并位于所述立杆的一侧。
[0007]
其中，所述移动组件还包括缓冲泡棉，所述缓冲泡棉与所述托架固定连接，并位于所述托架远离所述基座的一侧。
[0008]
其中，所述横梁包括横梁本体和两个伸缩杆，两个所述伸缩杆与所述横梁本体滑动连接，并位于所述横梁的两侧，两个所述限位柱分别与两个所述伸缩杆固定连接。
[0009]
其中，所述探头支撑组件还包括四个滚轮，每两个所述滚轮与所述限位柱固定连接，并位于所述限位柱的两侧。
[0010]
其中，所述滚轮包括滚轮本体、滚轮杆和弹簧，所述滚轮杆与所述限位柱滑动连接，并位于所述限位柱的一侧，所述滚轮本体与所述滚轮杆转动连接，并位于所述滚轮杆远
离所述限位柱的一侧，所述弹簧与所述限位柱固定连接，所述滚轮杆穿过所述弹簧。
[0011]
其中，所述基座包括基座本体和升降台，所述基座本体与所述移动轮转动连接，并位于所述移动轮的一侧，所述升降台与所述基座本体滑动连接，并位于所述基座本体远离所述移动轮的一侧。
[0012]
本实用新型的一种天然气管道无损检测用相控阵超声成像检测仪，所述移动轮与所述基座转动连接，所述移动轮方便移动所述基座；所述立杆与所述基座固定连接，所述纵向滑动杆与所述立杆滑动连接，使得所述纵向滑动杆可以相对所述立杆上下滑动，所述横杆与所述纵向滑动杆固定连接，所述横向滑动杆与所述横杆滑动连接，使得所述横向滑动杆可以相对所述横杆左右滑动，所述连接杆与所述横向滑动杆转动连接，使得所述连接杆可以在竖直平面内转动；所述横梁与所述连接杆转动连接以连接所述探头，两个所述限位柱与所述横梁固定连接，用于接触天然气管道而提供支持力，可以稳定地进行检测；所述测量仪总成可以对所述探头采集的数据进行处理和显示，所述探头与所述横梁固定连接，所述探头为相控阵超声波探头，可以单次对大面积的区域进行测量，从而提高测试效率，所述测量仪总成与所述探头通过所述数据传输线电连接。通过将所述限位柱接触天然气管道提供支持力，所述横梁围绕所述连接杆转动而对所述天然气管道进行检测，所述横向滑动杆和所述纵向滑动杆跟随所述横梁的转动而移动，从而使所述探头的移动更加稳定准确，从而解决现有手持检测仪操作误差较大降低工作效率的问题。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1是本实用新型的一种天然气管道无损检测用相控阵超声成像检测仪的结构图；
[0015]
图2是本实用新型的图1的局部放大图a。
[0016]
1-移动组件、2-探头支撑组件、3-测量组件、4-天然气管道、11-基座、12
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移动轮、13-托架、14-缓冲泡棉、21-立杆、22-纵向滑动杆、23-横杆、24-横向滑动杆、25-连接杆、26-探头支撑杆、27-横梁、28-限位柱、29-滚轮、31-探头、 32-数据传输线、33-测量仪总成、111-基座本体、112-升降台、271-横梁本体、 272-伸缩杆、291-滚轮本体、292-滚轮杆、293-弹簧。
具体实施方式
[0017]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种天然气管道无损检测用相控阵超声成像检测仪：
[0020]
包括移动组件1、探头支撑组件2和测量组件3，所述移动组件1包括基座 11和移动轮12，所述移动轮12与所述基座11转动连接，并位于所述基座11 的一侧，所述探头支撑组件2包括立杆21、纵向滑动杆22、横杆23、横向滑动杆24、连接杆25和探头支撑杆26，所述立杆21与所述基座11固定连接，并位于所述基座11远离所述移动轮12的一侧，所述纵向滑动杆22与所述立杆21 滑动连接，并位于远离所述基座11的一侧，所述横杆23与所述纵向滑动杆22 固定连接，并垂直设置，所述横向滑动杆24与所述横杆23滑动连接，并位于所述横杆23远离所述纵向滑动杆22的一侧，所述连接杆25与所述横向滑动杆 24转动连接，并位于远离所述横杆23的一侧，所述探头支撑杆26包括横梁27 和两个限位柱28，所述横梁27与所述连接杆25转动连接，并位于远离所述横向滑动杆24的一侧，两个所述限位柱28与所述横梁27固定连接，并位于所述横梁27的两侧，所述测量组件3包括探头31、数据传输线32和测量仪总成33，所述测量仪总成33与所述基座11固定连接，并位于所述立杆21的一侧，所述探头31与所述横梁27固定连接，并位于所述横梁27的一侧，所述测量仪总成 33与所述探头31通过所述数据传输线32电连接。
[0021]
在本实施方式中，所述移动组件1包括基座11和移动轮12，所述移动轮 12与所述基座11转动连接，并位于所述基座11的一侧，所述基座11为整个超声成像检测仪的安装主体，所述移动轮12方便移动所述基座11；所述探头支撑组件2包括立杆21、纵向滑动杆22、横杆23、横向滑动杆24、连接杆25和探头支撑杆26，所述立杆21与所述基座11固定连接，并位于所述基座11远离所述移动轮12的一侧，所述纵向滑动杆22与所述立杆21滑动连接，并位于远离所述基座11的一侧，使得所述纵向滑动杆22可以相对所述立杆21上下滑动，所述横杆23与所述纵向滑动杆22固定连接，并垂直设置，所述横向滑动杆24 与所述横杆23滑动连接，并位于所述横杆23远离所述纵向滑动杆22的一侧，使得所述横向滑动杆24可以相对所述横杆23左右滑动，所述连接杆25与所述横向滑动杆24转动连接，并位于远离所述横杆23的一侧，使得所述连接杆25 可以在竖直平面内转动，所述探头支撑杆26包括横梁27和限位柱28，所述横梁27与所述连接杆25转动连接，并位于远离所述横向滑动杆24的一侧，用于连接所述探头31，两个所述限位柱28与所述横梁27固定连接，并位于所述横梁27的两侧，用于接触天然气管道4而提供支持力，可以稳定地进行检测；所述测量组件3包括探头31、数据传输线32和测量仪总成33，所述测量仪总成 33的型号是hs pa20-p相控阵超声波检测仪，所述测量仪总成33与所述基座 11固定连接，并位于所述立杆21的一侧，可以对所述探头31采集的数据进行处理和显示，所述探头31与所述横梁27固定连接，并位于所述横梁27的一侧，所述探头31为相控阵超声波探头31，可以单次对大面积的区域进行测量，从而提高测试效率，所述测量仪总成33与所述探头31通过所述数据传输线32电连接。通过将所述限位柱28接触天然气管道4提供支持力，所述横梁27围绕所述连接杆25转动而对所述天然气管道4进行检测，所述横向滑动杆24和所述纵向滑动杆22跟随所述横梁27的转动而移动，从而使所
述探头31的移动更加稳定准确，从而解决现有手持检测仪操作误差较大降低工作效率的问题。
[0022]
进一步的，所述移动组件1还包括托架13，所述托架13与所述基座11固定连接，并位于所述立杆21的一侧。
[0023]
在本实施方式中，所述托架13用于放置并支撑所述横杆23，使得整个装置更加方便移动。
[0024]
进一步的，所述移动组件1还包括缓冲泡棉14，所述缓冲泡棉14与所述托架13固定连接，并位于所述托架13远离所述基座11的一侧。
[0025]
在本实施方式中，移动过程中所述横杆23放置于所述托架13上时，容易受到来自地面的冲击导致所述探头31损坏而降低测量精度，所述缓冲泡棉14 设置在所述托架13和所述横杆23之间，用于减少移动时地面对所述探头31产生的冲击从而保护所述探头31。
[0026]
进一步的，所述横梁27包括衡量本体271和两个伸缩杆272，两个所述伸缩杆272与所述衡量本体271滑动连接，并位于所述横梁27的两侧，两个所述限位柱28分别与两个所述伸缩杆272固定连接。
[0027]
在本实施方式中，现实中天然气管道4的粗细是有不同规格的，两个所述伸缩杆272移动可以改变两个所述限位柱28之间的距离，从而可以使所述滚轮 29放置在不同直径的管道上保持所述探头31移动的稳定性。
[0028]
进一步的，所述探头支撑组件2还包括四个滚轮29，每两个所述滚轮29与所述限位柱28固定连接，并位于所述限位柱28的两侧。
[0029]
在本实施方式中，四个所述滚轮29用于减少所述限位柱28和天然气管道4 之间的摩擦，从而使得所述探头31移动时更加方便。
[0030]
进一步的，所述滚轮29包括滚轮本体291、滚轮杆292和弹簧293，所述滚轮杆292与所述限位柱28滑动连接，并位于所述限位柱28的一侧，所述滚轮本体291与所述滚轮杆292转动连接，并位于所述滚轮杆292远离所述限位柱28的一侧，所述弹簧293与所述限位柱28固定连接，所述滚轮杆292穿过所述弹簧293。
[0031]
在本实施方式中，天然气管道4在焊缝处或者使用太久会出现表面凹凸不平的情况，在所述探头31经过时会引起探头31偏移从而降低测量精度，所述滚轮杆292与所述限位柱28滑动连接，使得与所述滚轮杆292转动连接的所述滚轮本体291也可以跟随上下移动，所述弹簧293支撑所述滚轮本体291，从而可以在遇到凹凸不平的情况时自动调整各个所述滚轮本体291的高度，使得所述探头31移动平稳。
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进一步的，所述基座11包括基座本体111和升降台112，所述基座本体111 与所述移动轮12转动连接，并位于所述移动轮12的一侧，所述升降台112与所述基座本体111滑动连接，并位于所述基座本体111远离所述移动轮12的一侧。
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在本实施方式中，所述升降台112可以上下移动，从而可以测量不同高度的管道，扩大超声成像仪的检测范围，提高使用效率。
[0034]
本实用新型的工作原理及使用流程：请参阅图1和图2，本实用新型安装好过后，通过所述移动轮12移动到需要测量的天然气管道4处，将所述滚轮29 接触天然气管道4，打开所述探头31对天然气管道4进行测试，手握所述连接杆25使所述滚轮29沿天然气管道4圆周滚动而进行测量，所述滚轮29保持所述探头31和天然气管道4的相对距离不变，所述纵向滑
动杆22和所述横向滑动杆24允许所述探头31转动，同时提供支撑力，避免所述探头31偏移，从而提高测量精度。
[0035]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。