一种钢结构平直度检测用夹具装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构检测技术领域，尤其涉及一种钢结构平直度检测用夹具装置。

背景技术：

随着现代工业的发展，用户对厚板带钢的产品质量提出了越来越高的要求。厚板带钢板形的好坏对下游工序影响很大，因而备受生产企业及下游用户的高度关注。板形是厚板带钢生产者和用户越来越重视的重要质量指标，其是指板带材在自然状态下的表面平坦程度和横截面几何形状两个特征。生产中常把板凸度、楔形、边部减薄量、局部高点和平直度等五项作为影响和评价热轧带钢板形的重要指标。对表征板形的关键性指标进行测量，有利于厚板钢板的板形质量控制。其中，平直度是板材表面的平坦程度，是带钢中心点纤维长度与其它点纤维长度的相对延伸差。带钢产生平直度缺陷的内在原因是带钢沿宽度方向各纤维的延伸存在差异，导致产生这种纤维延伸差异的根本原因是由于轧制过程中带钢通过轧机辊缝时，沿宽度方向各点的压下率不均所致。当这种纤维的不均匀延伸积累到一定程度，超过了某一临界值，就会产生表观可见的浪形。

传统钢结构平直度检测用夹具装置存在不足之处，一是其夹持时会遮挡部分的钢结构的表面，导致检测区域不完整；二是检测时不能旋转，进而不能配合由线性导轨带动的激光测距仪进行各位置处的测量，进而无法满足整体的平直度检测需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种钢结构平直度检测用夹具装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种钢结构平直度检测用夹具装置，包括底板、支撑板和顶板，所述底板通过支撑板支撑固定有顶板，所述底板的上侧设有钢结构件夹持机构，所述钢结构件夹持机构包括步进电机、转盘、凸板、螺杆、端头和侧压板，所述步进电机固定在底板上，所述步进电机的输出轴固定有转盘，所述转盘的侧端固定有若干凸板，所述凸板穿设有螺杆，所述螺杆的外端设有端头，内端设有侧压板；

所述顶板的下侧设有激光测距仪夹持机构，所述激光测距仪夹持机构包括转动电机、丝杆、支撑块、滑块、夹持套和夹持螺钉，所述转动电机的输出轴经联轴器固定有丝杆，所述支撑块的上端与顶板固定，其块体开设有为丝杆提供转动支撑的穿孔，所述丝杆的外侧套设有滑块，所述滑块的上侧与顶板的下侧相抵，所述滑块的下侧设有夹持套，所述夹持套的下端向内开设有便于插入激光测距仪的插孔，所述夹持套的套体螺接有用于将激光测距仪抵紧固定的夹持螺钉。

进一步地，上述钢结构平直度检测用夹具装置中，所述底板和顶板平行设置。

进一步地，上述钢结构平直度检测用夹具装置中，所述转盘为矩形盘体或圆形盘体。

进一步地，上述钢结构平直度检测用夹具装置中，所述转盘的上端面为光滑水平面。

进一步地，上述钢结构平直度检测用夹具装置中，所述侧压板的外侧固定有防止压伤用的橡胶柔性层。

进一步地，上述钢结构平直度检测用夹具装置中，所述滑块和夹持套为一体结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其主要包含钢结构件夹持机构和激光测距仪夹持机构，钢结构件夹持机构能够对钢结构件进行有效夹持，且夹持过程中不会遮挡钢结构件的待测外表面，激光测距仪夹持机构能够快速夹持固定激光测距仪并带动其进行直线位移，钢结构件夹持机构能够带动钢结构件作旋转位移，两者配合能够满足整体的平直度检测需求。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中钢结构件夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型中激光测距仪夹持机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-支撑板，3-顶板，4-步进电机，5-转盘，6-凸板，7-螺杆，8-端头，9-侧压板，10-转动电机，11-丝杆，12-支撑块，13-滑块，14-夹持套，15-插孔，16-夹持螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种钢结构平直度检测用夹具装置，包括底板1、支撑板2和顶板3，底板1通过支撑板2支撑固定有顶板3，底板1和顶板3平行设置。

本实施例中，底板1的上侧设有钢结构件夹持机构，钢结构件夹持机构包括步进电机4、转盘5、凸板6、螺杆7、端头8和侧压板9，步进电机4固定在底板1上，步进电机4的输出轴固定有转盘5，转盘5的侧端固定有若干凸板6，凸板6穿设有螺杆7，螺杆7的外端设有端头8，内端设有侧压板9，侧压板9的外侧固定有防止压伤用的橡胶柔性层。

本实施例中，顶板3的下侧设有激光测距仪夹持机构，激光测距仪夹持机构包括转动电机10、丝杆11、支撑块12、滑块13、夹持套14和夹持螺钉16，转动电机10的输出轴经联轴器固定有丝杆11，支撑块12的上端与顶板3固定，其块体开设有为丝杆11提供转动支撑的穿孔。丝杆11的外侧套设有滑块13，滑块13的上侧与顶板3的下侧相抵，滑块13的下侧设有夹持套14，夹持套14的下端向内开设有便于插入激光测距仪的插孔15，夹持套14的套体螺接有用于将激光测距仪抵紧固定的夹持螺钉16。

本实施例中，转盘5为矩形盘体或圆形盘体，转盘5的上端面为光滑水平面。

本实施例中，滑块13和夹持套14为一体结构。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其主要包含钢结构件夹持机构和激光测距仪夹持机构，钢结构件夹持机构能够对钢结构件进行有效夹持，且夹持过程中不会遮挡钢结构件的待测外表面，激光测距仪夹持机构能够快速夹持固定激光测距仪并带动其进行直线位移，钢结构件夹持机构能够带动钢结构件作旋转位移，两者配合能够满足整体的平直度检测需求。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种钢结构平直度检测用夹具装置，其特征在于：包括底板、支撑板和顶板，所述底板通过支撑板支撑固定有顶板，所述底板的上侧设有钢结构件夹持机构，所述钢结构件夹持机构包括步进电机、转盘、凸板、螺杆、端头和侧压板，所述步进电机固定在底板上，所述步进电机的输出轴固定有转盘，所述转盘的侧端固定有若干凸板，所述凸板穿设有螺杆，所述螺杆的外端设有端头，内端设有侧压板；

所述顶板的下侧设有激光测距仪夹持机构，所述激光测距仪夹持机构包括转动电机、丝杆、支撑块、滑块、夹持套和夹持螺钉，所述转动电机的输出轴经联轴器固定有丝杆，所述支撑块的上端与顶板固定，其块体开设有为丝杆提供转动支撑的穿孔，所述丝杆的外侧套设有滑块，所述滑块的上侧与顶板的下侧相抵，所述滑块的下侧设有夹持套，所述夹持套的下端向内开设有便于插入激光测距仪的插孔，所述夹持套的套体螺接有用于将激光测距仪抵紧固定的夹持螺钉。

2.根据权利要求1所述的钢结构平直度检测用夹具装置，其特征在于：所述底板和顶板平行设置。

3.根据权利要求1所述的钢结构平直度检测用夹具装置，其特征在于：所述转盘为矩形盘体或圆形盘体。

4.根据权利要求1所述的钢结构平直度检测用夹具装置，其特征在于：所述转盘的上端面为光滑水平面。

5.根据权利要求1所述的钢结构平直度检测用夹具装置，其特征在于：所述侧压板的外侧固定有防止压伤用的橡胶柔性层。

6.根据权利要求1所述的钢结构平直度检测用夹具装置，其特征在于：所述滑块和夹持套为一体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构平直度检测用夹具装置，包括底板、支撑板和顶板，底板通过支撑板支撑固定有顶板，底板的上侧设有钢结构件夹持机构，钢结构件夹持机构包括步进电机、转盘、凸板、螺杆、端头和侧压板；顶板的下侧设有激光测距仪夹持机构，激光测距仪夹持机构包括转动电机、丝杆、支撑块、滑块、夹持套和夹持螺钉。本实用新型主要包含钢结构件夹持机构和激光测距仪夹持机构，钢结构件夹持机构能够对钢结构件进行有效夹持，且夹持过程中不会遮挡钢结构件的待测外表面，激光测距仪夹持机构能够快速夹持固定激光测距仪并带动其进行直线位移，钢结构件夹持机构能够带动钢结构件作旋转位移，两者配合能够满足整体的平直度检测需求。

技术研发人员：仇晓超
受保护的技术使用者：北京万家同安建筑工程有限公司
技术研发日：2020.05.19
技术公布日：2020.12.29