泄漏测试夹具与防错检测检具相结合的复合型检测工装的制作方法

文档序号:22820174发布日期:2020-11-06 12:31阅读:102来源:国知局
技术特征:

1.泄漏测试夹具与防错检测检具相结合的复合型检测工装,其特征在于:包括泄漏测试基座(1),所述泄漏测试基座(1)上设置有固定支架(2),所述固定支架(2)上设置有泄漏测试机构(10),位于泄漏测试基座(1)的中央处,所述泄漏测试机构(10)的一侧设置有固定架(3),所述固定架(3)的顶端上设置固定板(8),位于泄漏测试机构(10)的上方,并与泄漏测试机构(10)相平行设置;所述固定板(8)上设置有压紧气缸(4),所述压紧气缸(4)的传动杆穿过固定板(8)与仿形检具(5)相驱动连接,所述仿形检具(5)还位于泄漏测试机构(10)的正上方设置;

所述泄漏测试机构(10)包括若干升降气缸(101)、连接板(103)以及泄漏测试密封板(102),所述泄漏测试密封板(102)设置在固定支架(2)上,所述升降气缸(101)围绕泄漏测试密封板(102)的周边设置,所述升降气缸(101)的升降杆朝向上方设置,且在升降杆上设置有连接板(103),所述连接板(103)还与泄漏测试密封板(102)的底部相连,所述泄漏测试密封板(102)的中央处开设有凹槽,所述凹槽内设置有定位仿形板,与仿形检具(5)相对且匹配设置,在升降气缸带动连接板上升时,泄漏测试密封板(102)同步上升将定位仿形板与仿形检具(5)相接处密封设置,所述泄漏测试基座(1)上设置有集成气路装置(7),所述集成气路装置(7)的气路管端与泄漏测试密封板(102)上泄漏测试接头(12)相连通设置。

2.根据权利要求1所述的泄漏测试夹具与防错检测检具相结合的复合型检测工装,其特征在于:所述固定板(8)上设置有辅助气缸(9),所述辅助气缸(9)的传动杆穿过固定板与仿形检具(5)相驱动连接。

3.根据权利要求2所述的泄漏测试夹具与防错检测检具相结合的复合型检测工装,其特征在于:所述辅助气缸(9)设有2台,分设在压紧气缸(4)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的泄漏测试夹具与防错检测检具相结合的复合型检测工装,其特征在于:所述仿形检具(5)上设置有高度感应器(6)。

5.根据权利要求1所述的泄漏测试夹具与防错检测检具相结合的复合型检测工装,其特征在于:所述泄漏测试基座(1)上设置有把手(11)。

6.根据权利要求1所述的泄漏测试夹具与防错检测检具相结合的复合型检测工装,其特征在于:所述泄漏测试密封板(102)的凹槽边缘处设置有密封圈。


技术总结
本实用新型涉及泄漏测试夹具与防错检测检具相结合的复合型检测工装,包括泄漏测试基座,所述泄漏测试基座上设置有固定支架,所述固定支架上设置有泄漏测试机构,位于泄漏测试基座的中央处,所述泄漏测试机构的一侧设置有固定架,所述固定架的顶端上设置固定板,位于泄漏测试机构的上方,并与泄漏测试机构相平行设置;所述固定板上设置有压紧气缸,所述压紧气缸的传动杆穿过固定板与仿形检具相驱动连接,所述仿形检具还位于泄漏测试机构的正上方设置。本实用新型能降低成本,提高工作效率。

技术研发人员:龙彦华
受保护的技术使用者:苏州春兴精工股份有限公司
技术研发日:2020.05.22
技术公布日:2020.11.06
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