一种基于光散射的高精度粉尘浓度检测装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘浓度检测装置领域，特别涉及一种基于光散射的高精度粉尘浓度检测装置。

背景技术：

随着现代科技的快速发展，工业生产中许多粉末物质通常被人们忽视而造成很多悲剧，如粉尘污染、粉尘爆炸等，接尘工人容易患肺癌、鼻咽、喉炎、哮喘等呼吸道疾病。同时细小的粉尘很可能造成电路短路，使芯片失效，粉尘附着在机器上加速摩擦也会缩短其寿命，因此，粉尘浓度的测量越来越重要。在粉尘浓度测量装置中，测量方法很多，如滤膜称重法，压电振动法，静电法，β射线吸收法，光散射法，测量装置各式各样，如基于单一数字面阵相机的粉尘浓度测量装置，通过改变装置结构优化测量装置等。目前这些装置不够完善，存在测量尘路容易被粉尘污染，长时间使用后测量口处粉尘易堆积，降低测量精度的问题，并且测量装置在重复使用时容易受其内部残存的空气的影响，造成降低测量精度的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种基于光散射的高精度粉尘浓度检测装置，可以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了一种基于光散射的高精度粉尘浓度检测装置，包括密闭检测箱体，所述密闭检测箱体上沿长度方向的中间位置处连接有气流输入管，所述密闭检测箱体内位于所述气流输入管两侧对应设置有第一气流横向输送通道、第二气流横向输送通道，所述第一气流横向输送通道处设置有第一高效过滤器，所述第二气流横向输送通道处设置有第二高效过滤器，所述密闭检测箱体内与气流输入管相对处设置有气流竖向输送通道，所述密闭检测箱体内位于所述气流竖向输送通道的两侧对称设置有第一纯净气体区、第二纯净气体区，所述第一纯净气体区内远离所述气流竖向输送通道的一端设置有第一环流通道，所述第二纯净气体区内远离所述气流竖向输送通道的一端设置有第二环流通道，所述第一环流通道处设置有第一循环气泵，所述第二环流通道处设置有第二循环气泵，所述密闭检测箱体上位于所述气流输入管的相对端固定有光敏感区，所述气流竖向输送通道的另一端与所述光敏感区连接，所述第一纯净气体区的邻近所述气流竖向输送通道出口处以及所述第二纯净气体区的邻近所述气流竖向输送通道出口处分别设置有与所述光敏感区连通的输送斜口，所述光敏感区连接有粉尘过滤器，所述粉尘过滤器的出口处连接有气流输出管，所述气流输入管的侧壁上通过管路连接有氮气储罐，所述气流输出管的侧壁上通过管路连接有真空泵，所述真空泵的出口通过管路连接有冷凝器，所述冷凝器的出口通过管路连接有冷凝废液罐。

较佳地，所述气流输入管上设置有第一开关阀。

较佳地，所述气流输出管上设置有第二开关阀。

较佳地，所述气流输入管与所述氮气储罐之间的管路上设置有第三开关阀。

较佳地，所述气流输出管与所述真空泵之间的管路上设置有第四开关阀。

本实用新型的有益效果为：

1、该基于光散射的高精度粉尘浓度检测装置，使用之前，首先将第一开关阀与第二开关阀处于关闭状态，将第三开关阀与第四开关阀处于打开状态，启动真空泵工作，使得氮气储罐内的氮气输送到装置中，进行氮气对装置内部空气的置换，避免测量装置在重复使用时容易受其内部残存的空气影响的问题，提高测量精度。

2、该基于光散射的高精度粉尘浓度检测装置，氮气置换之后，通过将第一开关阀与第二开关阀处于打开状态，将第三开关阀与第四开关阀处于关闭状态，采样气体从气流输入管进入，一部分直接通过气流竖向输送通道进入光敏感区进行检测，另两部分对应通过第一气流横向输送通道、第二气流横向输送通道，并且通过相应的第一高效过滤器、第二高效过滤器进行过滤后对应的进入第一纯净气体区、第二纯净气体区中，位于气流竖向输送通道两边的纯净气体包围中间的采样气体，形成一个气鞘，同时在相应的第一循环气泵、第二循环气泵作用下纯净气体在环流管内不停循环，采用这种气鞘系统，采样气体不易扩散，避免气流紊流，避免在测量尘路容易被粉尘污染及长时间使用后测量口处粉尘易堆积的问题，提高测量精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种基于光散射的高精度粉尘浓度检测装置组合示意图。

附图标记说明：1-密闭检测箱体；2-第一纯净气体区；3-第二纯净气体区；4-第一环流通道；5-第二环流通道；6-第一循环气泵；7-第二循环气泵；8-第一气流横向输送通道；9-第二气流横向输送通道；10-第一高效过滤器；11-第二高效过滤器；12-气流输入管；13-第一开关阀；14-光敏感区；15-输送斜口；16-气流输出管；17-粉尘过滤器；18-第二开关阀；19-氮气储罐；20-输气管；21-第三开关阀；22-真空泵；23-第四开关阀；24-冷凝器；25-冷凝废液罐；26-气流竖向输送通道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种基于光散射的高精度粉尘浓度检测装置，包括密闭检测箱体1，所述密闭检测箱体1上沿长度方向的中间位置处连接有气流输入管12，所述密闭检测箱体1内位于所述气流输入管12两侧对应设置有第一气流横向输送通道8、第二气流横向输送通道9，所述第一气流横向输送通道8处设置有第一高效过滤器10，所述第二气流横向输送通道9处设置有第二高效过滤器11，所述密闭检测箱体1内与气流输入管12相对处设置有气流竖向输送通道26，所述密闭检测箱体1内位于所述气流竖向输送通道26的两侧对称设置有第一纯净气体区2、第二纯净气体区3，所述第一纯净气体区2内远离所述气流竖向输送通道26的一端设置有第一环流通道4，所述第二纯净气体区3内远离所述气流竖向输送通道26的一端设置有第二环流通道5，所述第一环流通道4处设置有第一循环气泵6，所述第二环流通道5处设置有第二循环气泵7，所述密闭检测箱体1上位于所述气流输入管12的相对端固定有光敏感区14，所述气流竖向输送通道26的另一端与所述光敏感区14连接，所述第一纯净气体区2的邻近所述气流竖向输送通道26出口处以及所述第二纯净气体区3的邻近所述气流竖向输送通道26出口处分别设置有与所述光敏感区14连通的输送斜口15，所述光敏感区14连接有粉尘过滤器17，所述粉尘过滤器17的出口处连接有气流输出管16，所述气流输入管12的侧壁上通过管路20连接有氮气储罐19，所述气流输出管16的侧壁上通过管路20连接有真空泵22，所述真空泵22的出口通过管路20连接有冷凝器24，所述冷凝器24的出口通过管路20连接有冷凝废液罐25。

本实施例中，所述气流输入管12上设置有第一开关阀13。

本实施例中，所述气流输出管16上设置有第二开关阀18。

本实施例中，所述气流输入管12与所述氮气储罐19之间的管路20上设置有第三开关阀21。

本实施例中，所述气流输出管16与所述真空泵22之间的管路20上设置有第四开关阀23。

工作原理：该基于光散射的高精度粉尘浓度检测装置，使用之前，首先将第一开关阀13与第二开关阀18处于关闭状态，将第三开关阀21与第四开关阀23处于打开状态，启动真空泵22工作，使得氮气储罐19内的氮气输送到装置中，进行氮气对装置内部空气的置换，避免测量装置在重复使用时容易受其内部残存的空气影响的问题，提高测量精度。该基于光散射的高精度粉尘浓度检测装置，氮气置换之后，通过将第一开关阀13与第二开关阀18处于打开状态，将第三开关阀21与第四开关阀23处于关闭状态，采样气体从气流输入管12进入，一部分直接通过气流竖向输送通道26进入光敏感区14进行检测，另两部分对应通过第一气流横向输送通道8、第二气流横向输送通道9，并且通过相应的第一高效过滤器10、第二高效过滤器11进行过滤后对应的进入第一纯净气体区2、第二纯净气体区3中，位于气流竖向输送通道26两边的纯净气体包围中间的采样气体，形成一个气鞘，同时在相应的第一循环气泵6、第二循环气泵7作用下纯净气体在环流管内不停循环，采用这种气鞘系统，采样气体不易扩散，避免气流紊流，避免在测量尘路容易被粉尘污染及长时间使用后测量口处粉尘易堆积的问题，提高测量精度。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。