一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工用抗压测试装置的制作方法

本实用新型涉及波纹管生产设备技术领域，具体为一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工用抗压测试装置。

背景技术：

内肋增强聚乙烯螺旋波纹管，管材以高密度聚乙烯为主要原料，有利于提高环刚度的稳定性，拉伸强度的外壁结构比中空壁管高40％，使其在使用中具有较高的稳定的性能，所以具有较优良的抗冲击、抗压的性能，内肋增强螺旋波纹管的内肋中空带材的粘接面较宽厚，大大增加了缝的拉伸强度，从而使得管材具有更优异的抗横向拉力。

在对内肋增强聚乙烯螺旋波纹管进行测试的时候，以判断该批次的波纹管是否符合使用标准，在需要针对内肋增强聚乙烯螺旋波纹管的抗压性能进行测试时，现有技术中的测试装置，结构设计较为复杂，操作极为不方便，不具有限位结构，在测试的过程中，波纹管在挤压的过程中易弹开以及窜位等问题，还需人工进行手动进行固定，浪费了人力，且测试效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工用抗压测试装置，解决了现有的抗压测试装置，结构设计较为复杂，操作极为不方便，不具有限位结构，在测试的过程中，波纹管在挤压的过程中易弹开以及窜位等问题，还需人工进行手动进行固定，浪费了人力，且测试效率低下问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工用抗压测试装置，包括工作台，所述工作台上安装有测试结构；

所述测试结构包括：框架、液压缸、连接板、压力传感器、压紧块、限位部以及支撑部；

所述框架安置于工作台上端，所述液压缸安置于框架下端面，所述连接板固定于液压缸的伸缩端上，所述压力传感器安置于连接板下端，所述压紧块固定安置于压力传感器下端，所述限位部安置于连接板上，所述支撑部安置于工作台上。

优选的，所述限位部包括：四个第一弹簧、四个挡板以及四个限位杆；

四个所述第一弹簧的下端分别连接于连接板上端，四个所述挡板的下壁面分别固定连接于四个所述第一弹簧的上端，四个所述限位杆通过滑动组件活动安置于连接板内侧且四个所述限位杆的上端穿过四个所述第一弹簧与四个所述挡板的下壁面进行连接。

优选的，所述支撑部包括：四个盲孔、若干个第二弹簧以及两个支撑板；

四个所述盲孔分别开设于工作台台面上，所述工作台上端开设有两个凹槽，若干个所述第二弹簧的下端分别安置于两个所述凹槽内，两个所述支撑板的下端面分别固定于若干个所述第二弹簧的上端。

优选的，所述滑动组件包括：若干个卡槽以及若干个卡条；

若干个所述卡槽开设于连接板上，若干个所述卡条活动安置于四个限位杆外侧。

优选的，两个所述支撑板上均开设有斜面。

优选的，所述液压缸外侧安装有稳固架。

有益效果

本实用新型提供了一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工用抗压测试装置，具备以下有益效果：结构简单，设计合理，在液压缸带动压紧块进行向下挤压时，通过设置有第一弹簧以及限位杆对波纹管进行限位，有效的防止了波纹管在压紧块对其挤压的过程中进行窜动的情况，有效的提高了侧视的安全性，无需人工进行再次固定，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型所述一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工用抗压测试装置的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工用抗压测试装置的右视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工用抗压测试装置的工作台俯视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工用抗压测试装置的连接板仰视结构示意图。

图中：1-工作台；2-框架；3-液压缸；4-连接板；5-压力传感器；6-压紧块；7-第一弹簧；8-挡板；9-限位杆；10-盲孔；11-第二弹簧；12-支撑板；13-卡条；14-稳固架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工用抗压测试装置。

实施例：一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管加工用抗压测试装置，包括工作台1，工作台1上安装有测试结构；

请参阅附图1-4，在具体实施过程中，测试结构包括：框架2、液压缸3、连接板4、压力传感器5、压紧块6、限位部以及支撑部；连接关系如下：

框架2安置于工作台1上端，液压缸3安置于框架2下端面，连接板4固定于液压缸3的伸缩端上，压力传感器5安置于连接板4下端，压紧块6固定安置于压力传感器5下端，限位部安置于连接板4上，支撑部安置于工作台1上。

在具体实施过程中，需要说明的是，限位部包括：四个第一弹簧7、四个挡板8以及四个限位杆9；连接关系如下：

四个第一弹簧7的下端分别连接于连接板4上端，四个挡板8的下壁面分别固定连接于四个第一弹簧7的上端，四个限位杆9通过滑动组件活动安置于连接板4内侧且四个限位杆9的上端穿过四个第一弹簧7与四个挡板8的下壁面进行连接。

在具体实施过程中，需要说明的是，支撑部包括：四个盲孔10、若干个第二弹簧11以及两个支撑板12；连接关系如下：

四个盲孔10分别开设于工作台1台面上，工作台1上端开设有两个凹槽，若干个第二弹簧11的下端分别安置于两个凹槽内，两个支撑板12的下端面分别固定于若干个第二弹簧11的上端。

在具体实施过程中，需要说明的是，滑动组件包括：若干个卡槽以及若干个卡条13；连接关系如下：

若干个卡槽开设于连接板4上，若干个卡条13活动安置于四个限位杆9外侧。

通过上述总体情况可知：其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，首先，工作人员将波纹管放置于支撑板12上，作为优选的，更进一步的，两个支撑板12上均开设有斜面，开设有下面的支撑板12对波纹管进行支撑，使得波纹管下端的受力面处于支撑板12的中间部位，然后液压缸3开始进行伸展，带动连接板4以及四个限位杆9向下移动，使得限位杆9的下端对准工作台1上的盲孔10处，液压缸3继续向下伸展，限位杆9的上端在连接板4向下挤压，使得限位杆9通过卡槽以及卡条13进行移动，限位杆9用于防止波纹管在压紧块6对其挤压的过程中进行窜动，在挤压的的过程中，第二弹簧11进行在压力的作用下进行收缩，支撑板12随之收缩进工作台1的凹槽处，压力传感器5外界有设备终端，工作人员可在设备终端看出压力值从而计算出波纹管的抗压值，实现对波纹管的抗压测试，作为优选的，更进一步的，液压缸3外侧安装有稳固架14，稳固架14用于稳固液压缸3。

作为优选的，更进一步的，两个支撑板12上均开设有斜面，开设有下面的支撑板12对波纹管进行支撑，使得波纹管下端的受力面处于支撑板12的中间部位。

作为优选的，更进一步的，液压缸3外侧安装有稳固架14，稳固架14用于稳固液压缸3。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。