一种建筑锚栓抗拉拔强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及抗拉拔检测技术领域，更具体的说，尤其涉及一种建筑锚栓抗拉拔强度检测装置。

背景技术：

锚栓是指一切后锚固组件的总称，范围很广，按原材料不同分为金属锚栓和非金属锚栓，按锚固机理不同分为膨胀型锚栓、扩孔型锚栓、粘结型锚栓、混凝土螺钉、射钉、混凝土钉等，由于锚栓起固定张拉作用，其安装强度检测尤为重要，为避免意外发生，需要对其进行严格的抗拉拔强度检测。

传统的抗拉拔检测装置的液压组件多为手动式，其操作费时费力，且抗拉拔检测装置部件分散，重量较重，在移动时不够放方便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种建筑锚栓抗拉拔强度检测装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑锚栓抗拉拔强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的传统的抗拉拔检测装置的液压组件多为手动式，其操作费时费力，且抗拉拔检测装置部件分散，重量较重，在移动时不够方便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种建筑锚栓抗拉拔强度检测装置，由以下具体技术手段所达成：

一种建筑锚栓抗拉拔强度检测装置，包括：顶板、液压泵机、固定支座、液压缸、转轴、拉力计、拉马、支撑柱、底板、万向轮、锚栓；所述顶板呈矩形板状结构，且顶板的上部安装有液压泵机；所述固定支座设置在顶板的上部，且固定支座与顶板通过焊接方式相连接；所述液压缸设置在顶板的下部，且液压缸通过转轴与固定支座相连接；所述拉力计设置在液压缸的下部，且拉力计与液压缸通过挂钩相连接；所述拉马设置在拉力计的下部，且拉马与拉力计通过挂钩相连接；所述底板设置在支撑柱的下部，且底板与支撑柱通过焊接方式相连接；所述万向轮设置在底板的下部，且万向轮与底板通过焊接方式相连接；所述锚栓位于拉马的下部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑锚栓抗拉拔强度检测装置所述固定支座焊接在顶板的中部，其固定支座有两处矩形板组成，固定支座的中间位置设置有贯穿顶板的矩形孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑锚栓抗拉拔强度检测装置所述拉马的顶端焊接有一处圆柱，所述圆柱的顶端焊接有一处圆环。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑锚栓抗拉拔强度检测装置所述底板呈矩形板状结构，且底板的中部设置有一处矩形孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种建筑锚栓抗拉拔强度检测装置所述液压泵机为液压缸的驱动部件，液压泵机与液压缸通过油管相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种建筑锚栓抗拉拔强度检测装置，通过将手动液压泵改为电动液压泵，且利用顶板、支撑柱及底板组成机架，用于安装抗拉拔所需的液压缸、拉力计及拉马等组件，其具有整体结构紧凑的优点，同时本装置的底部安装有万向轮，其使得本装置移动方便快捷，提高了使用的便利性，能够有效节省人力物力，提高检测效率。

2、本实用新型通过对现有装置的改进，具有结构紧凑、便于移动、检测效率高的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中：顶板1、液压泵机2、固定支座3、液压缸4、转轴5、拉力计6、拉马7、支撑柱8、底板9、万向轮10、锚栓11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图2，本实用新型提供一种建筑锚栓抗拉拔强度检测装置的具体技术实施方案：

一种建筑锚栓抗拉拔强度检测装置，包括：顶板1、液压泵机2、固定支座3、液压缸4、转轴5、拉力计6、拉马7、支撑柱8、底板9、万向轮10、锚栓11；顶板1呈矩形板状结构，且顶板1的上部安装有液压泵机2；固定支座3设置在顶板1的上部，且固定支座3与顶板1通过焊接方式相连接；液压缸4设置在顶板1的下部，且液压缸4通过转轴5与固定支座3相连接；拉力计6设置在液压缸4的下部，且拉力计6与液压缸4通过挂钩相连接；拉马7设置在拉力计6的下部，且拉马7与拉力计6通过挂钩相连接；底板9设置在支撑柱8的下部，且底板9与支撑柱8通过焊接方式相连接；万向轮10设置在底板9的下部，且万向轮10与底板9通过焊接方式相连接；锚栓11位于拉马7的下部。

具体的，固定支座3焊接在顶板1的中部，其固定支座3有两处矩形板组成，固定支座3的中间位置设置有贯穿顶板1的矩形孔，用于安装液压缸4。

具体的，拉马7的顶端焊接有一处圆柱，圆柱的顶端焊接有一处圆环，用于连接拉力计6。

具体的，底板9呈矩形板状结构，且底板9的中部设置有一处矩形孔。

具体的，液压泵机2为液压缸4的驱动部件，液压泵机2与液压缸4通过油管相连接。

具体实施步骤：

使用本装置时，将本装置移动至锚栓的上部，然后使得拉马7卡合锚栓，清零拉力计，之后启动液压泵机2，液压泵机2带动液压缸4工作，液压缸4向上拉动拉力计6，拉力计6带动拉马7上移，即可检测锚栓的抗拉力数值，使用时方便快捷，省时省力。

综上所述：该一种建筑锚栓抗拉拔强度检测装置，通过将手动液压泵改为电动液压泵，且利用顶板、支撑柱及底板组成机架，用于安装抗拉拔所需的液压缸、拉力计及拉马等组件，其具有整体结构紧凑的优点，同时本装置的底部安装有万向轮，其使得本装置移动方便快捷，提高了使用的便利性，能够有效节省人力物力，提高检测效率，解决了传统的抗拉拔检测装置的液压组件多为手动式，其操作费时费力，且抗拉拔检测装置部件分散，重量较重，在移动时不够方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。