一种用于钢绞线松弛试验测试装置的制作方法

本实用新型属于建筑材料检测技术领域，具体涉及一种用于钢绞线松弛试验测试装置。

背景技术：

预应力构件在长期高温及应力的作用下，若其总变形恒定，其内部弹性应变会随时间逐渐变为塑性应变，引起应力松弛，而造成压紧力不足，导致预应力构件失效，产生开裂,实质上是弹性变形渐渐变为塑性变形的过程。因此，材料在高温下的抗松弛性能对预应力构件的设计和使用具有重要意义。

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，随着钢绞线生产工艺的改进，其性能亦在不断提高，同时限于当时试验条件限制的原因，如钢绞线端部的夹持及拉伸力的精确施加、应变的测量及精度等问题，钢绞线高温力学性能的试验方案仍需要进一步改进和完善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种用于钢绞线松弛试验测试装置，通过高温性能试验得到钢绞线高温材性模型，提高应变测量的精度。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于钢绞线松弛试验测试装置，包括机架、设于机架两端的支座和设于机架内、两支座之间的钢绞线，所述钢绞线的一端连接张拉锚具，所述钢绞线的另一端连接固定锚具，所述张拉锚具和支座之间的钢绞线连接有加荷载千斤顶，所述机架内、两支座之间的钢绞线周向连接有测量组件，所述测量组件包括沿钢绞线径向依次设置的导架和高温炉，所述导架靠近张拉锚具的一端连接引伸计。

优选的，所述机架采用两根槽钢加焊侧筋而成。

优选的，所述固定锚具和支座之间的钢绞线连接有荷载传感器，所述张拉锚具远离加荷载千斤顶的一端连接位移传感器。

优选的，所述钢绞线伸出张拉锚具和固定锚具的长度相同，所述张拉锚具和固定锚具对应钢绞线的穿孔处均设有夹片。

优选的，所述支座上开设与钢绞线相适配的让位槽，所述让位槽贯穿支座厚度方向的两端设置。

优选的，所述支座的上端、让位槽的两侧均设有螺孔，所述支座的顶端设有加强板，所述加强板通过螺钉和螺孔固定连接支座。

优选的，处于所述高温炉内的钢绞线连接有红外热成像仪，所述红外热成像仪的测温范围为-40-+650℃。

优选的，所述高温炉内设有上、中、下三组加热管，所述每组加热管均配有三个热电偶。

优选的，所述高温炉包括带有钢绞线过孔的绝缘保温套，所述绝缘保温套内安装有沿圆周方向设置的加热电阻，所述绝缘保温套的两端分别安装有带中心孔的绝缘端盖，所述钢绞线过孔的端部分别安装有保温堵，所述保温堵与绝缘端盖之间安装有与所述钢绞线过孔螺纹连接的绝缘压盖。

优选的，所述保温堵采用石棉材料，绝缘端盖和绝缘压盖为塑料材料。

优选的，所述高温炉包括中空的加热管、加热层、保温层和外壳，所述加热层包覆在所述加热管的外侧、可将所述加热管的内部空间加热到预设温度值，所述保温层包覆在所述加热层的外侧，所述外壳包覆在所述保温层的外侧。

优选的，所述加热管为紫铜管，加热管两端使用聚四氟密封固定，所述保温层为预设厚度的保温毡，所述加热层包括对所述加热管进行加热的高温电加热膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的一种用于钢绞线松弛试验测试装置，直接将钢绞线从机架穿过支座的让位槽放于让位孔内，将张拉锚具和固定锚具与钢绞线压紧连接，然后进行钢绞线的松弛试验，降低了钢绞线安装于试验机的工作难度，便于操作人员进行钢绞线的连接。

2、本实用新型提供的一种用于钢绞线松弛试验测试装置，加强板的设置能增大支座自身的结构稳定性，减小支座自身产生的变形，提高测试结果的准确性。

3、本实用新型提供的一种用于钢绞线松弛试验测试装置，采用应变引伸计测量，常温应变引伸计的测量范围为±0.05，精度为5×10^-6，高温应变引伸计测量标距为25mm，应变测量范围为±0.03，精度为3×10^-6。

4、本实用新型提供的一种用于钢绞线松弛试验测试装置，从同一根钢绞线边丝中截取钢丝试件进行高温下拉伸试验，通过高温性能试验得到钢绞线高温材性模型，提高应变测量的精度。

附图说明

图1是本实用新型一种用于钢绞线松弛试验测试装置结构示意图。

图2是本实用新型一种用于钢绞线松弛试验测试装置测量组件示意图。

图3是本实用新型一种用于钢绞线松弛试验测试装置支座示意图。

图4是本实用新型一种用于钢绞线松弛试验测试装置夹片示意图。

图中：1、位移传感器；2、张拉锚具；3、加荷载千斤顶；4、支座；41、让位槽；5、机架；6、钢绞线；7、测量组件；71、高温炉；72、导架；73、引伸计；74、红外热成像仪；8、荷载传感器；9、固定锚具；10、夹片；11、螺孔；12、加强板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

结合图1-2，一种用于钢绞线松弛试验测试装置，包括机架5、设于机架5两端的支座4和设于机架5内、两支座4之间的钢绞线6，机架5采用两根槽钢加焊侧筋而成，机架5的断面尺寸是钢绞线6截面积的50倍以上，增加了机架的刚度。

所述钢绞线6的一端连接张拉锚具2，所述钢绞线6的另一端连接固定锚具9，所述张拉锚具2和支座4之间的钢绞线6连接有加荷载千斤顶3，所述张拉锚具2远离加荷载千斤顶3的一端连接位移传感器1，所述固定锚具9和支座4之间的钢绞线6连接有荷载传感器8，测出实际工况下的锚具应变，荷载传感器8的力测量精度为0.01kn，位移传感器1的测量精度为0.01mm。

所述机架5内、两支座4之间的钢绞线6周向连接有测量组件7，所述测量组件7包括沿钢绞线6径向依次设置的导架72和高温炉71，所述导架72靠近张拉锚具2的一端连接引伸计73，加热设备为jgw1100高温炉，炉内设有上、中、下3组加热管，并同时配有3个热电偶，高温炉的下部为应变引伸计73及与其配套的导架72预留了足够空间，以满足试验要求，应变采用应变引伸计测量，常温应变引伸计的测量范围为±0.05，精度5×10^-6，高温应变引伸计测量标距为25mm，应变测量范围为±0.03，精度为3×10^-6。

处于所述高温炉71内的钢绞线6连接有红外热成像仪74，所述红外热成像仪74的测温范围为-40-+650℃，红外热成像仪74采用flirt620红外热成像仪，可以生成容易理解的清晰红外图像，热灵敏度高。

试验开始时先将高温炉按设定升温速率升至预定温度水平并保温15min，该阶段应保证试件能够自由伸缩，然后固定钢绞线两端进行力加载，加载过程温度保持恒定，加载速率为3mm/min。

实施例2

在实施例1的基础上，结合图4，所述钢绞线6伸出张拉锚具2和固定锚具9的长度相同，所述张拉锚具2和固定锚具9对应钢绞线6的穿孔处均设有夹片10，钢绞线穿孔，在穿孔之前，对钢绞线的外观检查，确保没有断丝、少丝现象，钢绞线表面硬度检查，钢绞线穿孔的时候当心锚具上的应变片，不要碰伤应变片，钢绞线两端伸出测试装置的长度应该相同，然后，将夹片安装到钢绞线上，在钢绞线两端初步把夹片锁紧。

结合图3，所述支座4上开设与钢绞线6相适配的让位槽41，所述让位槽41贯穿支座4厚度方向的两端设置，所述支座4的上端、让位槽41的两侧均设有螺孔11，所述支座4的顶端设有加强板12，所述加强板12通过螺钉和螺孔11固定连接支座4。

直接将钢绞线6从机架5穿过支座4的让位槽41放于让位孔内，将张拉锚具2和固定锚具9与钢绞线6压紧连接，然后进行钢绞线6的松弛试验，降低了钢绞线安装于试验机的工作难度，便于操作人员进行钢绞线的连接，加强板12的设置能增大支座4自身的结构稳定性，减小支座4自身产生的变形，提高测试结果的准确性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。