一种建筑检测用打孔机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种建筑检测用打孔机。


背景技术：

[0002]
随着社会的发展，人们的生活质量水平越来越高，随着生活的配套的越来越高，建筑做的也越来越多，建筑在建设完成后，要进行检测，有的需要进行取样检测，在进行取样的时候，需要使用打孔机进行打孔取样。
[0003]
现有的打孔机在进行打孔的时候，可以很好的进行打孔，而且打的孔比较好，但是由于建筑的不同，打孔的需求不同，有的需要将孔打通，有的则是需要打一定的深度的孔，可以进行取样就行，由于传统的打孔机，在进行打孔的时候，不能控制距离，所以在需要打一定深度孔的时候，需要进行测量，导致现有的打孔机在打指定深度的孔时候，非常的麻烦。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，打孔机在打孔的时候，不用测量，可以直接将孔的深度打到指定的深度。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑检测用打孔机，包括移动车，所述移动车的右侧固定安装有把手，所述移动车顶部的右侧固定安装有打孔机构，所述打孔机构的底部设置有打孔杆，所述移动车的顶部左侧开设有装置通孔，所述移动车顶部右侧的边缘处固定安装有喷水装置。
[0006]
所述打孔机构包括装置壳，所述装置壳的内部通过转轴旋转连接有装置杆，所述装置杆的外表面固定安装有第一伞形齿轮，所述装置壳内壁的顶部通过轴承旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定套设有第二伞形齿轮，所述装置杆远离装置壳的一端固定安装有手轮，所述螺纹杆底部的外面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部固定安装有电机，所述螺纹套筒靠近手轮的一侧焊接有限制板，所述限制板的正表面固定安装有指块，所述装置壳的底部固定安装有支撑块，所述支撑块靠近螺纹套筒的一侧贴设有刻度板。
[0007]
优选的，所述喷水装置包括水箱，所述水箱内部的上侧固定安装有装置板，所述装置板的顶部中心处固定安装有水泵，所述水箱的后表面固定连通有加水管，所述水泵的输出端固定连通有软管，所述水箱的顶部固定安装有连接架，所述连接架的内部旋转连接有喷头。
[0008]
优选的，所述支撑块的底部焊接在移动车的顶部，所述支撑块靠近螺纹套筒的一侧开设有与限制板相匹配的限位槽，所述限制板滑动连接在支撑块上的限位槽内部。
[0009]
优选的，所述装置杆贯穿装置壳的正表面，所述装置壳的底部开设有与螺纹杆相匹配的移动通孔，所述螺纹杆外表面的螺纹与螺纹套筒内部的螺纹相啮合，所述第一伞形齿轮上的齿牙和第二伞形齿轮上的齿牙相啮合。
[0010]
优选的，所述打孔杆的顶部固定安装在电机输出轴的底部，所述打孔杆的位置和
装置通孔的位置相匹配。
[0011]
优选的，所述软管的底部固定连通在水泵的输出端，所述软管贯穿装置壳的顶部。
[0012]
优选的，所述水泵的输入端贯穿装置板，并延伸至水箱的内部，所述水箱的底部固定安装在移动车的顶部。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
[0014]
1、本实用新型中，通过移动车将装置移动到需要打孔的位置，打开开关，电机带动打孔杆进行旋转，旋转手轮，手轮带动装置杆旋转，使第一伞形齿轮进行旋转，使第二伞形齿轮带动螺纹杆旋转，限制板将螺纹套筒进行限位，螺纹杆带动螺纹套筒进行移动，使电机带动打孔杆进行移动，限制板带动指块移动，指块在刻度板上指到打孔的深度，停止旋转手轮，打孔机在打孔的时候，不用测量，可以直接将孔的深度打到指定的深度。
[0015]
2、本实用新型中，调节喷头在连接架中的角度，通过加水管向水箱的内部加水，打开开关，水泵进行吸水，将水箱内部的水通过软管将水加入到喷头中，喷头将水喷在打孔的位置，防止打孔的位置起灰尘和降温。
附图说明
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图1为本实用新型提出一种建筑检测用打孔机的立体结构示意图；
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图2为本实用新型提出一种建筑检测用打孔机的打孔机构内部结构示意图；
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图3为本实用新型提出一种建筑检测用打孔机的装置壳内部结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型提出一种建筑检测用打孔机的喷水装置立体结构示意图；
[0020]
图5为本实用新型提出一种建筑检测用打孔机的水箱内部结构示意图。
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图例说明：
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1、移动车；2、把手；3、打孔机构；301、装置壳；302、装置杆；303、第一伞形齿轮；304、轴承；305、螺纹杆；306、第二伞形齿轮；307、手轮；308、螺纹套筒；309、电机；310、限制板；311、指块；312、支撑块；313、刻度板；4、打孔杆；5、装置通孔；6、喷水装置；601、水箱；602、装置板；603、水泵；604、加水管；605、软管；606、连接架；607、喷头。
具体实施方式
[0023]
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]
实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种建筑检测用打孔机，包括移动车1，移动车1的右侧固定安装有把手2，移动车1顶部的右侧固定安装有打孔机构3，打孔机构3的底部设置有打孔杆4，移动车1的顶部左侧开设有装置通孔5，移动车1顶部右侧的边缘处固定安装有喷水装置6。
[0026]
下面具体说一下打孔机构3和喷水装置6具体设置和作用。
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如图2和图3所示，打孔机构3包括装置壳301，装置壳301的内部通过转轴旋转连接
有装置杆302，装置杆302的外表面固定安装有第一伞形齿轮303，装置壳301内壁的顶部通过轴承304旋转连接有螺纹杆305，螺纹杆305的外表面固定套设有第二伞形齿轮306，装置杆302远离装置壳301的一端固定安装有手轮307，螺纹杆305底部的外面螺纹连接有螺纹套筒308，螺纹套筒308的底部固定安装有电机309，螺纹套筒308靠近手轮307的一侧焊接有限制板310，限制板310的正表面固定安装有指块311，装置壳301的底部固定安装有支撑块312，支撑块312靠近螺纹套筒308的一侧贴设有刻度板313，支撑块312的底部焊接在移动车1的顶部，支撑块312靠近螺纹套筒308的一侧开设有与限制板310相匹配的限位槽，限制板310滑动连接在支撑块312上的限位槽内部，装置杆302贯穿装置壳301的正表面，装置壳301的底部开设有与螺纹杆305相匹配的移动通孔，螺纹杆305外表面的螺纹与螺纹套筒308内部的螺纹相啮合，第一伞形齿轮303上的齿牙和第二伞形齿轮306上的齿牙相啮合，打孔杆4的顶部固定安装在电机309输出轴的底部，打孔杆4的位置和装置通孔5的位置相匹配。
[0028]
其整个打孔机构3达到的效果为，通过移动车1将装置移动到需要打孔的位置，打开开关，电机309带动打孔杆4进行旋转，旋转手轮307，手轮307带动装置杆302旋转，使第一伞形齿轮303进行旋转，使第二伞形齿轮306带动螺纹杆305旋转，限制板310将螺纹套筒308进行限位，螺纹杆305带动螺纹套筒308进行移动，使电机309带动打孔杆4进行移动，限制板310带动指块311移动，指块311在刻度板313上指到打孔的深度，停止旋转手轮307，打孔机在打孔的时候，不用测量，可以直接将孔的深度打到指定的深度。
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如图4和图5所示，喷水装置6包括水箱601，水箱601内部的上侧固定安装有装置板602，装置板602的顶部中心处固定安装有水泵603，水箱601的后表面固定连通有加水管604，水泵603的输出端固定连通有软管605，水箱601的顶部固定安装有连接架606，连接架606的内部旋转连接有喷头607，软管605的底部固定连通在水泵603的输出端，软管605贯穿装置壳301的顶部，水泵603的输入端贯穿装置板602，并延伸至水箱601的内部，水箱601的底部固定安装在移动车1的顶部。
[0030]
其整个喷水装置6达到的效果为，调节喷头607在连接架606中的角度，通过加水管604向水箱601的内部加水，打开开关，水泵603进行吸水，将水箱601内部的水通过软管605将水加入到喷头607中，喷头607将水喷在打孔的位置，防止打孔的位置起灰尘和降温。
[0031]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。