一种螺纹位置专用测量装置的制作方法

本实用新型涉及螺纹位置测量技术领域，具体领域为一种螺纹位置专用测量装置。

背景技术：

凸轮轴是活塞发动机里的一个重要部件，凸轮轴的一端是轴承支撑点，另一端与驱动轮相连接，在凸轮轴的轴体上设有若干个凸轮，通过凸轮轴带动凸轮旋转而控制气门的开启和闭合动作。现有的凸轮轴上螺纹位置检测工具结构复杂，不便于使用，工作效率低，同时对于不同型号的凸轮轴检测不方便，通用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺纹位置专用测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹位置专用测量装置，包括右盖板，所述右盖板的左侧壁固定安装有左盖板，所述左盖板的右侧壁上端设有凹槽，所述凹槽的内腔右侧壁上端和右盖板的左侧壁之间安装有锁紧套，所述锁紧套的内腔活动设有百分表，所述右盖板的右侧壁上端螺纹连接有紧定螺钉，所述紧定螺钉的左端贯穿右盖板和锁紧套顶紧，所述凹槽内腔活动设有中间块，所述中间块的上表面和百分表的测量杆接触，所述右盖板(1)的右侧壁且位于紧定螺钉(6)下端设有u形通孔(16)，所述u形通孔(16)内腔活动贯穿设有测量销(8)，所述测量销(8)的左端和中间块(7)固定连接，所述右盖板的左侧壁上设有第一通孔，所述左盖板的左侧壁上设有第二通孔，所述中间块的左侧壁上设有第三通孔，所述第一通孔内活动贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的右端依次活动贯穿第三通孔和第二通孔。

优选的，所述螺纹杆的左端固定安装有操作块。

优选的，所述第三通孔的直径大于螺纹杆的直径。

优选的，所述右盖板和左盖板之间通过螺钉固定连接，所述螺钉呈矩形排布。

优选的，所述左盖板的左侧壁设有定位销，且定位销数量为两个，所述定位销呈对角排布，所述定位销活动贯穿右盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种螺纹位置专用测量装置，设有中间块、螺纹杆、第一通孔、第二通孔和第三通孔，通过螺纹杆活动贯穿第一通孔、第三通孔和第二通孔，插接到螺纹孔内，带动中间块运动，中间块推动百分表的测量杆运动，实现对螺纹位置检测，解决了现有的凸轮轴上螺纹位置检测工具结构复杂，不便于使用，工作效率低，同时对于不同型号的凸轮轴检测不方便，通用性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处局部放大示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1-右盖板、2-左盖板、3-凹槽、4-锁紧套、5-百分表、6-紧定螺钉、7-中间块、8-测量销、9-第一通孔、10-第二通孔、11-第三通孔、12-螺纹杆、13-操作块、14-螺钉、15-定位销、16-u形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹位置专用测量装置，请参阅图1，包括右盖板1，右盖板1的左侧壁固定安装有左盖板2，通过右盖板1和左盖板2形成固定壳，左盖板2的右侧壁上端设有凹槽3，凹槽3的作用是便于安装中间块7，凹槽3的内腔右侧壁上端和右盖板1的左侧壁之间安装有锁紧套4，锁紧套4的内腔活动设有百分表5，锁紧套4将百分表5进行包裹，通过紧定螺钉6对锁紧套4进行顶紧，对百分表5进行固定连接，请参阅图2，右盖板1的右侧壁上端螺纹连接有紧定螺钉6，紧定螺钉6的左端贯穿右盖板1和锁紧套4顶紧，凹槽3内腔活动设有中间块7，通过中间块7的上下运动，带动百分表5数值的变化，中间块7的上表面和百分表5的测量杆接触，右盖板(1)的右侧壁且位于紧定螺钉(6)下端设有u形通孔16，u形通孔16内腔活动贯穿设有测量销8，测量销8的左端和中间块7固定连接，测量销8的作用是插入到凸轮轴销孔的内腔，作为测量的基础，通过测量销8带动中间块7上下运动，在螺纹杆12未插入到第三通孔11内腔时，中间块7不会带动百分表5数值变化，实用性强，操作简单，提高工作效率，易推广使用，右盖板1的左侧壁上设有第一通孔9，左盖板2的左侧壁上设有第二通孔10，中间块7的左侧壁上设有第三通孔11，第一通孔9内活动贯穿设有螺纹杆12，通过螺纹杆12插入到测量的螺纹孔内，螺纹杆12活动贯穿第三通孔11，即带动中间块7运动，百分表5数值发生变化，对百分表5进行精准读数，结构简单，便于对螺纹位置进行检测，使用方便，螺纹杆12的右端依次活动贯穿第三通孔11和第二通孔10。

具体而言，螺纹杆12的左端固定安装有操作块13，便于对螺纹杆12进行拿取操作，提高工作效率。

具体而言，第三通孔11的直径大于螺纹杆12的直径，给予螺纹杆12上下运动的空间，确保百分表5数值精准度。

具体而言，右盖板1和左盖板2之间通过螺钉14固定连接，螺钉14呈矩形排布，通过螺钉14固定牢固，同时便于对内部的零件进行更换，便于维修。

具体而言，请参阅图3，左盖板2的左侧壁设有定位销15，且定位销15数量为两个，定位销15呈对角排布，定位,15活动贯穿右盖板1，通过定位销15加大了装置的定位，确保百分表5数值精准度。

工作原理：本实用新型是一种螺纹位置专用测量装置，使用此装置时，将装置时，装置调整到标准的数值，通过测量销10和定位销15将装置进行定位，将螺纹杆12活动贯穿第一通孔9、第三通孔11和第二通孔10，插接到螺纹孔内，带动中间块7运动，中间块7推动百分表5的测量杆运动，百分表5数值发生变化，通过数值和标准数值进行对比，即实现对凸轮轴上的螺纹位置进行检测，结构简单，便于操作，通用性强，提高工作效率。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种螺纹位置专用测量装置，包括右盖板(1)，其特征在于：所述右盖板(1)的左侧壁固定安装有左盖板(2)，所述左盖板(2)的右侧壁上端设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内腔右侧壁上端和右盖板(1)的左侧壁之间安装有锁紧套(4)，所述锁紧套(4)的内腔活动设有百分表(5)，所述右盖板(1)的右侧壁上端螺纹连接有紧定螺钉(6)，所述紧定螺钉(6)的左端贯穿右盖板(1)和锁紧套(4)顶紧，所述凹槽(3)内腔活动设有中间块(7)，所述中间块(7)的上表面和百分表(5)的测量杆接触，所述右盖板(1)的右侧壁且位于紧定螺钉(6)下端设有u形通孔(16)，所述u形通孔(16)内腔活动贯穿设有测量销(8)，所述测量销(8)的左端和中间块(7)固定连接，所述右盖板(1)的左侧壁上设有第一通孔(9)，所述左盖板(2)的左侧壁上设有第二通孔(10)，所述中间块(7)的左侧壁上设有第三通孔(11)，所述第一通孔(9)内活动贯穿设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的右端依次活动贯穿第三通孔(11)和第二通孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹位置专用测量装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的左端固定安装有操作块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹位置专用测量装置，其特征在于：所述第三通孔(11)的直径大于螺纹杆(12)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹位置专用测量装置，其特征在于：所述右盖板(1)和左盖板(2)之间通过螺钉(14)固定连接，所述螺钉(14)呈矩形排布。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹位置专用测量装置，其特征在于：所述左盖板(2)的左侧壁设有定位销(15)，且定位销(15)数量为两个，所述定位销(15)呈对角排布，所述定位销(15)活动贯穿右盖板(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种螺纹位置专用测量装置，包括右盖板，所述右盖板的左侧壁固定安装有左盖板，所述左盖板的右侧壁上端设有凹槽，所述凹槽的内腔右侧壁上端和右盖板的左侧壁之间安装有锁紧套，所述锁紧套的内腔活动设有百分表，所述右盖板的右侧壁上端螺纹连接有紧定螺钉，所述紧定螺钉的左端贯穿右盖板和锁紧套顶紧，所述凹槽内腔活动设有中间块，所述中间块的上表面和百分表的测量杆接触，所述右盖板的右侧壁且位于紧定螺钉下端设有U形通孔，所述U形通孔内腔活动贯穿设有测量销，解决了现有的凸轮轴上螺纹位置检测工具结构复杂，不便于使用，工作效率低，同时对于不同型号的凸轮轴检测不方便，通用性差的问题。

技术研发人员：韩小宁;邓勇
受保护的技术使用者：沈阳德文特动力机械制造有限公司
技术研发日：2020.06.23
技术公布日：2020.12.25