一种齿轮螺纹孔位置度检具的制作方法

本实用新型属于齿轮检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种齿轮螺纹孔位置度检具。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。由于齿轮在安装时需要与轴承固定连接，需要在齿轮上开设螺纹孔，螺纹孔在开设过程中会出现位置偏移的现象，需要借助位置度检具检测螺纹孔的开设位置。

现有的比如专利号cn201720783465.8的中国实用新型专利，该专利公开了一种同步器齿轮孔位置度检测装置，包括检测销、检测块，所述检测块用于放置齿轮和检测齿轮孔；所述检测块上设有与标准齿轮孔相对应的固定孔；通过检测检测销是否能同时插入齿轮孔和固定孔，来判断齿轮孔位置度是否符合标准；所述齿轮孔与水平面形成的夹角角度，与固定孔与水平面形成的夹角角度相同。本实用新型所述的同步器齿轮孔位置度检测装置能够快速有效的检测孔位置度，检具设计以工件里孔和齿轮齿侧定位，齿侧以定位杆压紧，四个检测销插入即检验合格，无需三坐标进行检测，三坐标耗费时间，无法在生产线上及时测量，也节省成本，提高检测效率，结构简单，操作方便，检测的准确度高。

基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现：

在检测螺纹孔时只能对同一规格的齿轮进行检测，在检测时需提供外部固定装置进行固定，外部固定装置上的连接螺纹损坏后续整体更换，成本较高，而且外部固定装置内部零件为整体铸造，不能根据需要更换不同的零件，实用性降低；由于齿轮的大小不一，需要更换不同的检具，在使用同一安装底座时需将支撑座拆卸，比较麻烦。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种齿轮螺纹孔位置度检具，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种齿轮螺纹孔位置度检具，以解决在检测螺纹孔时只能对同一规格的齿轮进行检测，在检测时需提供外部固定装置进行固定，外部固定装置上的连接螺纹损坏后续整体更换，成本较高，而且外部固定装置内部零件为整体铸造，不能根据需要更换不同的零件，实用性降低；由于齿轮的大小不一，需要更换不同的检具，在使用同一安装底座时需将支撑座拆卸，比较麻烦的问题。

本实用新型用于一种齿轮螺纹孔位置度检具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种齿轮螺纹孔位置度检具，包括安装机构；安装机构的两侧安装有固定端盖，且端盖的内侧安装有转动座；所述安装机构的四个角落上开设有圆形安装孔，且安装机构上安装有调节手柄；所述安装机构上夹紧有一个矫正磨具，且安装机构上设有限位杆a；所述限位杆a上卡接有齿轮，且所述矫正磨具与齿轮之间设有检验螺栓a；所述安装机构上安装有调节机构，且调节机构上安装有滑动连接的固定机构。

进一步的，所述安装机构包括有底座、螺纹杆和夹紧块，矩形的所述底座上开设有三个呈t形状分布的t形滑动槽，且两个横向的t形滑动槽上安装有螺纹杆；所述螺纹杆上安装有螺纹连接的夹紧块，且螺纹杆上开设对称开设有连接螺纹；所述夹紧块的底部设有与底座滑动槽相契合的滑动块，且夹紧块上加工有一个v形凸起。

进一步的，所述底座上安装有一个花状的固定座，且圆形的限位杆a的底部开设有一个与固定座相契合的凹槽。

进一步的，所述矫正磨具上开设有与齿轮相对正的螺纹孔，且矫正磨具与齿轮的螺纹孔对正后通过检验螺栓a贯穿检测。

进一步的，所述齿轮的内侧开设有圆形孔，且齿轮的侧面开设有螺纹孔。

进一步的，所述调节机构包括有滑动座和限位杆b，所述滑动座的底部加工有一个与底座滑动槽相契合的滑动块，且滑动座的两侧安装有夹紧螺栓；所述滑动座上对称安装有两个圆形的限位杆b。

进一步的，所述固定机构包括有支撑块、连接座、调节螺栓、定位杆和检验螺栓b，矩形的所述支撑块上开设有与调节螺栓、定位杆和检验螺栓b相契合的通孔，且支撑块上开设有一个与六角连接螺母相契合的凹槽；所述支撑块上通过螺栓固定有一个连接座，且连接座上对称加工有两个矩形的限位块；限位块上开设有一个与限位杆b相契合的通孔，且限位块上安装有固定螺栓。

进一步的，所述调节螺栓上开设有一个六角结构的限位槽，且定位杆与检验螺栓b上加工有一个与限位槽相契合的凸起；所述调节螺栓与检验螺栓b均通过螺栓与定位杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型改进了矫正磨具的安装结构，在底座上设置有通过螺纹杆带动的夹紧块，在夹紧块上设置有v形凸起，在底座上设置有花状的固定座，在固定座上设置有卡接的限位杆a，转动螺纹杆时两个夹紧块会同时向内侧移动对矫正磨具进行夹紧，夹紧块的设置方便不同的矫正磨具更换，限位杆a也根据不同的矫正磨具与齿轮随时更换。

改进了固定机构的连接结构，在支撑块上设置有螺母放置槽，在支撑块上设置有带有固定螺栓的连接座，使连接座贯穿限位杆b，在支撑块上设置有调节螺栓与定位杆，连接座上的固定螺栓方便在固定机构调节高度后固定，在转动调节螺栓时会与连接螺母产生较大的摩擦力与挤压力，连接螺母损坏后可以单独更换，节约成本，调节螺栓损坏后可以单独更换，还可以将定位杆替换成检验螺栓a，检测齿轮的横向螺纹孔。

本实用新型改进了齿轮螺纹孔的检测结构，在矫正磨具上设置有与齿轮相对正的螺纹孔，矫正磨具与齿轮的螺纹孔对正后通过检验螺栓a贯穿检测。

附图说明

图1是本实用新型检测竖向螺纹孔时检具的第一视角轴视结构示意图。

图2是本实用新型图1的第二视角轴视结构示意图。

图3是本实用新型图1的局部轴视结构示意图。

图4是本实用新型图3第二视角轴视的结构示意图。

图5是本实用新型检测横向螺纹孔时检具的第一视角轴视结构示意图。

图6是本实用新型图5的固定机构向前滑动后结构示意图。

图7是本实用新型的固定机构局部剖结构示意图。

图8是本实用新型的固定机构更换定位杆后局部剖结构示意图。

图9是本实用新型的固定机构局部拆分轴视结构示意图。

图10是本实用新型图3的a处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装机构；101、底座；102、螺纹杆；103、夹紧块；2、矫正磨具；3、齿轮；4、限位杆a；5、检验螺栓a；6、调节机构；601、滑动座；602、限位杆b；7、固定机构；701、支撑块；702、连接座；703、调节螺栓；704、定位杆；705、检验螺栓b。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

本实用新型提供一种齿轮螺纹孔位置度检具，包括安装机构1；安装机构1的两侧安装有固定端盖，且端盖的内侧安装有转动座；安装机构1的四个角落上开设有圆形安装孔，且安装机构1上安装有调节手柄；安装机构1上夹紧有一个矫正磨具2，且安装机构1上设有限位杆a4；限位杆a4上卡接有齿轮3，且矫正磨具2与齿轮3之间设有检验螺栓a5；安装机构1上安装有调节机构6，且调节机构6上安装有滑动连接的固定机构7。

其中，安装机构1包括有底座101、螺纹杆102和夹紧块103，矩形的底座101上开设有三个呈t形状分布的t形滑动槽，且两个横向的t形滑动槽上安装有螺纹杆102；螺纹杆102上安装有螺纹连接的夹紧块103，且螺纹杆102上开设对称开设有连接螺纹；夹紧块103的底部设有与底座101滑动槽相契合的滑动块，且夹紧块103上加工有一个v形凸起，结合图1和3所示，由于螺纹杆102上的连接螺纹相反，转动螺纹杆102时两个夹紧块103会同时向内侧移动对矫正磨具2进行夹紧，夹紧块103的设置方便不同的矫正磨具2更换。

其中，底座101上安装有一个花状的固定座，且圆形的限位杆a4的底部开设有一个与固定座相契合的凹槽，结合图3和4所示，根据不同矫正磨具2与齿轮3安装孔的大小更换不同的限位杆a4，限位杆a4卡接在底座101的固定座上，方便更换。

其中，结合图1和3所示，矫正磨具2上开设有与齿轮3相对正的螺纹孔，且矫正磨具2与齿轮3的螺纹孔对正后通过检验螺栓a5贯穿检测。

其中，齿轮3的内侧开设有圆形孔，且齿轮3的侧面开设有螺纹孔，结合图5和6所示，齿轮3可以在限位杆a4上转动，配合固定机构7上的螺栓对螺纹孔进行检测。

其中，调节机构6包括有滑动座601和限位杆b602，滑动座601的底部加工有一个与底座101滑动槽相契合的滑动块，且滑动座601的两侧安装有夹紧螺栓；滑动座601上对称安装有两个圆形的限位杆b602，结合图1和5所示，根据齿轮3的大小调节滑动座601的滑动距离，从而带动固定机构7一起移动调节距离，限位杆b602的设置方便固定机构7调节不同的高度。

其中，固定机构7包括有支撑块701、连接座702、调节螺栓703、定位杆704和检验螺栓b705，矩形的支撑块701上开设有与调节螺栓703、定位杆704和检验螺栓b705相契合的通孔，且支撑块701上开设有一个与六角连接螺母相契合的凹槽；支撑块701上通过螺栓固定有一个连接座702，且连接座702上对称加工有两个矩形的限位块；限位块上开设有一个与限位杆b602相契合的通孔，且限位块上安装有固定螺栓，结合图7和8所示，在调节固定机构7的高度时通过连接座702限位支撑，连接座702上的固定螺栓方便在固定机构7调节高度后固定，在转动调节螺栓703时会与连接螺母产生较大的摩擦力与挤压力，连接螺母损坏后可以单独更换，节约成本。

其中，调节螺栓703上开设有一个六角结构的限位槽，且定位杆704与检验螺栓b705上加工有一个与限位槽相契合的凸起；调节螺栓703与检验螺栓b705均通过螺栓与定位杆704相连接，结合图7和8所示，转动调节螺栓703推动定位杆704对齿轮3固定，调节螺栓703损坏后可以单独更换，定位杆704通过六角凸起在安装后进行周向限位，还可以将定位杆704替换成检验螺栓a5。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先将螺纹杆102安装到底座101的t形滑动槽内，而后将夹紧块103安装到螺纹杆102上，将调节机构6卡接到底座101的滑动槽上，而后将固定机构7卡接到限位杆b602上；

当检测齿轮3上的竖向螺纹孔时，将限位杆a4安装到底座101的固定座上，而后将矫正磨具2与齿轮3分别安装到限位杆a4上，使矫正磨具2与齿轮3上的螺纹孔相对正，转动螺纹杆102上的手柄，使夹紧块103对矫正磨具2夹紧固定，调节滑动座601与齿轮3之间的距离，转动调节螺栓703使定位杆704对齿轮3夹紧固定，将检验螺栓a5安装到矫正磨具2与齿轮3之间的螺纹孔上，当检验螺栓a5正常连接检测成功；

检测齿轮3上的横向螺纹孔时，将齿轮3更换，将定位杆704更换成检验螺栓a5，转动齿轮3，使齿轮3上的螺纹孔与检验螺栓a5相对正，转动调节螺栓703推动检验螺栓a5对螺纹孔检测。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。