一种建筑工程用楼板强度检测装置的制作方法

文档序号:23934821发布日期:2021-02-09 21:48阅读:76来源:国知局
一种建筑工程用楼板强度检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑工程检测装置技术领域,具体为一种建筑工程用楼板强度检测装置。


背景技术:

[0002]
建筑工程用楼板是墙、柱水平方向的支撑及联系杆件,保持墙柱的稳定性,并能承受水平方向传来的荷载,并把这些荷载传给墙、柱,再由墙、柱传给基础,因此在楼板生产时需要使用检测装置对楼板的结构强度进行检测,保证其满足使用要求,但是目前此类检测装置存在部分问题,具体如下:
[0003]
1.即使现在的楼板大量采用了新型轻质材料,但仍需要对其强度进行检测,检测前需要工人手动对楼板进行调整和限位,费时费力;
[0004]
2.检测完成后,楼板不管完整还是碎裂都会产生灰尘和颗粒,清洗和打扫都比较麻烦,不利于装置的保养。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用楼板强度检测装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的需要消耗人力对楼板进行移动和限位、检测装置无除尘功能的问题。
[0006]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0007]
一种建筑工程用楼板强度检测装置,包括载物台座,所述载物台座由载物台、四根立柱和四根横梁组成,所述立柱固定设置在载物台的四角,所述横梁的两端固定连接在四根所述立柱的侧面,所述载物台上设置有滚动系统,所述滚动系统由若干个圆形空腔、若干个压缩弹簧和若干个钢球组成,若干个所述圆形空腔均匀开设在载物台的上表面,若干个所述压缩弹簧分别固定设置在若干个所述圆形空腔的底部,若干个所述钢球滚动设置在若干个所述圆形空腔内并与所述压缩弹簧的上端固定连接,所述载物台上设置有夹持系统和除尘系统,所述夹持系统由电机、推杆、夹持板和第一滑槽组成,所述电机固定设置在载物台下侧面,所述推杆一端与电机的输出端连接,所述推杆另一端与夹持板固定连接,所述第一滑槽贯穿设置在载物台上,所述夹持板贯穿所述载物台并与所述第一滑槽滑动连接,所述除尘系统由吸尘器、吸尘管道和伸缩管组成,所述吸尘器固定设置在载物台下侧,所述吸尘管道对称设置在所述吸尘器两侧,所述伸缩管贯穿所述载物台并与所述吸尘管道一端连接,所述载物台四角固定设置有四根支撑柱,所述支撑柱上滑动连接有保护壳,所述保护壳一侧设置有控制器,所述支撑柱上端固定设置有承重板,所述承重板的正中间位置固定连接有伺服电动缸,所述伺服电动缸贯穿所述承重板,所述伺服电动缸的输出端连接有驱动杆,所述驱动杆下端固定设置有加压头,所述加压头下端固定设置有压力传感器。
[0008]
优选地,所述钢球的直径略小于所述圆形空腔的直径,所述钢球部分包裹在所述空腔内,且部分裸设置在载物台外面。
[0009]
优选地,所述第一滑槽数量为四个,且四个所述第一滑槽均匀对称分布在载物台两边,所述夹持板截面为倒t型,所述夹持板上部的下表面离载物台的距离大于所述钢球露在所述载物台外面的高度。
[0010]
优选地,所述吸尘器的型号为vc 12s1-fc,所述伸缩管为塑料波纹软管。
[0011]
优选地,四根所述支撑柱的侧面竖直开设有t型滑槽,所述t型滑槽内滑动设置有t型滑块,所述t型滑块外端固定连接在所述保护壳内侧面,所述支撑柱的内侧面横向开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有条形滑块。
[0012]
优选地,所述压力传感器、伺服电动缸和控制器与外接电源电性连接,所述伺服电动缸的型号为hb ies-130,所述保护壳为透明强化塑料。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014]
1.通过设置圆形空腔、压缩弹簧和钢球,使得楼板在载物台上从传统的静摩擦或者滑动摩擦变成滚动摩擦,极大幅度减少了对楼板移动时所需要的横向推力,而且由于压缩弹簧的可伸缩性,使得在检测楼板强度时,钢珠会被压到圆形空腔内,不会对检测结果产生影响;
[0015]
2.通过设置电机、推杆、第一滑槽和夹持板,使得在检测前需要对楼板进行调整和移动时,只需通过控制电机上的按钮就可轻松做到对楼板的固定和限位;
[0016]
3.通过设置吸尘器、吸尘管道和伸缩管,只需在检测结束后打开吸尘器的开关,通过拉伸伸缩管可对载物台进行全方位的除尘,既省时省力又能对装置进行维护和保养;
[0017]
4.通过设置t型滑槽、t型滑块、第二滑槽和条形滑块,使得保护壳可在支撑柱上竖直滑动,当保护壳向上滑动到一定高度时,通过向外拉动条形滑块,可使得保护壳压在条形滑块上并静止在这一高度。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种建筑工程用楼板强度检测装置的结构示意图;
[0019]
图2为本实用新型提出的一种建筑工程用楼板强度检测装置的去除保护壳的结构示意图;
[0020]
图3为本实用新型提出的一种建筑工程用楼板强度检测装置的仰视图;
[0021]
图4为本实用新型提出的一种建筑工程用楼板强度检测装置的滚动系统的剖视图;
[0022]
图5为本实用新型提出的一种建筑工程用楼板强度检测装置的夹持系统的结构示意图;
[0023]
图6为本实用新型提出的一种建筑工程用楼板强度检测装置的侧视图。
[0024]
图中:1、载物台座;101、载物台;102、立柱;103、横梁;2、滚动系统;201、圆形空腔;202、压缩弹簧;203、钢球;3、夹持系统;301、电机;302、推杆;303、夹持板;304、第一滑槽;4、除尘系统;401、吸尘器;402、吸尘管道;403、伸缩管;5、支撑柱; 501、t型滑槽;502、t型滑块;503、第二滑槽;504、条形滑块;6、保护壳;7、承重板;8、伺服电动缸;9、驱动杆;10、加压头;11、压力传感器;12、控制器。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
参照图1-6,一种建筑工程用楼板强度检测装置,包括载物台座 1,载物台座1由载物台101、四根立柱102和四根横梁103组成,立柱102固定设置在载物台101的四角,横梁103的两端固定连接在四根立柱102的侧面,载物台101上设置有滚动系统2,滚动系统2 由若干个圆形空腔201、若干个压缩弹簧202和若干个钢球203组成,若干个圆形空腔201均匀开设在载物台101的上表面,若干个压缩弹簧202分别固定设置在若干个圆形空腔201的底部,若干个钢球203 滚动设置在若干个圆形空腔201内并与压缩弹簧202的上端固定连接,钢球203的直径略小于圆形空腔201的直径,钢球203部分包裹在空腔201内,且部分裸露设置在载物台101上面,载物台101上设置有夹持系统3和除尘系统4,夹持系统3由电机301、推杆302、夹持板303和第一滑槽304组成,电机301固定设置在载物台101下侧面,推杆302一端与电机301的输出端连接,推杆302另一端与夹持板303固定连接,第一滑槽304贯穿设置在载物台101上,夹持板 303贯穿载物台101并与第一滑槽304滑动连接,第一滑槽304数量为四个,且四个第一滑槽304均匀对称分布在载物台101两边,夹持板303截面为倒t型,夹持板303上部的下表面离载物台101的距离大于钢球203露在载物台101外面的高度,使得夹持板303向中间推动过程中不会受到钢球203的阻挡,除尘系统4由吸尘器401、吸尘管道402和伸缩管403组成,吸尘器401固定设置在载物台101下侧,吸尘管道402对称设置在吸尘器401两侧,伸缩管403贯穿载物台 101并与吸尘管道402一端连接,吸尘器401的型号为vc 12s1-fc,伸缩管403为塑料波纹软管,伸缩管403在不使用时呈叠放状态,节省空间,载物台101四角固定设置有四根支撑柱5,支撑柱5上滑动连接有保护壳6,保护壳6为透明强化塑料,方便检测时对楼板进行观测,四根支撑柱5的侧面竖直开设有t型滑槽501,t型滑槽501 内滑动设置有t型滑块502,t型滑块502外端固定连接在保护壳6 内侧面,支撑柱5的内侧面横向开设有第二滑槽503,第二滑槽503 内滑动连接有条形滑块504,使得保护壳6通过t型滑块502可以在支撑柱5上竖直运动,保护壳6一侧设置有控制器12,支撑柱5上端固定设置有承重板7,所述承重板7的正中间位置固定连接有伺服电动缸8,所述伺服电动缸8贯穿所述承重板7,伺服电动缸8的型号为hb ies-130,伺服电动缸8的输出端连接驱动杆9,驱动杆9下端固定设置有加压头10,加压头10下端固定设置有压力传感器11,压力传感器11、伺服电动缸8和控制器12与外界电源电性连接。
[0028]
本实用新型中,使用者首先将保护壳6向上滑动至高于第二滑槽 503,然后向外拉动条形滑块504,使得保护壳6压在条形滑块504 上,接着将楼板放在载物台101上,启动电机301,通过调解按钮,使得电机301上的推杆302推动夹持板303,夹持板303推动楼板,最后当两边的夹持板303固定住楼板时,关闭电机301,然后向内推动条形滑块504,使得保护壳6下滑至载物台101上,接着通过控制板12控制伺服电动缸8让加压头10向下运动并使得压力
传感器11 压在楼板上,当检测结束后,将楼板的大块件搬离,启动吸尘器401,使用者可拿着伸缩管403将载物台上的灰尘清理干净,不仅延长装置的使用寿命,还防止了对空气的污染。
[0029]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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