一种建筑民用阀门用气密性检测装置的制作方法

本实用新型涉及阀门检测领域，具体为一种建筑民用阀门用气密性检测装置。

背景技术：

闭阀门适用于人防、国防和民用工业程介质为空气的通风管路上，作为闭路与调节流量之用，密闭阀门气密性的好坏决定了阀门的质量，现在市场上的阀门多为阀芯与阀体直接接触进行封闭，阀门的气密性无法进行调整，此种阀门经过反复的开闭后容易造成阀芯的磨损进而产生漏水、漏气等现象。

但是现有的大部分密闭阀门由于生产厂家比较多，设备类型多样且复杂，生产过程中的检测设备比较少，产品质量以及使用性能难以得到有效的保证，使密闭阀门在使用时存在较大的安全隐患。

为解决上述问题，本申请中提出一种建筑民用阀门用气密性检测装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建筑民用阀门用气密性检测装置，具有自动对规格不同的阀门进行气密性检测同时效率较高的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种建筑民用阀门用气密性检测装置，包括装置底板，所述装置底板的顶部固定安装有外框板，所述外框板的外壁固定安装有驱动电机，所述外框板的内侧设置有水槽，所述驱动电机的输出轴为主转轴，所述主转轴的外壁固定套接有挡盘和环套，且环套的外壁固定连接有旋架，所述旋架的内侧设置有检测框体，且检测框体在最低点时位于外框板的内侧。

优选的，所述外框板的侧壁设置有入水管，所述入水管的两端分别位于外框板的内外两侧，且外框板内侧的入水管设置在水槽的上方。

优选的，所述水槽的顶部为开口状，所述水槽的侧壁设置有排水口，所述排水口的外端设置在外框板的外侧，且排水口的外侧设置有能对其进行控制的球阀。

优选的，所述旋架为u型架，所述主转轴的外侧设置有四个旋架，且四个旋架的位置相互对称。

优选的，所述检测框体的两侧壁设置有横杆，所述检测框体的外侧设置有竖杆，且检测框体的外壁设置有活动板。

优选的，所述活动板的一侧固定安装有轴承，所述活动板的另一侧固定连接有第二磁片，且检测框体的内侧设置有与第二磁片磁性相异的第一磁片。

优选的，所述检测框体的内侧设置有限位板，所述限位板的外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部缠绕有复位弹簧，且伸缩杆和复位弹簧的两端均分别固定连接有检测框体和限位板。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过检测框体内侧限位板的设置，能够利用复位弹簧和伸缩杆适配不同大小的阀门，并对其进行位置限定，便于对规格不同的阀门进行固定，进而便于对规格不同的阀门进行检测；通过驱动电机输出轴主转轴外侧旋架的设置，多个旋架的设置，能够在旋转时自动对多个阀门进行检测，增加该装置的工作效率；通过水槽的设置，当检测框体和其内侧阀门位于水槽内侧水中时，若是阀门气密性良好，则水槽中水的水面无水泡，若是气密性较差，则水槽中水面会出现水泡，进而能够达到对阀门气密性进行检测的效果，解决了现有装置难以对阀门进行高效气密性检测的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型旋架的结构示意图；

图3为本实用新型旋架侧视的结构示意图；

图4为本实用新型检测框体的结构示意图。

附图标记：

图中：1、装置底板；2、外框板；3、入水管；4、主转轴；5、旋架；6、挡盘；7、检测框体；71、竖杆；72、横杆；73、第一磁片；8、环套；9、驱动电机；10、水槽；11、排水口；12、活动板；121、第二磁片；122、轴承；13、限位板；131、复位弹簧；132、伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提供一种建筑民用阀门用气密性检测装置，包括装置底板1，装置底板1的顶部固定安装有外框板2，外框板2的外壁固定安装有驱动电机9，外框板2的内侧设置有水槽10，驱动电机9的输出轴为主转轴4，主转轴4的外壁固定套接有挡盘6和环套8，且环套8的外壁固定连接有旋架5，旋架5的内侧设置有检测框体7，且检测框体7在最低点时位于外框板2的内侧。

本实施例中，需要说明的是，外框板2的侧壁设置有入水管3，入水管3的两端分别位于外框板2的内外两侧，且外框板2内侧的入水管3设置在水槽10的上方；入水管3的设置，能够在需要的时候对水槽10的内侧补充水量，保证水槽10内侧水面高度高于检测框体7和其内侧的阀门，以此来达到对阀门进行气密性检测的效果。

本实施例中，需要说明的是，水槽10的顶部为开口状，水槽10的侧壁设置有排水口11，排水口11的外端设置在外框板2的外侧，且排水口11的外侧设置有能对其进行控制的球阀；排水口11的设置，便于对水槽10中的废水进行排放，而球阀的设置便于认为对排放进程进行控制。

本实施例中，需要说明的是，旋架5为u型架，主转轴4的外侧设置有四个旋架5，且四个旋架5的位置相互对称；u型架的设置，便于将检测框体7和其内侧的阀门旋转到水槽10内侧水面的下方，进而便于对阀门进行气密性检测。

本实施例中，需要说明的是，检测框体7的两侧壁设置有横杆72，检测框体7的外侧设置有竖杆71，且检测框体7的外壁设置有活动板12；检测框体7外侧竖杆71和横杆72的设置，能够保证检测框体7的外侧有大缝隙，进而便于水与阀门进行直接接触，达到对其进行检测的效果。

本实施例中，需要说明的是，活动板12的一侧固定安装有轴承122，活动板12的另一侧固定连接有第二磁片121，且检测框体7的内侧设置有与第二磁片121磁性相异的第一磁片73；活动板12和轴承122的设置便于对检测框体7内侧的阀门进行拿取和放置，而第一磁片73和第二磁片121的设置便于开启和自动闭合，操作简单。

本实施例中，需要说明的是，检测框体7的内侧设置有限位板13，限位板13的外壁固定连接有伸缩杆132，伸缩杆132的外部缠绕有复位弹簧131，且伸缩杆132和复位弹簧131的两端均分别固定连接有检测框体7和限位板13；复位弹簧131和伸缩杆132的设置，便于对限位板13的位置进行调节，进一步地，便于对不同规格的阀门进行位置限定。

本实用新型的工作原理及使用流程：先通过入水管3将水输送到水槽10的内侧，再将不同阀门放置在不同的检测框体7内侧，打开驱动电机9，使其通过主转轴4带动旋架5和检测框体7进行旋转，进而能够定时将检测框体7和其内侧的阀门浸入水中，同时对水槽10内侧水面进行观察，若水槽10中水的水面无水泡，则阀门气密性良好，若水槽10中水面会出现水泡，则阀门气密性较差，即可对阀门进行气密性检测，最后，定时将水槽10内侧废水通过排水口11排出，即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。