一种精确测量灯泡投影仪的制作方法

文档序号:23028420发布日期:2020-11-25 14:27阅读:133来源:国知局
一种精确测量灯泡投影仪的制作方法

本实用新型涉及投影仪技术领域,具体为一种精确测量灯泡投影仪。



背景技术:

测量投影仪又称为光学投影检量仪或光学投影比较仪,为利用光学投射的原理,将被测工件之轮廓或表机投影至观察幕上,作测量或比对的一种测量仪器,可以高效地检测各种形状复杂工件的轮廓和表面形状,主要由投影箱、主壳体和工作台三大部分构成。

现有的测量投影仪大多都配置有一个可以进行x轴和y轴运动的工作台,从而对被测工件的位置进行调整,但若工件在工作台上角度偏移时,常使用手动调整的方式对工件的角度进行调整,影响工件投影测量的精度,并且不同工件需要的测量高度不同,没有调整至合适的高度也会降低工件投影测量的精度,为此,我们提供一种精确测量灯泡投影仪解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种精确测量灯泡投影仪,解决了背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种精确测量灯泡投影仪,包括箱体、立柱和显示模组,所述箱体的内部转动连接有螺杆,螺杆外表面的一端固定连接有第一蜗轮,箱体的内部转动连接有与第一蜗轮相适配的第一蜗杆,螺杆外表面的另一端螺纹连接有螺纹套筒,螺纹套筒的顶面固定连接有联动板,箱体的顶面转动连接有收纳管,收纳管的内部开设有限位槽,限位槽的内部滑动连接有限位块,限位块的一侧面与联动板的外表面固定连接,联动板的顶面固定连接有支撑杆,支撑杆的顶面固定连接有光源模组,光源模组的顶面固定安装有双轴工作台,双轴工作台的内部固定镶嵌有玻璃镜片。

进一步改进为,所述收纳管的外表面固定连接有从动齿轮,箱体的内部转动连接有转轴,转轴外表面的一端固定连接有与从动齿轮相适配的主动齿轮,通过设置从动齿轮和主动齿轮,将主动齿轮与从动齿轮相啮合,并使从动齿轮带动收纳管旋转。

进一步改进为,所述转轴外表面的另一端固定连接有第二蜗轮,箱体的内部转动连接有与第二蜗轮相适配的第二蜗杆,通过设置第二蜗轮和第二蜗杆,将第二蜗杆与第二蜗轮相啮合,从而对转轴进行旋转。

进一步改进为,所述第二蜗杆的一端固定连接有第二转把,第一蜗杆的一端固定连接有第一转把,通过设置第一转把和第二转把,便于使用者对第二蜗杆和第一蜗杆进行旋转调节。

进一步改进为,所述箱体底面的四个边角处均固定连接有支撑腿,每个支撑腿的底面均固定连接有橡胶垫,通过设置支撑腿,对箱体进行支撑,提升箱体的稳定性。

进一步改进为,所述收纳管的内底壁开设有与螺纹套筒相适配的通槽,通槽贯穿箱体的内顶壁并延伸至箱体的内部,通过设置通槽,将螺纹套筒在通槽的内部滑动,并经螺纹套筒对光源模组的高度进行调整。

进一步改进为,所述显示模组的内部固定安装有显示屏,光源模组的内部固定安装有投影光源,通过设置显示屏,便于使用者时刻观察工件的投影图像。

一、该精确测量灯泡投影仪,通过设置第一蜗杆、第一蜗轮、螺杆、螺纹套筒、联动板、限位块、限位槽和支撑杆,将第一蜗杆与第一蜗轮相啮合,并使第一蜗轮带动螺杆旋转,并使螺纹套筒在螺杆上移动,并使联动板带动限位块在限位槽的内部滑动,使联动板经支撑杆带动光源模组进行移动,达到了对玻璃镜片高度调整的效果,便于对工件投影出清晰的像,提升了工件投影测量的精度,通过设置从动齿轮、主动齿轮、转轴、第二蜗轮和第二蜗杆,将第二蜗轮与第二蜗杆相啮合,并使转轴带动主动齿轮旋转,并使主动齿轮与从动齿轮相啮合,并使收纳管经支撑杆带动双轴工作台和光源模组旋转,从而对工件的角度进行调整,避免了手动调整的方式对工件的角度进行调整,影响工件投影测量的精度的情况。

二、该精确测量灯泡投影仪,通过设置从动齿轮和主动齿轮,将主动齿轮与从动齿轮相啮合,并使从动齿轮带动收纳管旋转,通过设置第二蜗轮和第二蜗杆,将第二蜗杆与第二蜗轮相啮合,从而对转轴进行旋转,通过设置第一转把和第二转把,便于使用者对第二蜗杆和第一蜗杆进行旋转调节,通过设置支撑腿,对箱体进行支撑,提升箱体的稳定性,通过设置通槽,将螺纹套筒在通槽的内部滑动,并经螺纹套筒对光源模组的高度进行调整,通过设置显示屏,便于使用者时刻观察工件的投影图像。

附图说明

图1为本实用新型箱体的立体图;

图2为本实用新型箱体主视图的局部剖视图;

图3为本实用新型箱体左视图的局部剖视图;

图4为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。

图中标号表示为,1、箱体;2、立柱;3、显示模组;4、光源模组;5、双轴工作台;6、玻璃镜片;7、收纳管;8、从动齿轮;9、主动齿轮;10、支撑腿;11、第一转把;12、第二转把;13、限位槽;14、限位块;15、联动板;16、螺纹套筒;17、螺杆;18、支撑杆;19、第一蜗轮;20、第一蜗杆;21、转轴;22、第二蜗轮;23、第二蜗杆。

具体实施方式

如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种精确测量灯泡投影仪,包括箱体1、立柱2和显示模组3,箱体1的内部转动连接有螺杆17,螺杆17外表面的一端固定连接有第一蜗轮19,箱体1的内部转动连接有与第一蜗轮19相适配的第一蜗杆20,螺杆17外表面的另一端螺纹连接有螺纹套筒16,螺纹套筒16的顶面固定连接有联动板15,箱体1的顶面转动连接有收纳管7,收纳管7的内部开设有限位槽13,限位槽13的内部滑动连接有限位块14,限位块14的一侧面与联动板15的外表面固定连接,联动板15的顶面固定连接有支撑杆18,支撑杆18的顶面固定连接有光源模组4,收纳管7的内底壁开设有与螺纹套筒16相适配的通槽,通槽贯穿箱体1的内顶壁并延伸至箱体1的内部,通过设置通槽,将螺纹套筒16在通槽的内部滑动,并经螺纹套筒16对光源模组4的高度进行调整,光源模组4的顶面固定安装有双轴工作台5,双轴工作台5的内部固定镶嵌有玻璃镜片6,显示模组3的内部固定安装有显示屏,光源模组4的内部固定安装有投影光源,通过设置显示屏,便于使用者时刻观察工件的投影图像。

收纳管7的外表面固定连接有从动齿轮8,箱体1的内部转动连接有转轴21,转轴21外表面的一端固定连接有与从动齿轮8相适配的主动齿轮9,通过设置从动齿轮8和主动齿轮9,将主动齿轮9与从动齿轮8相啮合,并使从动齿轮8带动收纳管7旋转,转轴21外表面的另一端固定连接有第二蜗轮22,箱体1的内部转动连接有与第二蜗轮22相适配的第二蜗杆23,通过设置第二蜗轮22和第二蜗杆23,将第二蜗杆23与第二蜗轮22相啮合,从而对转轴21进行旋转,第二蜗杆23的一端固定连接有第二转把12,第一蜗杆20的一端固定连接有第一转把11,通过设置第一转把11和第二转把12,便于使用者对第二蜗杆23和第一蜗杆20进行旋转调节,箱体1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿10,每个支撑腿10的底面均固定连接有橡胶垫,通过设置支撑腿10,对箱体1进行支撑,提升箱体1的稳定性。

本实用新型工作原理如下:

将光源模组4和显示模组3均市政电源电连接,将工件放置在玻璃镜片6上,并可经双轴工作台5对工件进行x和y方向调整,调整光源模组4对玻璃镜片6上工件的照明位置,同时可旋转第一转把11,将第一转把11带动第一蜗杆20旋转,并使第一蜗杆20与第一蜗轮19相啮合,并使第一蜗轮19带动螺杆17旋转,并使螺纹套筒16带动联动板15移动,并使联动板15带动限位块14在限位槽13的内部滑动,并使联动板15带动支撑杆18对光源模组4的高度进行调整,达到了对玻璃镜片6高度调整的效果,便于对工件投影出清晰的像,提升了工件投影测量的精度,还可旋转第二转把12,将第二转把12带动第二蜗杆23旋转,并使第二蜗杆23与第二蜗轮22相啮合,并使第二蜗轮22带动转轴21旋转,并使转轴21带动主动齿轮9与从动齿轮8相啮合,并使收纳管7经支撑杆18带动光源模组4旋转,并对工件的投影角度进行调整,避免了手动调整的方式对工件的角度进行调整,影响工件投影测量的精度的情况。

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